Экономика предприятия

    Д) Валовая прибыль составит:

      77618275,38 - 42628813,56 = 34989461,82 грн

    Е) Прочие операционные доходы составят 3 700 000 грн.

    Ж) Административные расходы составляют 80% от общей суммы общепроизводственных расходов и равны 2990122,57 грн.

    З) Затраты на сбыт принимаем в сумме  – 980 000 грн.

    И) Прочие операционные расходы – 3 500 000 грн.

    Й) Финансовые результаты от операционной деятельности составят:

34989461,82 + 3 700 000 – 2990122,57 – 980 000 – 3 500 000 = 31219339,25 грн.

    К) Прочие расходы от операционной деятельности –1 300 000 грн.

    Л) Финансовые результаты от обычной деятельности до налогообложения составят:

    31219339,25 –130 0000 = 29919339,25 грн.

    М) Налог на прибыль от обычной деятельности – 25%.

    Налог на прибыль равен  29919339,25   ž0,25 = 7479834,81 грн.

    Н) Чистая прибыль составит: 29919339,29 - 7479834,81 = 22439504,48 грн. 
 
 
 

           2.5. Капиталовложения  в развитие производства 

    На  предприятии предполагается внедрение  новой техники, использование которой позволит улучшить технико-экономические показатели его деятельности. Составляющие капиталовложений в новую технику:  

• Стоимость внедряемых машин и аппаратов (Ц) – 2 500 000 грн.

 

• Расходы на транспортировку техники к месту  эксплуатации     

 

(С_Т)- 1000 00 грн. 

• Затраты на приобретение комплекта дорогостоящего инструмента

 

(И)  – 125000 грн. 

•  Стоимость  строительно-монтажных работ   (С_М) – 75 000 грн.

 

• сумма оборотных  средств, связанных с внедрением новой техники            

 

   (С_О) – 50000 грн. 

Общая сумма капиталовложений составит:  

К = Ц + С_Т + И + С_М + С_О, грн                          (2. 17) 

К = 2 500 000 + 1000 00 + 125000 + 75 000 + 50000 = 2850000 грн. 
 

2.6. Снижение себестоимости  изделий 

    С внедрением новой техники производство изделий А увеличится на 8 %. Снижение себестоимости продукции при этом составит:

• экономия по металлу

 

DМ=(Ц М₁ – Ц М₂)ž А₂, грн  (2. 18) 

    где А₂-новый объём производства деталей, шт.

    М₁ и М₂- расходный коэффициент металла до и после внедрения новой

    техники (для изделия А коэффициент  снизился на 5%).

    Ц-цена единицы металла, грн. 

    М₁=1,8/1,65=1,09

    М₂=1,09ž0,95=1,04

    DМ=(1630ž1,09-1630ž1,04)ž1090ž1,08 = 95941,8 грн. 

• Экономия  по заработной плате производственных рабочих:

 

DЗ=(З₁-З₂) žА₂, грн  (2. 19) 

где З₁ и З₂-затраты в себестоимости изделия А на заработную плату (основную и дополнительную с отчислениями) производственных рабочих.

Затраты снижаются  З₂ на 3% от З₁ 

З₁=2406527,41/1000+240652,74/1000+1020487,94/1000 = 3667,67 грн.

З₂ =3667,67 ž 0,97=3557,64 грн.

    DЗ = (3667,67 – 3557,64 ž0,97) ž 1090 ž 1,08 = 129527,32 грн. 
 

• Экономия  по условно-постоянным расходам.

Условно-постоянные расходы составляют 2130,36 грн на единицу продукции.  

Тогда  экономия по условно-постоянным расходам составит: 

DС_у-п=(С’-C’/K) A₂, грн  (2. 20) 

где С’— условно-постоянная часть расходов, грн;

К — коэффициент  роста объёма производства изделий.

DС_у-п = (2130,36 – 2130,36 /1,08) ž 1090 ž 1,08 =  141958,55 грн. 

    Суммарное снижение себестоимости изделия  А составит:

    DС_А= 95941,8 + 129527,32 + 141958,55  = 367427,67 грн. 

    Выполним  аналогичные расчеты для изделия  Б, приняв при этом рост объёма производства на 3%, снижение расходного коэффициента металла на 1 изделие –4%.

    М₁ = 2/1,6 = 1,25

    М₂ = 1,25ž0,96 = 1,2

    DМ = (7360ž1,25 – 7360ž1,2)ž1310ž1,03 = 496542,4 грн. 
 

    З₁ = 2265539,10/1000 + 226553,91/1000 + 960701,86/1000 = 3492,79 грн.

    З₂ = 3492,79 ž 0,97 = 3388 грн.

    DЗ=(3492,79 - 3388) ž (1310ž1,03) = 141393,15 грн.  

    Принять, что условно-постоянные расходы  составляют 50% от затрат на ед. изделия

        С¹=0,5ž(639,89 + 2161,77 + 276,71 + 671,73) = 1875

    К=1,03

    DС_у-п = (1875 – 1875/1,03)ž1310 ž 1,03 = 73685,27 грн.

    DС_Б = 496542,4 + 141393,15 + 73685,27 = 711620,82 грн. 

    2.7. Годовая экономия  от снижения себестоимости  изделий 

    Себестоимость после введения новой техники:

    367427,67 + 711620,82 = 1079048,49 грн.  

         2.8. Срок окупаемости  капиталовложений 

    Срок  окупаемости изделий определим  по формуле: 

Т=К/(DС_А+DС_Б), год                                                                           (2. 22) 

    Где К –капиталовложения;

    DС_А и DС_Б – экономия от введения новой техники. 

    Т=  2850000 / 1079048,49 = 2,64 года.

    Сравним получившийся показатель с нормативным 5 лет. Срок окупаемости составил 2,64 года. Это обозначает, что за 2,64 года прибыль от реализации нововведений полностью покрывает издержки на осуществление проекта. А так как

 2,64 < 5, значит капиталовложения эффективны.

2.9. Определение точки  безубыточности при  выборе инвестиционной  стратегии предприятия 

    Определим точку безубыточности аналитическим  и графическим методом. Исходные данные представим в таблице 2.10. 

    Таблица 2.10 – Исходные данные для расчета  точки безубыточности.

 

    Исходя  из условия равенства валового дохода от реализации и валовых затрат рассчитаем объем производства соответствующий  точке безубыточности по формуле: 

    А_О =З_пост. /(Ц –З_пер.), шт.                                                                    (2. 23) 

    Где А_О–объём производства соответствующий точке безубыточности, шт.;

    З_пост. – постоянные затраты на весь объём, грн.;

    Ц – цена реализации единицы изделия, грн/ед.

    З_пер. – удельные переменные затраты.

    А_ОА= 2130,36/ (17530,32/1000 – 8,48) = 235 шт.

    А_ОБ=  1875/ (35592,05/1000 – 16) = 95 шт.

    Сравнивая точку безубыточности с планируемым  объемом производства   можно сделать вывод, что предприятие работает прибыльно, так как запланированный объем превышает точку безубыточности и для детали А (1090 > 235) и для детали Б (1310 > 95).

    Сравнивая производство по деталям  А и Б, можно заметить, что производственная программа по изделию Б в большей степени превышает точку безубыточности чем по изделию А. Следовательно производство детали Б приносит предприятию больше дохода чем производство детали А.

    Определим точку безубыточности графическим  методом на рис. 1 и рис. 2.

     Рис.№1

 
 
 

Рис. № 2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     В ходе проведения расчетов по намеченным данным мы составили смету затрат на изготовление продукции – деталей вида А и Б, статьи которой были использованы при составлении калькуляции. Основной задачей при составлении калькуляции было определение себестоимости  - одного из самых важных факторов в планировании производства – как для общей совокупности деталей по двум видам (для детали А – 12391738,58 грн., Б – 30237074,98 грн.), так и для одного изделия                 (А – 11368,56 грн., Б – 23081,74 грн.). Себестоимость – основа практически всех дальнейших вычислений, в том числе и ценообразования – в ходе которого была определена отпускная цена (А – 17530,32 грн., Б – 35592,05 грн.) и объем реализации в отпускных ценах. Этот показатель оказался необходимым для определения факторов формирования прибыли – валового дохода, чистого дохода, валовой прибыли, финансовых результатов от операционной и обычной деятельности до налогообложения и чистой прибыли, составившей 22439504,48 грн.