Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2010 в 16:25, Не определен
рганизация и планирование производства заключается в разработке планов деятельности предприятия, в которую входят установление задания на различные периоды времени и определение путей их выполнения.
Введение………………………………………………………………………..…..4
Исходные данные
1.Расчеткапитальных вложений
1.1 Затраты на горно-капитальные работы
1.2 Капитальные вложения в технологическое оборудование
2.Расчет численности персонала (на участке)
3. Баланс рабочего времени
4. Баланс загрузки оборудования
Расчеты по статьям
Расчет по статье «Электроэнергия»
Расчет по статье «Основная заработная плата»
Расчет по статье «Дополнительная заработная плата»
Расчет по статье "Отчисления на социальное страхование"
Расчет по статье «Амортизация»
Расчет по статье «Ремонтный фонд по оборудованию»
Расчет по статье
«Ремонт и содержание горно-капитальных выработок»
Расчет по статье «Накладные расходы»
Расчет по статье «Налоги, относимые на себестоимости»
5. Расчет себестоимости добычи руды (калькуляция)
6. Расчет и обоснование условной цены
7. Расчет и анализ технико-экономического обоснования
7.1 Технико-экономические показатели
7.2 График достижения безубыточности
Заключение
Литература
С1 – коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м и не зависящие от площади поперечного сечения, руб/м;
С1 = 1100 тыс.руб/м;
С2 – коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м3 и не зависящие от площади поперечного сечения, руб/м3;
С2 = 36 тыс.руб/м;
F – площадь поперечного сечения выработки, м;
fП
– поправочный коэффициент, учитывающий
глубину работ, обводненность, выбросоопасность
забоя, длину транспортирования горной
массы на изменение точности проведения;
fП
= Кн * Коб *
Кв * Кl;
Кн
– коэффициент глубины работ;
Кн
= 0,99 + 0,12 * Н;
Н – средняя глубина расположения выработки, км;
Коб – коэффициент обводненности забоя, 1;
Кв – коэффициент выбросоопасности забоя, 1;
Кl
– коэффициент влияния длины транспортирования
горной массы;
Кl
= 0,99 + 0,12 * L;
Для вертикальных выработок Кl=1.
L – длина транспортирования от забоя до ствола, км;
ρ
– коэффициент, учитывающий период строительства;
F
= π * D2=3,14 * 7,0
2 = 38,5 м2
;
D – диаметр ствола м;
Н = 800 м;
Кн
= 0,99 + 0,12 *0,8 = 1,09;
fП
= 1,09 * 1*1*1 = 1,09;
Для глубины ствола 800м - ρ = 2,82;
КП = (1100 +36 * 38,5) ·1,09 · 2,82 = 7609,6 тыс. руб;
Коб пр = (8 ·38,5-52) · 2,82 = 721,1тыс.руб;
Кобщ скип = (7609,6+721,1) · 800 = 6664560 тыс. руб;
Клетевой ствол
КП = (1100 + 36* 38,5) ·1,09 · 2,82 = 7609,6 тыс. руб/м;
Коб пр = (8 ·38,5-92) · 2,82 = 608,3 тыс.руб
Кобщ клет = (7609,6+608,3) · 800 = 6574320 тыс. руб;
Горизонтальные и наклонные выработки:
Кн= 0,99 + 0,12 ·0,8 = 1,08;
Кl = 0,99 + 0,12 · L= 0,99 + 0,12 * 3,25 = 1,38
L= 3,25 км
Площадь поперечного сечения для горизонтальных выработок принимаем равной 8, 03 м2.
КП = (С1 + С2 ·F) ·fП · ρ ·Н;
fП = 1,08 · 1 · 1 · 1,38 = 1,5;
КП = (1100 + 36 · 8,03) ·1,5 · 2,82 ·3250 =19096377,3 тыс. руб/м;
Коб пр = КР · n · ρ ·L=58 ·2 ·2,82 ·3250=1063140 тыс. руб;
Кобщ гориз = 19096377,3+1063140 = 20159517,3тыс. руб
где КР – стоимость укладки одного рельсового пути, 58 тыс.руб/м;
n – количество рельсовых путей в выработке, 2;
КО
= 6664560+6574320+20159517=
1.2 Капитальные вложения в технологическое оборудование
Номенклатура и количество основного горного и транспортного оборудования принимается исходя из принятой системы разработки.
Рис. 3 Скребковый забойный конвейер
В состав конвейера EKF-3E74V входят основные узлы: привод, рештаки,
цепь в сборе со скребами и навесное оборудование. Станина представляет
собой жесткую раму, к которой крепятся редуктор и переходный рештак.
Комбайн SL-300 выполнен в виде отдельных блоков, стянутых в продольном направлении анкерными стяжками. Исполнительные органы -резцовые шнеки диаметров 1400мм. Комбайн оснащен двумя осветительными фарами, имеется возможность управлять комбайном по кабелю при прохождении выбросоопасных участков лавы.
Рис. 4 Механизированная забойная крепь
Таблица 1 - Стоимости оборудования
Наименование
оборудования |
Количество | Стоимость, тыс. руб | |||
Комбайн SL-500S | 1 | 650000 | |||
Комбайн SL-300 | 1 | 530000 | |||
Крепь забойная Fazos 16/24 | 100 секций | 860000 | |||
Конвейер забойный EKF-3E74 | 1 | 2352000 | |||
Конвейер ленточный 1ЛУ 120 | 1 | 22932000 |
Очистной комбайн SL-500S
Капитальные вложения на транспортирование
Ктр=2352000+22932000=
Капитальные вложения в рабочий инструмент
Кинстр=0,015 · 26794000=401910 тыс.руб
Капитальные вложения на прочие нужды
Кпр=0,02 · 26794000=535880тыс.руб
Общие капитальные вложения по SL-500S
Кобщ=33398397+1510000+
Очистной комбайн SL300
Капитальные вложения на транспортирование
Ктр=2352000+22932000=
Принимаем сумму затрат на инструмент в размере 1,5% от стоимости оборудования.
Капитальные вложения в рабочий инструмент
Кинстр=0,015 · 26674000=400110 тыс.руб
Капитальные вложения на прочие нужды
Кпр=0,02 · 26674000=533480 тыс.руб
Общие капитальные вложения по SL300
Кобщ=33398397+1390000+
2. Расчет численности персонала (на участке)
Четырехсменный режим работы, три смены добычные и одна ремонтная смена. Продолжительность смены - 6,0 часов. В каждую смену работает звено в составе 4 человек: машинист горновыемочных машин (МГВМ) VII разряда и 2 ГРОЗ (горный рабочий очистного забоя) VI разряда, электрослесарь IV разряда. Время работы комплекса по добыче составляет 18,0 часов в сутки, профилактическое обслуживание оборудования 6,0 часов.
Явочная и списочная численность рабочих приведена в табл. 2.
Таблица 2- Численность рабочих
Профессия |
Разряд
по
тарифной сетке |
Явочная численность работников в сутки | Коэффициент списочного состава | Списочная численность работников в сутки |
МГВМ | VII | 12 | 1,25 | 15 |
ГРОЗ | VI | 8 | 1,25 | 10 |
Электрослесарь | IV | 4 | 1,25 | 5 |
3. Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего
Таблица 3
Показатели | Значение |
1. Календарный фонд времени | 365 дней |
2. Число выходных и праздничных дней | 113 дней |
3. Номинальный фонд | 252 дня |
4.
Невыходы планируемые
всего в т. ч.: а) по болезни б) очередной отпуск в) отпуска по др. причине г) учебные отпуска в соответствии с кол. договором д) другие невыходы, предусмотренные кол. договором |
3 дня/человека 60 дней 0 0,5
дня/человека 5 дней/год |
5. Полезный фонд рабочего времени | 183,5 дня |
6.
Средняя продолжительность |
7 часов |
7. Полезный фонд рабочего времени | 1284,5 часов |
4. Баланс загрузки оборудования
Таблица 4
Показатели | Ед.
измерения |
Значение | |||
SL-500S | SL-300 | EKF-3E | 1ЛУ-120 | ||
1. Трудоемкость
производствен. программы |
норма ∙ час |
4429 |
4486 |
2714
(SL-500) 2800(SL-300) |
2714 2800 |
2.
Планируемый процент |
% |
110 |
110 |
110 |
110 |
3.
Трудоемкость
производствен. программы с учетом перевы-полнения норм |
норма ∙ час |
4935,4 |
4987,3 |
2467 2545,5 |
2467 2545,5 |
4. Полезный фонд времени рабочего оборудования | часы |
4536 |
4536 |
4536 |
4536 |
5.
Количество принятого |
ед. |
1 |
1 |
1 |
1 |
6.
Фонд времени работы |
часы |
4536 |
4536 |
4536 |
4536 |
7.
Коэффициент загрузки |
- |
0,8 |
0,83 |
0,6 0,62 |
0,6 0,62 |
8.
Результаты расчета:
а) избыток (+) б) недостаток (-) |
часы |
0 |
0 |
0 |
0 |
Информация о работе Бизнес-план строительства калийного рудника