Анализ трудоемкости продукции

Содержание

1. Анализ трудоёмкости продукции на предприятии
1. Основные виды трудоёмкости.
2. Порядок определения трудоемкости продукции
3. Методика анализа трудоёмкости продукции. Метод абсолютных разниц.

 

Введение

     Трудоемкость  продукции служит важным комплексным  показателем, обобщающим затраты труда  в процессе производственной деятельности предприятия и его подразделений  в существующих экономических отношениях. Она теснейшим образом связана  с производительностью труда: чем  меньше трудоемкость, тем выше продуктивность. Снижение трудоемкости означает рост производительности труда.

Трудоемкость  продукции представляет собой затраты  рабочего времени на производство единицы  продукции в натуральном выражении  по всей номенклатуре выпускаемой продукции  и услуг.

       Трудоемкость единицы продукции рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении.

     Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля  продукции (общий фонд рабочего времени  на производство всей продукции нужно  разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель - обратный среднечасовой выработке продукции.

     Снижение  трудоемкости продукции - важнейший  фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехнических мероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса полуфабрикатов, комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.

     В зависимости от состава затрат, включаемых в трудоемкость продукции, выделяют технологическую, производственную и  полную трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства и трудоемкость управления производством.  
Целью курсовой работы является анализ трудоемкости продукции на предприятия. Задачами при написании работы являлись следующие: исследовать анализ трудоемкости продукции, дать общую характеристику, проанализировать трудоемкость продукции предприятия и выявить направления ее снижения.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Анализ трудоёмкости продукции на предприятии.

1.1

     Под трудоемкостью в экономической  науке и хозяйственной практике принято понимать величину регламентированных (нормированных) затрат живого труда  совокупного работника на изготовление единицы или определенного объема продукции в соответствующих  рыночных, технических, организационных  и плановых условиях развития производства.

     В состав трудоемкости продукции включаются все нормируемые затраты труда (рабочего времени) на ее производство в конкретных условиях действующего предприятия. Нормируемые затраты  труда измеряются в нормо-часах, человеко-часах или других единицах трудовых затрат в расчете на одно изделие или годовой объем  производства.

     В зависимости от содержания затрат труда  на производство продукции на предприятиях различают пять видов трудоемкости: технологическую, обслуживания, управления, производственную и полную.

     Технологическая трудоемкость содержит затраты труда  основных рабочих, осуществляющих непосредственное технологическое воздействие на предмет труда в процессе изготовления продукции.

     Трудоемкость  обслуживания характеризует затраты  труда вспомогательных рабочих, обеспечивающих техническое и организационное  обслуживание основных средств производства и предметов труда.

     Трудоемкость  управления определяет затраты труда  руководителей и специалистов, создающих  соответствующие требованиям рынка  организационно-управленческие и социально-экономические  условия для производства и продажи  выпускаемой продукции.

     Производственная  трудоемкость включает затраты труда  основных и вспомогательных рабочих  на изготовление единицы продукции  или соответствующего объема выпуска.

     Полная  трудоемкость содержит совокупные затраты  труда всего промышленно-производственного персонала предприятия на производство продукции, выполнение работ и оказание услуг.

     Все перечисленные выше виды трудоемкости широко используются в процессе планирования, проектирования, производства, реализации и эксплуатации выпускаемой продукции.

     Наибольшее  распространение имеет на предприятиях технологическая трудоемкость.

     Находят применение три различных по своему назначению разновидности технологической  трудоемкости: предварительная, проектная  и нормативная.

     Предварительная (экспертная) технологическая трудоемкость - величина прогнозируемых предельно  допустимых затрат труда на изготовление единицы изделия, обусловливающая  экономическую целесообразность проектирования и производства новых товаров.

     Проектная технологическая трудоемкость - величина необходимых затрат труда на производство единицы продукции, установленная  на основе применения наиболее прогрессивных  технико-технологических и организационно-экономических  проектных решений.

     Нормативная технологическая трудоемкость - величина трудовых затрат на изготовление изделия, установленная по производственным подразделениям на определенные периоды  выпуска продукции от начала запуска  до снятия ее с производства.

     В производстве технологическая трудоемкость может подразделяться по содержанию выполняемых работ на следующие  виды: заготовительные работы; транспортные работы; окрасочные работы; станочные  работы; контрольные работы; сборочные  работы; упаковочные работы.

     В современном производстве трудоемкость выпускаемой продукции необходимо также подразделять на соответствующие  группы по следующим основным признакам:

     По  методам определения - нормативная, сравнительная, экспертная, статистическая.

     Нормативная трудоемкость - величина необходимых  затрат труда на единицу продукции, рассчитанная на основе прогрессивных  трудовых нормативов и норм на выполнение отдельных приемов и операций, выпуск готовых изделий и машин.

     Сравнительная трудоемкость - величина затрат труда, установленная путем сравнения  сложности и трудоемкости выполняемой  работы с существующим эталоном (аналогом) продукции.

     Экспертная  трудоемкость - величина затрат труда, полученная на основе экспертной оценки специалистами производства.

     Статистическая  трудоемкость - величина затрат труда, определяемая на основе отчетных технико-экономических  показателей за прошедший период работы предприятия.

     По  способам расчета - укрупненная, уточненная.

     Укрупненная (предварительная) трудоемкость - величина затрат труда, установленная с помощью  существующих типовых нормативов и  норм, а также приближенных методов  расчета на стадии проектирования и  подготовки производства новой продукции.

     Уточненная (окончательная) трудоемкость - величина необходимых затрат труда, рассчитанная на основе использования прогрессивных  трудовых нормативов на выполнение работы по всему производственному циклу  изготовления продукции на предприятии.

     По  степени агрегирования - операционная, детальная, комплектная, узловая, машинная.

     Операционная  трудоемкость - затраты труда на выполнение отдельных технологических  операций.

     Детальная трудоемкость - затраты труда на изготовление отдельных деталей.

     Комплектная трудоемкость - затраты труда на изготовление соответствующего комплекта  деталей.

     Узловая трудоемкость - затраты труда на изготовление и сборку автомобильных  узлов.

     Машинная  трудоемкость - затраты труда на изготовление и сборку автомобиля определенной модели.

     По  своему целевому назначению - проектная, лимитная, плановая, фактическая, прогрессивная.

     Проектная трудоемкость характеризует предельно  допустимую расчетную величину затрат труда на производство новой продукции  или выполнение проектных работ.

     Лимитная  трудоемкость устанавливает верхний  предел затрат труда, превышение которого приводит к убыточности проекта  производства продукции.

     Плановая  трудоемкость определяет величину планируемых  затрат труда на производство соответствующей  продукции в предстоящий (плановый) период работы.

     Фактическая трудоемкость отражает величину затрат труда, соответствующую реальным текущим  или отчетным показателям производства продукции.

     Прогрессивная трудоемкость отражает затраты труда  в будущий (плановый) период работы с учетом предполагаемых прогрессивных  изменений в технологии и организации  производства продукции.

     По  срокам производства - часовая, сменная, суточная, недельная, декадная, месячная, квартальная и годовая трудоемкость, каждая из которых характеризует  величину затрат труда на соответствующий  данному периоду времени объем  выпуска продукции.

     По  жизненному циклу продукции - трудоемкость исследования, проектирования, изготовления, эксплуатации - содержащая соответствующие  затраты труда на данной стадии производства в определенный период времени.

     По  центрам образования затрат следует  различать трудоемкость продукции  в каждом из существующих производств  или подразделений: металлургическом, прессовом, механосборочном, сборочно-кузовном, опытно-промышленном, вспомогательном, научно-техническом и др.

     Кроме рассмотренных основных признаков  следует также различать такие  виды трудоемкости, как абсолютная и относительная, максимальная и  минимальная, средняя и оптимальная, удельная и объемная, прямая и косвенная  и т.п.

Система управления трудоемкостью производства продукции предусматривает целый  комплекс работ, выполняемых на стадии технического проектирования и предусматривающих  тесное взаимодействие всех подразделений  и служб, как по этапам выполнения проекта, так и по видам трудоемкости, исходным нормативам и другим факторам.

1.2 Порядок  определения трудоемкости продукции

В общем  виде на предприятиях машиностроения трудоемкость определяется величиной  затрат труда (рабочего времени) на производство единицы продукции по следующей  формуле:

 ,                             (1)

     где Тн - трудоемкость единицы продукции, нормо-ч / шт.;

     Знв - нормируемые затраты рабочего времени  соответствующей категории основных рабочих, человеко-ч /год;

     Вг - годовой объем выпуска продукции, шт./год.

     Трудоемкость  годового объема производства определенной продукции можно рассчитать по формуле:

Тг = Тн*Вг,                                (2)

     где Тг - трудоемкость годового выпуска, ч/год.

     Технологическая (нормированная) трудоемкость изделия  находится суммированием операционной, детальной и узловой трудоемкости по всем комплектующим позициям:

Тm = Тon + Т + Ту,                       (3)

     где Тт - технологическая трудоемкость изделия, ч/шт;

     Тоn - операционная трудоемкость продукции, ч/операцию;