Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2010 в 17:30, курсовая работа
Материально-производственные запасы – это в широком понимании предметы труда, которые вещественно составляют основу изготовляемого продукта и включаются в себестоимость продукции, работ и услуг полностью после предварительной обработки в одном производственном цикле.
Материалы являются основным, наиболее дорогостоящим видом оборотных активов. Кроме того, материалы, используемые организациями производственных отраслей, отличаются большой номенклатурой. В связи с тем, что номенклатура учитываемых материально-производственных запасов в ряде организаций достигает нескольких тысяч наименований, их учет является достаточно сложным и трудоемким. Особую сложность представляют оперативный учет и контроль за использованием материалов в производстве.
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Анализ материальных ресурсов предприятия
1.1 Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов
1.2 Анализ оборачиваемости запасов
Глава 2 Анализ обеспеченности материальными ресурсами
2.1Оценка потребности в материальных ресурсах
2.2Анализ качества плана материально-технического обеспечения
Глава 3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов
3.1 Система показателей эффективности использования материальных ресурсов.
3.2 Анализ материалоемкости продукции
3.3 Анализ влияния эффективности использования
материальных ресурсов на величину материальных затрат
3.4 Анализ прибыли на рубль материальных затрат
Глава 4 Анализ обоснованности и прогрессивности норм расхода материалов
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
Стоимостной показатель удельной материалоемкости рассчитывается как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукцию к ее оптовой цене. Удельная материалоемкость в натуральном и условно-натуральном выражении измеряется количеством израсходованных материальных ресурсов на одно изделие. Для исчисления названных частных показателей используются данные плановых, отчетных калькуляций отдельных изделий и расшифровок к ним.
В экономической литературе и в практической деятельности применяются также показатели параметральной, конструктивной, технологической, относительной удельной материалоемкости, коэффициент использования отдельных видов материалов.
Удельная параметральная материалоемкость определяется отношением материальных затрат на единицу мощности, производительности, грузоподъемности и измеряется в стоимостном и натуральном выражении.
Конструктивная удельная материалоемкость представляет собой отношение чистого веса изделий на единицу технического параметра. Она определяется в натуральном выражении.
Удельная относительная материалоемкость рассчитывается как отношение конструктивной металлоемкости изделия к коэффициенту материалов на его изготовление.
Коэффициент
использования материалов целесообразно
определять не только по всему выпуску
продукции, но и по отдельным изделиям,
узлам, деталям. В этом случае он представляет
собой отношение полезного
3.2
Анализ материалоемкости
продукции
В
экономической литературе рекомендуется
несколько методик анализа
Ниже изложены альтернативные методики анализа материалоемкости.
В
соответствии с первой из них на
показатель материалоемкости продукции
в первом приближении оказывают
влияние два фактора: изменение материалоемкости
продукции по прямым материальным затратам
и изменение коэффициента соотношения
всех материальных затрат и прямых материальных
затрат. Математически факторная модель
может быть выражена следующим образом:
Е = = * = Е * К ,
где М - прямые материальные затраты, Е - материалоемкость продукции по прямым материальным затратам, К - коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат.
Для расчета влияния факторов первого порядка можно использовать как традиционные приемы анализа – элиминирование, так и математические приемы, например логарифмирование и интегрирование.
Использование приема элиминирования – приема цепных подстановок – предлагает расчет следующей подстановки: материалоемкость по плану при фактическом соотношении всех материальных затрат и прямых материальных затрат (Е ):
Е = Е * К ,
где Е - материалоемкость продукции по прямым материальным затратам по плану, К - фактическое соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат.
Отсюда приращение материалоемкости продукции за счет измениния коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат ( Е ) будет равно:
Е = Е – Е ,
а приращение материалоемкости продукции за счет изменения материалоемкости по прямым материальным затратам ( Е ) составит:
Е = Е – Е .
Для анализа материалоемкости даны таблицы 4. 5 .
Таблица 4
Показатели использования материальных ресурсов
Показатели | Обоз-наче-ние | За предыду-щий год | За отчетный год | Откло-нение | В %
к преды-дущему году |
Выпуск
продукции без НДС,
тыс. руб. |
ВП | 18620 | 22551 | +3931 | 121,1117 |
Материальные
затраты,
тыс. руб. |
М | 15600 | 19135 | +3535 | 122,6603 |
из
них прямые
материальные затраты, тыс. руб. |
М |
13887 | 17620 | +3733 | 126,8813 |
Материалоемкость продукции общая, коп. | Е |
83,78 | 84,85 | +1,07 | 101,2772 |
Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам, | Е |
74,58 | 78,13 | +3,55 | 104,7600 |
Материалоотдача общая, |
МО | 1,19359 | 1,17852 | -0,01507 | 98,7374 |
Материалоотдача прямых материальных затрат, |
МО |
1,3408 | 1,2799 | -0,0609 | 95,4579 |
Коэффициент
соотношения
всех материальных и прямых материальных затрат |
К |
1,12335 | 1,08598 | -0,03737 | 96,6733 |
Таблица 5
Анализ влияния факторов с помощью приема цепных подстановок
Факторы | Расчет влияния факторов | Результат влияния, коп. | |
формула | количественная оценка | ||
Изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат | 80,99-83,78 | -2,79 | |
Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам | 84,85-80,99 | +3,86 | |
ИТОГО | 84,85-83,78 | +1,07 |
Е
= Е
* К
= 74,58 * 1,08598 = 80,99 коп
Результаты
анализа показывают, что увеличение
общей материалоемкости продукции
произошло вследствие менее рационального
и эффективного использования материальных
ресурсов непосредственно в цехах основного
производства. За счет уменьшения коэффициента
соотношения всех материальных затрат
и прямых материальных затрат по сравнению
с предыдущим годом материалоемкость
сократилась бы на 2,79 коп. Однако увеличение
прямых материальных затрат обусловило
повышение общей материалоемкости на
3,86 коп. Совокупное влияние обоих факторов
обеспечило увеличение общей материалоемкости
на 1,07 коп. (-2,79+3,86).
Для анализа влияния факторов второго порядка используются данные бухгалтерского учета об отклонениях цен на материальные ресурсы, продукцию, расчетные данные планово-экономических служб предприятия о прямых материальных затратах по плану исходя из фактического объема и ассортимента продукции.
С помощью приема цепных подстановок рассчитываются следующие условные показатели, необходимые для дальнейшего анализа:
Е =
Е =
Е
=
В соответствии с другой методикой на обобщающий показатель материалоемкости в первом приближении оказывает влияние изменение ее частных показателей. Зависимость результативного показателя от факторных математически может быть выражена факторной моделью аддитивного типа:
Е = = + + + + = Е + Е + Е + Е + Е ,
где М - другие материальные затраты; Е - материалоемкость продукции по другим материальным затратам.
Для
анализа используются данные таблицы
, составленной на основании форм статистической
отчетности № 5-З, 1-П и сметы затрат на
производство.
При
аддитивном типе факторной системы
влияние факторных показателей
на результативный определяется прямым
счетом – путем сравнения
Таблица 6
Анализ влияния частных показателей
на обобщающий показатель материалоемкости
Показатели | Обоз-начение | За предыду-щий год | За отчетный год | Откло-нение
(+, -) | |
1. | Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб. | ВП | 18620 | 22551 | +3931 |
2. | Материальные
затраты,
тыс. руб. |
М | 15600 | 19135 | +3535 |
2.1 | Сырье и материалы | М |
11206 | 13598 | +2392 |
2.2 | Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты | М |
- | - | - |
2.3 | Топливо | М |
632 | 633 | +1 |
2.4 | Энергия | М |
3602 | 4794 | +1192 |
2.5 | Другие материальные затраты | М |
160 | 110 | -50 |
3. | Материалоемкость продукции общая, | Е |
83,78 | 84,85 | +1,07 |
3.1 | Сырьеемкость продукции | Е |
60,18 | 60,30 | +0,12 |
3.2 | Полуфабрикатоемкость | Е |
- | - | - |
3.3 | Топливоемкость | Е |
3,39 | 2,80 | -0,59 |
3.4 | Энергоемкость | Е |
19,35 | 21,26 | +1,91 |
3.5 | Емкость продукции по другим материальным затратам | Е |
0,86 | 0,49 | -0,37 |
Материалоемкость
продукции по сравнению с предыдущим
годом увеличилась на 1,07 коп. За счет
сокращения топливоемкости и емкости
продукции по другим материальным затратам
соответственно на 0,59 коп. и 0,37 коп. материалоемкость
могла бы уменьшиться на 0,96 коп. Однако
повышение сырьеемкости и энергоемкости
соответственно на 0,12 коп. и 1,91 коп. уменьшило
возможную экономию материальных ресурсов
на 2,03 коп. Результатом влияния всех факторов
явилось увеличение материалоемкости
на 1,07 коп. (2,03-0,96).
3.3 Анализ влияния эффективности использования
материальных
ресурсов на величину
материальных затрат
Повышение
эффективности использования
Факторные модели (математическая и структурно-логическая) конструируются на основании расчетной формулы материалоемкости продукции, исходя из которой
М = Е * ВП.
Таким образом, факторами первого порядка являются изменение материалоемкости и объема выпущенной продукции. Факторами последующих порядков – соответствующие факторы, влияющие на общую материалоемкость. Для количественного измерения воздействия факторов на величину материальных затрат приемлемы различные приемы экономического анализа и математики.
Расчет влияния факторов первого порядка осуществляется по формулам:
= * ВП ;
= * Е ,
где - приращение материальных затрат за счет изменения общей материалоемкости; - приращение материальных затрат вследствие изменения объема продукции.
Оценка влияния факторов последующих порядков на величину материальных затрат производится по формуле
М = Е * ВП