Экономическое обоснование выбора варианта производственной программы предприятия

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Экономика предприятия

Экономическое обоснование выбора варианта производственной программы предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Общие сведения (исходные данные и алгоритм расчета)..….……………………3

1. Расчет  себестоимости единицы продукции  базового варианта (на основе  калькуляции)…………………………………...…………………............................4

1.1. Расчет  прямых материальных затрат…………………………………………4

1.2 Расчет  заработной платы……………………………...……………………….7

1.3. Расходы  на содержание и эксплуатацию 

Оборудование (РСЭО)……………………………………………………………..9

1.4. Расчет  цеховых и общезаводских расходов………………………………....10

1.5. Расчет  производственная себестоимость……………………………….…...10

1.6. Расчет  внепроизводственные расходы…………………………………........10

1.7. Расчет  полной себестоимости………………………………………………..11

2. Расчет  цены единицы продукции по  базовому варианту…………...................11

3. Расчет себестоимости единицы  продукции по предлагаемому варианту…...................................................................................................................12

3.1. Расчет изменения себестоимости  за счет влияния снижения норм 

расхода материалов и цен материалов.………………………….……………….12

3.2. Расчет изменения себестоимости  при снижении трудоемкости производства……………………………………………………………………….13

3.3. Расчет изменения себестоимости  за счет среднегодовой 

стоимости основных фондов предприятия и объемов производства.……………………………………………………….…………......14

3.4. Расчет изменения себестоимости  за счет сокращения доли условно - постоянных расходов (без учета  амортизации)……………….……….………..15

4. Расчет цены единицы продукции  по предлагаемому варианту…...……….….16

5. Определение величины капитальных вложений…………...………………….16

5.1. Определение величины капитальных вложений по базовому варианту………………………………………………………………..…………..17

5.2. Определение величины капитальных вложений по предлагаемым

вариантам с учетом их распределения по годам технического

перевооружения производства...............................................................................18

6. Выбор наиболее эффективного  варианта увеличения производственной  программы……………………………………………………………………..….....19

7. Расчет  годового экономического эффекта  от внедрения предлагаемого варианта………………………………………………………………………………20

Вывод…….…………………………………………………………………..............21

Список использованных источников……………………………………................22

Приложение А.Исходные данные для расчета…………………………………….23

 

 

 

 

 

 

 

Задание:

Провести экономическое обоснование выбора варианта производственной программы предприятия (на основе сравнения существующего объема производства продукции с предлагаемыми вариантами расширения производственной программы за счет совершенствования технологии производства).

Исходные данные:

1. Программа  выпуска продукции по существующему  и предполагаемому вариантам.

2. Материальные  затраты.

3. Трудовые  затраты.

4. Часовые  тарифные ставки.

5. Ведомость  технологического оборудования.

6. Нормы  амортизации основных фондов.

7. Технико-экономические  факторы, влияющие на изменения  себестоимости продукции.

8. Данные  для расчета капитальных вложений  по вариантам.

9. Данные  об объемах и сроках реализации  вариантов производства по годам  и т.д.

Все исходные данные указаны в «Приложении А» курсовой работы.

Алгоритм проведения расчетов:

1. Расчет себестоимости единицы продукции базового варианта (на основе составления калькуляции).

2. Расчет  цены единицы продукции по  базовому варианту.

3. Расчет  себестоимости единицы продукции  предлагаемым вариантам.

4. Расчет  цены единицы продукции по  предлагаемым вариантам.

5. Определение  величины капитальных вложений  по базовому и предлагаемым вариантам с учетом их распределения по годам технического перевооружения производства.

6. Выбор  наиболее эффективного варианта  увеличения производственной программы.

7. Расчет  годового экономического эффекта  от внедрения ранее выбранного  варианта производственной программы.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Расчет себестоимости единицы  продукции базового варианта (на  основе калькуляции)

 

Основными статьями калькуляции являются:

1. Сырье и основные материалы
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия
3. Возвратные отходы
4. Топливо и энергия на технологические нужды
5. Основная заработная плата производственных рабочих
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих
7. Отчисления на социальные нужды
8. Расходы по возмещению износа оборудования и инструмента
9. Цеховые расходы Общезаводские расходы
10. Внепроизводственные расходы

Сумма всех статей калькуляции составляет полную себестоимость продукции.

 

1.1 Расчет прямых  материальных затрат

 

К прямым материальным затратам относятся статьи калькуляции с 1 по 4.

Затраты на основные материалы:

                                                 (1)

где См - размер затрат на основные материалы;

k - количество видов материалов;

- норма расхода i-го материала (в натуральных единицах измерения) на единицу продукции, кг;

- цена i-го материала за единицу продукции, руб.;

- коэффициент транспортно - заготовительных расходов (принимается от 1,03 до 1,05);

- количество реализуемых (возвратных) отходов, кг.;

- стоимость возвратных отходов  принимаем от 10 до 20% от стоимости  основных материалов, руб.

Возвратные отходы (отходы, которые снова можно использовать в производстве, либо реализовать) вычитаются из стоимости материалов.

Затраты на вспомогательные материалы (Свм): определяются как сумма произведений норм расхода i-ых вспомогательных материалов на их цены за единицу в натуральном выражении. Возвратные отходы для вспомогательных материалов не учитываются.

Затраты по основным материалам, вспомогательным материалам и возвратным отходам заносятся в таблицу 1.

 

Расшифровка затрат на материалы

Вид материальных затрат	Расход (в натуральных единицах измерения)		Цена, руб.	Затраты на материалы, руб
	норма расхода, кг.	чистый вес, кг.
1	3	4	2	5
1. Основные материалы: 1.1.А1 1.2.Б1 1.3.В1 1.4.Г1 Итого: 2. Вспомогательные материалы: 2.1.а1 2.2.б1 2.3.в1 2.4.г1 Итого: 3. Возвратные отходы (вычитаются) 3.1.А1 3.2.Б1 3.3.В1 3.4.Г1 Итого	0,6 1,16 10,4 9,1       0,1 0,3 0,18 1,65       0,09 0,17 1,56 1,37	0,19 0,36 5,8 8,0	2580 1370 2310 1800       1460 740 1600 180       387 205,5 346,5 270	1560 1602 24204 16502 43868     146 222 288 297 953     35 35 541 370 981
Сумма:				43840

 

Стоимость  и количество возвратных отходов принимаем 15% от стоимости основных материалов.

Коэффициент транспортно - заготовительных расходов принимаем равным 1,03.

Рассчитаем затраты на основные материалы по формуле:

СА1 = 0,6 × 2580 × 1,03 – 0,09 × 387 = 1594,44 – 34,83 = 1560 руб.

СБ1 = 1,16 × 1370 × 1,03 – 0,17 × 205,5 = 1636,88 – 34,94 = 1602 руб.

СВ1 = 10,4 × 2310 × 1,03 – 1,56 × 346,5 = 24744,72 – 540,54 = 24204 руб.

СГ1 = 9,1 × 1800 × 1,03 – 1,37 × 270 = 16871,4 – 369,9 = 16502 руб.

СОМ = 1560 + 1602 + 24204 + 16502 = 43868 руб.

Затраты на вспомогательные материалы:

Свм = 0,1 × 1460 + 0,3 × 740 + 0,18 × 1600 + 1,65 × 180 = 953 руб.

 

Общая сумма основных и вспомогательных материалов за минусом возвратных отходов составит: 43840 руб.

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия:

                                                     (2)

Ск – затраты на комплектующие изделия;

 – потребность в i-ом виде комплектующих, шт.;

 – оптовая цена i-го вида комплектующих, руб;

 – коэффициент, учитывающий транспортные  расходы (от 1,03 до 1,05);

n – количество видов комплектующих i-го вида.

Все затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия заносим в таблицу 2.

Таблица 2

Расшифровка затрат на комплектующие

Вид комплектующих	Наименование комплектующих	Норма расхода (количество), шт.	Цена за единицу, руб.	Общая цена, руб.
1	2	3	4	5
1. К-1 2. К-2 3. К-3 4. К-4 5. К-5 6. ПФ-1 7. ПФ-2 Коэффициент транспортных расходов=1,03		9 7 2 1 5 1 3	890 340 120 3050 60 1140 3670	8010 2380 240 3050 300 1140 11010 26130
Сумма (итого):				26913,9

 

Коэффициент, учитывающий транспортные расходы примем равным 1,03.

Общая сумма затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия составит: 26130 × 1,03 = 26913,9

Затраты на топливо и электроэнергию на технологические нужды:

                                                  (3)

где - сумма затрат на топливо и электроэнергию, руб.;

- суммарная мощность оборудования  на i-ой операции, кВт/ч;

- коэффициент, учитывающей недозагрузку  по мощности (принимается равным 0,8);

- трудоемкость по i-ой операции, нормо-часы;

- тариф за 1 кВт электроэнергии, руб.;

m - количество операций.

Тариф на электроэнергию примем равным 1,6 руб за кВт/ч

 

Сз лит оборудование  = 1700×1 ×0,8×1,3×1,6 = 2828,8руб

Сз прессы механические = 28×1 ×0,8×6,2×1,6 = 222,2руб

Сз прессы гидравлические = 49×1 ×0,8×4,2×1,6 = 263,42руб

Сз сварочное оборудование = 30×1×0,8×6,2×1,6 = 238,08руб

Сз станки сверлильные = 4,0×1×0,8×2,6×1,6 = 13,31руб

Сз станки расточные = 2,4×1×0,8×2,8×1,6 = 8,6руб

Сз станки шлифовальные = 38×2×0,8×4,5×1,6 = 437,76руб

Сз термическая обработка = 30×1×0,8×8×1,6 = 307,2руб

Сз сборочный конвейер = 1,1×1×0,8×6,7×1,6 = 9,43руб

Затраты на топливо и электроэнергию на технологические нужды составят:

Сэ = 2828,8+222,2+263,42+238,08+13,31+8,6+437,76+307,2+9,43= 4328,8 руб.

 

 

1.2. Расчет заработной платы

 

Заработная плата производственных рабочих рассчитывается:

                                                  (4)

где - основная заработная плата, руб.;

- дополнительная заработная плата, руб.;

- отчисления на социальные нужды, руб.

 

Основная заработная плата:

                                                     (5)

где ti - трудоемкость изделия по нормам на i-ой операции, нормо-часы;

Ii - часовая тарифная ставка для соответствующего разряда работы на i-ой операции, руб.;

- коэффициент доплат (принимается  от 1,5 до 1,6).

Коэффициент доплат примем равным 1,6.

Сосн сварщиков= 6,2×85×1,6 = 843,2руб.

Сосн шлифовальщ= 4,5×87×1,6 = 626,4руб.

Сосн на расточных станках=2,8×80×1,6 = 358,4руб.

Сосн на сверлильных станках=2,6×72×1,6 = 299,52руб.

Сосн на термооборудовании=8,0×85×1,6 = 1088руб.

Сосн на слесарно-сборочном оборудовании = 6,7×90×1,6 = 964,8руб.

Сосн красочно-отделочные работы= 2,46×62×1,6 = 244руб.

Сосн на штамповочном оборудовании=6,2×85×1,6 = 843,2руб.

Сосн на кузнечнопрессовом оборудовании= 4,2×92×1,6 = 618,24руб.