Анализ влияния производительности труда на прибыльность предприятия

     24

отработанных  человеко- дней (человеко-часов) всеми  работниками. «Приложение Г».

      Сравнение темпов увеличения среднедневного производителя  на одного работника с среднегодовым показывает, что предприятие на протяжении года или увеличило в среднем количество рабочих дней, или, наоборот, количество отработанных дней укоротилось. Сравнение темпов увеличения среднегодовой выработки на одного работника по отношению к среднедневной показывает, что на предприятии или увеличилось количество внутренних простоев, или, на оборот уменьшилось.

     Для анализа факторов, которые влияют на производительность труда работников (среднедневная выработка на одного работника), можно составить аналитическую таблицу. «Приложение Д»

      Среднегодовую выработку на одного работника  за базовый год представим так:

Базовый год: 226,5 х 7,200 х 7,096 = 11571.

Первый  условный показатель:227,6 х 7,200 х 7,096 = 11628.

Второй  условный показатель: 227,6 х 7,095 х 7,096 = 11459.

Отчетный  период: 227,6 х 7,095 х 7,267 = 11736.

      Таким образом, среднегодовая выработка  на одного работника увеличилась  на 165 грн., в т.ч.:

а) за счет увеличения отработанных дней на протяжении года:

11628 –  11571 = + 57 грн.;

б) за счет уменьшения количества часов, в среднем отработанных одним работником за день  (смену): 11459 – 11628 = - 169 грн.;

в) за счет увеличения среднечасовой выработки: 11736 – 11459 = + 277 грн.

Всего достигнуто увеличения на 165 грн.

      Такой анализ показывает, что предприятие имеет значительные резервы дальнейшего повышения производительности труда за счет сокращения внутри изменяющихся простоев.

25

      Важным  объектом анализа производительности труда есть среднечасовая выработка  на одного работника. Он тем больше, чем ниже трудоемкость продукции, т.е. между этими показателями существует повернутая пропорциональная зависимость. Снижение трудоемкости достигается техническим усовершенствованием производства, оборудования,  внедрением прогрессивных  технологических процессов, а также за счет повышения уровня кооперации производства (т.е. за счет использования на производстве большого количества готовых покупных полуфабрикатов, деталей и др. комплектующих изделий).

      В экономическом анализе используются два понятия трудоемкости. Удельная трудоемкость -  это общие затраты человеко - часов на продукцию. Технологическая трудоемкость – это затраты нормированного рабочего времени основных работников - подрядчиков на производство продукции ( в нормо - часах).

      Повышение (снижение) производительности труда под влиянием изменений трудоемкости продукции вычисляется по формуле:

(2.2.4)

                                                                                                                                          

где         – изменение среднечасовой выработки продукции одного работника, %;

               – изменение трудоемкости продукции, %.

      Если, например, предприятие за год достигло снижения трудоемкости своей продукции  на 4,7% по сравнению с  базовым  годом, то за счет этого фактора повышение производительности труда (среднечасовая выработка)  становится

4,7 х  100 : (100 – 4,7) = 4,93%. И наоборот, если  предприятие увеличило трудоемкость  своей продукции на 3,4%, то это  становится причиной для снижения  производительности труда на 3,4 х 100 : (100 + 3,4) = 3,29%.

      Влияние изменений удельной трудоемкости на продуктивность труда 

работников  ООО НПФ «Конвент» проанализуем с помощью аналитической 

26

таблицы. «Приложение Е».

      Данные  таблицы показывают, что наше предприятие  планирует снизить за год общую трудоемкость продукции на 6,69%, фактически она снизилась лишь на 2,37%. За счет этого фактора предполагается повысить среднечасовую выработку продукции на 7,17% (6,69 х 100 : (100 – 6,69)), а фактически она выросла на 2,20% (2,37 х 100 : (100 – 2,37)), что и было основной причиной невыполнения бизнес – плановых заданий по повышению среднечасовой выработке работников, а также и среднегодовой, которая еще больше отстала от запланированного уровня через множество внутри изменяющихся простоев. Причины не выполнения запланированного снижения трудоемкости продукции необходимо искать в неисполнении намеченных организационно – технических мероприятий, направленных на достижение такого снижения за счет улучшения организации производства и труда. Чаще это следствие задержки введения в действие нового оборудования, прогрессивных технологий, проведение научного обоснования норм выработки, а также снижение удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий в себестоимости продукции. Влияние этих обстоятельств  на рассматриваемом предприятии изображено в «Приложение Ж»

      Исходя  из этих данных, можно определить, как  изменилась трудоемкость продукции  от изменений уровня кооперирования, т.е. от снижения удельного веса покупных изделий в стоимости продукции предприятия. Изменения трудоемкости  в этом случае равняется: (15,27 – 15,59) х 100 : (100 – 15,59) = 0,38%, т.е. это и есть уровень ее снижения под влиянием снижения использования покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

  Многие промышленные предприятия составляют специальный план

мероприятий, направленных на снижение технологической  продукции в нормо-часах. Для проверки исполнения такого плана фактический  объем выпущенной продукции в  нормо-часах  по нормам отчетного  года составляется с тем же объемом продукции в нормо-часах базового года.

27

Например  на нашем предприятии планом организационно - технических мероприятий за отчетный год  предвиделось снижение технологичной  трудоемкости по сравнению с базовым  годом на 8,24%. Объем товарной продукции, выпущенной в отчетном году составляет (тыс. нормо-часов):

а) за нормами  базового года – 3385,5;

б) за нормами  отчетного года – 3299,2.

      Снижение  технологической трудоемкости за отчетный год составляет

(3385,5 –  3299,2) х 100 : 3385,5 = 2,54%, т.е. годовое задание не выполнено.

      Производительность  труда работников зависит от состояния  нормирования труда и контроля за выполнением нормы выработки. В  системе управленческого учета  предприятия учитывается исполнение норм выработки работниками-подрядчиками  на основе первичных документов, по которым в производственных подразделениях предприятия проводится учет изготовления и принятия продукции и работ, отработанного времени  (наряды, рапорты, табеля, и т.д.). Каждый месяц по каждому у работнику - подрядчику рассчитывается уровень исполнения норм выработки на основе фактических данных  о  количестве единиц произведенных деталей (операций), норм времени на каждую операцию, а так же общая сумма отработанных нормо – часов и номинального фонда рабочего времени в час. Для анализа командировочные работники группируются по объемам выполнения норм выработки  за отчетный период. На нашем примере данные о разделении  работников-подрядчиков по объемам выполнения норм выработки за базовый и отчетный года характеризуется такими показателями. «Приложение З»

      Исполнение  норм выработки в целом по предприятию  определяется путем составления  нормированного времени в нормо-часах, произведенных за нормами, установленными на изготовленную в отчетном периоде  продукцию, всеми работниками – подрядчиками с количеством  фактически использованного времени (в человеко-часах) работниками - подрядчиками (по  номинальным фондом их рабочего времени, уменьшенного на дни временной

28

нетрудоспособности  и выполнения государственных обязательств).  В базовом году наше предприятие имело примерно 2811,7 и 2672,7 тыс. человеко-часов, в отчетном году – 3299,2 и 3154,1 тыс. человеко-часов,  т.е. в среднем за базовый год нормами выработки выполнено на 105,2% (2811,7 х  100 : 2672,7), в отчетном году – на 104,6: (3299,2 х 100 : 3154,1).

      Состояние  нормирования труда работников на данном предприятии в базисном и отчетном годах характеризуется данными  приведенными в «Приложение И». Эти  данные указывают на очень низкий уровень использования технически обособленных норм     выработки и высокий удельный вес статистических норм, причем за отчетный год структура норм выработки практически не изменилась.

      Для расчета количества  работников - подрядчиков, которые условно освобождены  в результате становления новых норм выработки, используется такая формула:

(2.2.5) 

где      В_р – количество условно освобожденных работников - подрядчиков;

           (ТР)_о и (ТР)₁ – технологическая трудоемкость продукции по нормам в   сопоставлении базового года к отчетному году, нормо-часов;

      РФ  – номинальный фонд рабочего времени  одного работника, год;

            К_вн – средний коэффициент выполнения норм выработки.

        По данным ООО НПФ «Конвент»  , в отчетном году в результате  пересмотра норм выработки работников - подрядчиков трудоемкость выпущенной продукции снизилась на (3385,5 – 3299,2) = 86,3 тыс. нормо –часов. Отсюда условное освобождение составляет 86300 : (1922 х 1,046) = 43 работника.   
 
 

     29

3. ФАКТОРЫ И РЕЗЕРВЫ  РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ  ТРУДА 

     Для роста производительности труда используются многочисленные взаимозависимые и взаимосвязанные факторы, которые  можно условно объединить в следующие основные группы:

а) совершенствование  техники и технологии. В эту  группу факторов входит все, что определяется современным научно – техническим прогрессом;

б) улучшение  организации производства, рациональное размещение производственных сил, специализация  предприятия и отраслей промышленности, наиболее полное использование имеющегося оборудования, ритмичность производства и др.;

в) совершенствование организации труда, т.е. улучшение использования живого труда (повышение квалификации кадров, культурно – технического уровня трудящихся, укрепление трудовой дисциплины, рациональное использование работников и совершенствование системы заработной платы, нормирование труда и личной материальной заинтересованности всех работников; обеспечение средней интенсивности труда).

      Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумеваются  не используемые еще реальные возможности  экономии трудовых ресурсов. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием оборудования и рабочей силы, а также сокращением потерь рабочего времени, экономией сырья, материалов, капитала и других видов ресурсов.

     Различие  между понятиями "факторы" и "резервы" заключается в том, что фактор - это причина возможности осуществления  какого-либо явления, а резерв - нереализованная возможность в конкретном случае.

     Обычно  на предприятиях внутрипроизводственные резервы роста производительности труда разделяются на резервы снижения трудоемкости, улучшения использования рабочего времени, экономии материальных ресурсов

     30

     и орудий труда.

     Внутрипроизводственные  резервы роста производительности труда выявляются и реализуются непосредственно на предприятии. К их числу можно отнести:

а) снижение трудоемкости изготовления продукции (технологической, производственной и  полной);

б) улучшение  использования рабочего времени ( внедрение  научной организации труда, укрепление дисциплины, сокращение текучести кадров, использование передового опыта, улучшение производственной санитарии и охраны труда и других производственных затрат);

в) резервы  улучшения структуры, повышения  компетенции кадров и лучшего использования рабочей силы (механизация и более эффективное использование труда вспомогательных рабочих, относительное высвобождение работников, снижение удельного веса административно - управленческого персонала, улучшение психологического климата в коллективе).