Экономическая сущность оборотных фондов, анализ их состава и уровня использования

   Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе из видов на нужды  основной и неосновной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода: 

    = +

где   – общая потребность предприятия в i-виде материальных ресурсов;

 – потребность i-го вида материальных ресурсов на j-й вид деятельности (на выполнение производственной программы, на прирост незавершенного производства, на ремонтно-эксплуатационные нужды, на изготовление инструмента и специальной оснастки, на опытно-экспериментальные работы и т.п.); – необходимые для нормального функционирования предприятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода; i = 1, 2, 3, …, m.

   В основу расчета потребности предприятия  в материальных ресурсах положены нормативы  и нормы их расхода и складских  запасов.

   Величина  плановой потребности в соответствующем  материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды (для обслуживания жилого фонда, детских и других учреждений) может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде. Потребность материалов на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

• на прирост незавершенного производства – на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;
• на опытные и экспериментальные работы – на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;
• для изготовления инструмента и спецоснастки – на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;
• на ремонтно-эксплутационные нужды – на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

   Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей;
2. по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
3. в днях обеспеченности – для целей планирования и организации контроля.

   Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  как отношение остатка данного  вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле

    =

где – запас i-го вида материала в днях; МР – запасы i-го вида материала в натуральных единицах измерения; РД – среднедневной расход i-го вида материала в тех же единицах измерения.

   Среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его  расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде:

    РД  =

где М – суммарный (общий) расход i-го вида материала за анализируемый период; Д – продолжительность периода, дни (год – 360, полугодие – 180, квартал – 90, месяц – 30). 
 

   2.2Анализ качества плана материально-технического обеспечения 

   В практике работы промышленных предприятий, особенно в периоды инфляции и  дестабилизации хозяйственных связей между поставщиками и потребителями материальных и сырьевых ресурсов, наблюдается тенденция к получению излишних материалов, созданию сверхнормативных запасов, снижению эффективности их использования. Поэтому очень важно на первом этапе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами проверить полноту учета потребности в них и обоснованность размера этой потребности исходя из прогрессивных норм расходования материалов на выработку отдельных изделий. Другими словами, необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.

   Важным  условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия:

    = И

где И – сумма источников покрытия потребности в i-м виде материальных ресурсов.

   Поэтому на следующем этапе анализа следует установить правильность определения суммы источников покрытия потребности предприятия в материальных ресурсах. Различают внутренние, или собственные, и внешние источники покрытия потребности. К внутренним (собственным) источникам относятся ожидаемые остатки материалов с учетом незавершенного производства на начало анализируемого периода; отходы, вторично используемые материалы; материалы собственного производства, сэкономленные материалы в результате внедрения достижений научно-технического прогресса и т.п.; к внешним – материальные ресурсы, поступающие от поставщиков по заключенным договорам (нарядам).

   Сумма источников покрытия потребности определяется по формуле

   И = +    или    = + ,

где – j-й собственный источник покрытия потребности в i-м виде материальных ресурсов; – внешний источник покрытия потребности в i-м виде материальных ресурсов; i = 1, 2, 3, …, n; j = 1, 2, 3, …, m.

   Значительную  долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники: поступления материальных ресурсов от поставщиков по заключенным договорам.

   Реальная  потребность в завозе материалов со стороны определяется как разность между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой изысканных собственных внутренних источников ее покрытия по формуле

    = – .

   Чем точнее будут определены внутренние источники, тем объективнее будет  рассчитана потребность во внешних, в заключении договоров на приобретение материалов у поставщиков. Поэтому очень важно изучить полноту поступления материалов и дать оценку степени удовлетворения потребности предприятия в них.

   Для этого привлекается дополнительная информация договоров на поставку материальных ресурсов, данные статистической отчетности о фактическом их поступлении.

  Глава 3 Анализ эффективности

использования материальных ресурсов 
 

   3.1 Система показателей эффективности

   использования материальных ресурсов. 

   Оценка  эффективности использования материальных ресурсов в практике аналитической  работы и в экономической литературе осуществляется при помощи различных  показателей и их систем.

   Наибольшее  распространение получили показатели, в расчете которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов.

   Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты или, другими словами, в  широком смысле стоимость использованных, израсходованных материальных ресурсов выражается материальными затратами, а уровень их расходования в производстве – показателями, исчисленными исходя из суммы материальных затрат.

   Для характеристики эффективности использования  материальных ресурсов рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей.

   К обобщающим показателям относятся  материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в  себестоимости продукции, коэффициент  использования материалов. 

   Материалоёмкость продукции в общем виде определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат приходится на каждый рубль выпущенной продукции.

   Е = ,

где Е – материалоемкость продукции, М – сумма материальных затрат, ВП – объём продукции (работ, услуг). 

   Материалоотдача рассчитывается отношением стоимости продукции к сумме материальных затрат и характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

   МО = ,

где МО – материалоотдача. 

   Для исчисления удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции сумма материальных затрат относится к полной себестоимости выпущенной продукции. Этот показатель отражает не только уровень использования материальных ресурсов, но и структуру производства продукции, т.е. является оно материалоемким или нет.

   У = *100,

где У – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, %;

С –  полная себестоимость продукции (работ, услуг). 

   Коэффициент использования материалов определяется путем деления суммы фактических материальных затрат на величину материальных затрат, рассчитанную исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм расхода материалов.

   К = ,

где К – коэффициент использования всех  материалов, М – сумма фактических материальных затрат, – условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента.

   Коэффициент использования материалов может быть больше или меньше 1. Если он превышает 1, это свидетельствует о том, что фактический расход материалов на отдельные изделия был выше, чем предусмотрено плановыми калькуляциями. Если же коэффициент ниже 1, это означает, что на предприятии материалы использовались рационально, экономно.

   Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить лишь общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии, и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

   В зависимости от спецификации производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость, энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д. 
 
 
 

Таблица 3

     Частные показатели эффективности  использования материальных ресурсов