Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2010 в 17:30, курсовая работа
Материально-производственные запасы – это в широком понимании предметы труда, которые вещественно составляют основу изготовляемого продукта и включаются в себестоимость продукции, работ и услуг полностью после предварительной обработки в одном производственном цикле.
Материалы являются основным, наиболее дорогостоящим видом оборотных активов. Кроме того, материалы, используемые организациями производственных отраслей, отличаются большой номенклатурой. В связи с тем, что номенклатура учитываемых материально-производственных запасов в ряде организаций достигает нескольких тысяч наименований, их учет является достаточно сложным и трудоемким. Особую сложность представляют оперативный учет и контроль за использованием материалов в производстве.
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Анализ материальных ресурсов предприятия
1.1 Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов
1.2 Анализ оборачиваемости запасов
Глава 2 Анализ обеспеченности материальными ресурсами
2.1Оценка потребности в материальных ресурсах
2.2Анализ качества плана материально-технического обеспечения
Глава 3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов
3.1 Система показателей эффективности использования материальных ресурсов.
3.2 Анализ материалоемкости продукции
3.3 Анализ влияния эффективности использования
материальных ресурсов на величину материальных затрат
3.4 Анализ прибыли на рубль материальных затрат
Глава 4 Анализ обоснованности и прогрессивности норм расхода материалов
где
М
- приращение материальных затрат
за счет i-го фактора,
Е
- приращение общей материалоемкости
за счет i-го фактора
Таблица 7
Анализ материальных затрат
по структурно-логической факторной модели № 2
Факторы | Расчет влияния | Результат влияния, тыс. руб. | ||
Формула | Количествен-ная оценка | |||
1. | Изменение общей материалоемкости | +1,07*22551 | +241,57 | |
В том числе за счет изменения: | ||||
1.1. | Сырьеемкости прдукции | +0,12*22551 | +26,22 | |
1.2. | Топливоемкости | -0,59*22551 | -132,43 | |
1.3. | Энергоемкости | +1,91*22551 | -83,78 | |
1.4. | Емкости продукции по другим материальным затратам | -0,37*22551 | -83,78 | |
2. | Изменение объема продукции | +3931*83,78 | +3293,43 | |
ИТОГО | 19135-15600 | 3535 |
Материальные
затраты в ОАО «Усольский железобетон»
по сравнению с предыдущим годом
увеличились на 3535 тыс. рублей. Результаты
анализа показывают, что это обусловлено
снижением эффективности
3.4
Анализ прибыли на рубль
материальных затрат
Одним
из показателей эффективности
= х ,
где - прибыль на рубль материальных затрат, - рентабельность продаж.
Для расчета влияния данных факторов используем метод цепных подстановок и данные таблицы
Таблица 8
Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат
Показатели | Обоз-начение | За предыду-щий год | За отчетный год | Откло-нение
(+, -) |
Выпуск продукции, тыс. руб. | ВП | 18620 | 22551 | +3931 |
Материальные затраты, тыс. руб. | М | 15600 | 19135 | +3535 |
Материалоемкость, коп. | Е |
83,78 | 84,85 | +1,07 |
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | П | -8029 | -7108 | +921 |
Рентабельность продаж | -43,12 | -31,52 | +11,6 | |
Прибыль на рубль материальных затрат, коп. | -51,47 | -37,15 | +14,32 |
Прибыль на рубль материальных затрат:
за предыдущий год | -43,12 / 83,78 х 100 = -51,47 |
при уровне рентабельности продукции за отчетный год и материалоемкости за предыдущий год | -31,52 / 83,78 х 100 = -37,62 |
за отчетный год | -31,52 / 84,85 х 100 = -37,15 |
Прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 14,32 коп., в том числе за счет изменения:
рентабельности
продаж
материалоемкости продукции -37,15 – (-37,62) = +0,47
По
результатам анализа следует разработать
предложения, направленные на повышение
эффективности использования материальных
ресурсов на предприятии.
Рис
2 Структурно-логическая факторная
модель материальных затрат № 1
Рис
3 Структурно-логическая факторная
модель материальных затрат № 2
Глава4
Анализ обоснованности и прогрессивности
норм
расхода материалов
Анализ состояния нормирования сырья и материалов следует начинать с изучения нормативного хозяйства предприятия. Нормативное хозяйство охватывает в зависимости от масштабов предприятия несколько отделов, секторов или групп. Ведущим звеном является отдел главного технолога. Отдел главного технолога составляет подетальные нормы расхода материалов на изделие. На основании этих подетальных норм и конструкторских спецификаций группа нормативных калькуляций устанавливают нормативы расхода материалов, комплектующих изделий на одно изделие в суммарном выражении, т.е. осуществляет соответствующую таксировку:
Норма * Цена = Сумма.
В картах нормативных калькуляций на деталь, изделие содержатся данные только о прямых затратах (о расходе материалов, комплектующих изделий, возвратных отходов, заработной плате).
Состояние нормирования сырья и материалов на предприятии характеризуется рядом показателей. Важнейшим из них является удельный вес технически обоснованных норм и нормативов в нормативном хозяйстве.
В процессе анализа состояния нормирования сырья и материалов исследуется также уровень прогрессивности и экономичности норм расхода. Уровень прогрессивности характеризуется относительным количественным приростом продукции (за счет сэкономленных материалов) по сравнению с базисным периодом. Экономичность норм расхода определяется относительной величиной снижения материальных затрат.
Прогрессивность и экономичность норм расхода тесно связаны между собой. Прогрессивность норм расхода возрастает по мере совершенствования и увеличения коэффициента использования нормируемого материала и рассчитывается по формуле:
ПН = * 100,
где ПН – прогрессивность норм, %; К - отношение веса в обработке (полезного, теоретического расхода) к норме расхода материала, %; К - отношение веса в обработке к фактической норме расхода материала, %.
Чем выше прогрессивность норм расхода материала, тем больше можно произвести дополнительной продукции.
Действующие нормы и нормативы постоянно совершенствуются и корректируются с учетом изменения условий производства и под влиянием инновационной деятельности.
Основным
доминирующим фактором изменения норм
является инновационная деятельность.
Проведение инновационных мероприятий
позволяет снижать нормы
Заключение
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, материальных ресурсов.
Список использованной литературы