Нормирование расходов материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии

3

Введение

Проблема экономии и рационального использования материальных ресурсов в условиях нынешнего этапа развития экономики приобрела особую актуальность. Экономия материальных ресурсов является залогом успеха как отдельного предприятия, так и экономики страны в целом. Значение экономии как средства расширения и укрепления сырьевой базы страны возрастает в последние годы  в связи с ростом объемов производства и потребления материалов. Уменьшение материальных затрат оказывает непосредственное влияние на снижение себестоимости и повышение рентабельности производства, так как они составляют 80%  издержек предприятий, из которых 63,6% приходится на сырье и материалы, 4,1% на топливо, 2,8 – на энергию и 7,9 – на амортизацию. Сокращение материальных затрат на производство единицы продукции – это значительное более крупный резерв экономии по сравнению со снижением трудоемкости и фондоемкости промышленного производства. Все это обуславливает постоянное и все более возрастающие внимание, уделяемое в нашей стране проблеме экономии материальных ресурсов.

Существуют разные способы экономии материальных ресурсов, такие как: сокращение их расхода на единицу продукции и уменьшение запасов ресурсов на предприятиях. Большие потери связаны с несовершенством нормирования, неправильном определение потребности  в ресурсах на предприятиях. Но неправильно будет оценивать роль нормирования материальных ресурсов только с позиции их использования для определения потребности в них. Это непосредственная, прямая задача нормирования потребления материальных ресурсов. Есть и другая не менее важная задача – использовать нормы в качестве рычага для воздействия на различные звенья производственной цепочки с целью приближения фактических затрат ресурсов к необходимым.

Цель данной работы: описать нормирование расходов материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии.

Для достижения указанной цели в работе решаются следующие задачи:

- изучить сущность и классификацию материальных ресурсов;

- рассмотреть нормирование расходов материальных ресурсов;

- проанализировать потребность в материальных ресурсов.

Для написания курсовой работы будут использованы экономические словари, Интернет ресурсы, профессиональная литература и т.д.

Глава 1. Нормирование расходов материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии.

1.1.           Сущность и классификация материальных ресурсов.

Материальные ресурсы – это комплекс вещественных элементов, предназначенных для обработки в процессе труда[5].

Первоисточником материальных ресурсов является природа, хотя в реальной жизни все материальные ресурсы создаются в процессе целесообразной деятельности человека и являются продуктом труда в вещественной форме. Сущность материальных ресурсов определяется тем, что они являются материально-вещественной основой жизнедеятельности человека и общества.

Материальные ресурсы, проходя последовательно стадии воспроизводственного процесса, приобретают форму товара со всеми его чертами и противоречиями (потребительная стоимость и стоимость, конкретный труд и абстрактный труд)[7].

Материальные запасы представляют собой часть материального потенциала экономики. Важно заметить, что это материальные ресурсы, которые в данный момент времени “выключены” из процесса производства в связи с выполнением ими роли своеобразного “буфера” между производством и потреблением, или товары, находящиеся на той или иной стадии движения по каналам сферы обращения[2].

В процессе своего движения по каналам обращения товары образуют материальные потоки общественного продукта. При этом абстрактный материальный поток включает все стадии движения продукции из мест ее производства к местам потребления, а также и обратные материальные потоки вторичных ресурсов. В целом его следует рассматривать в форме замкнутого контура (см. рис. 1)[7].

Рис. 1. Принципиальная схема (цикл) материалопотока

Классификация материальных ресурсов, то есть выделение их отдельных групп по различным признакам, необходима для выявления и обоснования потребности в материальных ресурсах, установления рациональной специализации органов оптовой торговли, действующих в сфере товарного обращения, определения требований к объектам производственной инфраструктуры[7].

Виды материальных ресурсов исходя из различных классификационных признаков.

1.      По признаку участия в процессе производства:

- предметы труда (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и горюче-смазочные материалы, тара и упаковка, комплектующие изделия, полуфабрикаты, изделия по внешней кооперации);

- средства труда (основные производственные фонды, инструмент, инвентарь).

2. По номенклатурному составу (номенклатура или ассортимент – общий перечень, сортимент – перечень лесных материалов, сортамент - перечень металлопродукции).

3. По эксплуатационному состоянию и сроку годности:

- первичные материальные ресурсы – как продукция добывающей и обрабатывающей промышленности[7];

- вторичные материальные ресурсы – как отходы производственного потребления, т.е. остатки сырья, материалов и т.д., образовавшиеся в процессе их использования и утратившие (частично или полностью) свои потребительские свойства вследствие физического или морального износа[1].

4. По прочим признакам. Например: ресурсы стратегического сырья.

Классификация материальных ресурсов тесно связана с вопросами их использования в процессе производства и обращения. Часть ресурсов играет роль материальной основы (основные фонды и инвентарь), другая часть – входит в состав оборотных фондов предприятия и расходуется при производстве продукции или оказании услуг (сырье, материалы, комплектующие). Кроме того, товарно-материальные ресурсы, составляют материальную основу фондов обращения, т.е. находятся в состоянии сбытовых запасов. Соответственно этому и оценка использования материальных ресурсов базируется на применении различных показателей[7].

Наиболее ярко отражают результаты использования материальных ресурсов относительные показатели ресурсоемкости. На уровне макроэкономических показателей можно выделить коэффициенты ресурсоемкости национального продукта:

Фондоемкость, т.е. отношение стоимости основных производственных фондов к стоимости валового национального продукта или национального дохода;

Материалоемкость, т.е. отношение материальных затрат к стоимости валового национального продукта или национального дохода;

Запасоемкость, т.е. отношение стоимости материальных ресурсов, находящихся в состоянии запасов, к стоимости валового национального продукта или национального дохода[3].

Так, если, например, необходимо обоснование того или иного объема реализации для коммерческого предприятия, то большую наглядность обеспечат показатели ресурсоемкости. Целевые объемы будут использоваться в качестве расчетной базы, а коэффициенты будут показывать какое количество основных и оборотных средств необходимо для их достижения.

1.2 Нормирование расходов материальных ресурсов.

Нормирование расхода материальных ресурсов - установление плановой меры материальных затрат на производство единицы продукции или объёма работ. Нормы расхода материальных ресурсов характеризуют меру производственного потребления сырья, материалов, топлива и других элементов, составляющих предметы труда.

Нормы в известной степени влияют на устанавливаемые планом пропорции в распределении общественного труда между отраслями народного хозяйства и служат основой планирования внутриотраслевых и межотраслевых связей. С помощью норм осуществляется планирование материальных затрат во всех отраслях народного хозяйства, производятся расчёты потребности в материальных ресурсах. Нормы служат технико-экономической базой разработки материальных балансов - баланс, предназначенный для распределения материальных ресурсов (металла, цемента, горючего и т.д.) по нескольким потребителям, исходя из различных источников поступления этих ресурсов, для контроля за их рациональным использованием[5].

Материалоёмкость продукции — расход материалов в расчете на натуральную единицу или на рубль стоимости выпускаемой продукции[10]. Снижение материалоёмкости продукции один из главных факторов интенсификации производства и повышения его эффективности. С расширением масштабов общественного производства, ускорением научно-технического прогресса и ростом производительности труда неизменно повышается удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции. Это вытекает из положения К. Маркса о том, что «... по мере развития производительной силы труда стоимость сырья образует все возрастающую составную часть стоимости товарного продукта, и не только потому, что она целиком входит в эту последнюю, но также потому, что в каждой доле всего продукта обе части, — как часть, соответствующая износу машин, так и часть, создаваемая вновь присоединенным трудом, — уменьшаются» [4].

Нормы расхода должны быть научно обоснованными, прогрессивными и динамичными, т. е. систематически пересматриваться по мере организационно-технических сдвигов в производстве. Разработка научно обоснованных норм требует чёткой их классификации.

В практике используются 3 основных метода Нормирование расхода материальных ресурсов: аналитически-расчётный, опытно-производственный и отчётно-статистический. Аналитически-расчётный метод наиболее прогрессивен и научно обоснован. Он базируется на сочетании строгих технико-экономических расчётов величины материальных затрат с анализом производственных условий и резервов экономии материальных ресурсов. Опытно-производственный метод применяется, когда невозможно провести прямые технические расчёты норм с требуемой точностью, они вводятся на основе опытных испытаний величины материальных затрат в производственных или лабораторных условиях. Отчётно-статистический метод наименее обоснован, с его помощью нормы устанавливаются на очередной плановый период по отчётно-статистическим данным о фактическом удельном расходе материалов за истекший период.

В разных отраслях промышленности и применительно к различным материалам методика расчёта норм имеет свои особенности. Однако во всех случаях в процессе нормирования должны определяться непосредственно полезный (чистовой) расход материалов, технологические отходы и прочие потери[7].

1.3. Потребность в материальных ресурсов на предприятии.

Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования МТС (материальное техническое снабжение) производственного предприятия[10].

Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах:

1-й уровень – определение перспективной потребности на основе стратегического плана развития предприятия;

2-й уровень – определение потребности на год по всей номенклатуре потребляемых материальных ресурсов на предприятии;

3-й уровень – оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц, день для организации закупки и завоза материалов на предприятие.

Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).

Отлаженная система определения потребности в материальных ресурсах приводит к снижению размера запасов, что минимизирует издержки предприятия.

Общая потребность в ресурсах складывается:

– из потребности в ресурсах, необходимых для выполнения планов производства и поставок продукции;

– потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода;

– потребности в ресурсах на осуществление прочих видов деятельности предприятия[10].

Расчет потребности производится с учетом норм расхода, планов развития производственно-технологической базы и расширения производства и сопровождается планированием источников (и средств) ее покрытия. Источники покрытия подразделяются на собственные (собственная производственная деятельность, отходы собственного производства) и сторонние (поставщики-изготовители и посредники, продукция и услуги сторонних организаций) .

Планирование потребности производится по всей номенклатуре и заключается в определении объемов потребных ресурсов. План потребности в ресурсах является основанием для планирования приобретения ресурсов со стороны (в натуральном и стоимостном измерениях) и для планирования поставок ресурсов на предприятие (в натуральном измерении и по срокам поставок). Объемы и сроки поставок ресурсов на предприятие обусловливаются режимом их производственного потребления, создания и поддержания необходимого уровня производственных запасов на предприятии. Оперативное планирование внутреннего МТС, как уже отмечалось, заключается в обеспечении ресурсами производственных планов-графиков изготовления продукции[10].

В ходе разработки плана материально-технического снабжения должна предусматриваться максимально возможная экономия ресурсов. Она достигается путем замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов, снижения массы выпускаемых изделий без ухудшения их качества, более точного расчета конструкций, выбора оптимальных запасов прочности, правильного выбора размеров, марок и профилей материалов. Поэтому задачей плана материально-технического обеспечения является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности. При этом различают потребность к расходу и к завозу[6].

Потребность к расходу устанавливает количество материалов, которые необходимы предприятию для выполнения всех поставленных перед ним задач.

Потребность к завозу показывает, сколько предприятие должно получить материалов из внешних источников.

В зависимости от учета наличных запасов различают брутто- и нетто-потребность в материалах.

Брутто-потребность – это потребность на плановый период, в которую входят материалы, необходимые для производства продукции, ремонта и содержания оборудования, изготовления образцов и проведения экспериментов, страховой запас.

Нетто-потребность представляет собой потребность в материалах на плановый период за вычетом наличных запасов на складах предприятия и в пути.

План материально-технического обеспечения состоит из двух частей: расчетов потребности в материально-технических ресурсах и балансов материально-технического снабжения.

Расчет потребности материально-технических ресурсов в зависимости от характера применяемых материалов производится в следующих таблицах: «потребность в сырье и материалах»; «потребность в топливе и энергии»; «потребность в оборудовании».

Определение потребности в материальных ресурсах производится по основным направлениям производственно-хозяйственной деятельности[10].

Вывод:

Все перечисленные показатели можно с успехом применять и на уровне конкретного предприятия. Расчетной базой в этом случае выступает объем деятельности (валовой доход и т.п.). Важно отметить, что в аналитической практике многие экономисты используют показатели ресурсоотдачи. Среди них, например, фондоотдача, т.е. отношение валового дохода к стоимости основных производственных фондов. Различия между этими показателями практически отсутствуют, так как способ их расчета отражает цели, стоящие перед аналитиком.

Разработка норм осуществляется непосредственно на предприятиях, а их обобщение по отрасли и контроль за соблюдением — в промышленных объединениях, министерствах и ведомствах.

Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйственной деятельности, включая и непроизводственную

2. Расчетная часть.

2.1. Исходные данные для расчетной части курсовой.

Предприятие производит продукцию трех видов: А, Б и В. Технология производства этих изделий предполагает выполнение трех видов работ: механическая обработка деталей (м), литье пластмассовых деталей (л) и сборка готовой продукции (с).

Требуется рассчитать и выполнить анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия на планируемый год при следующих исходных данных:

Производственная программа на планируемый год (штук)

Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы)

Тарифная ставка работ (руб./час)

Расход материалов на изготовление единицы продукции

Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции (руб./ед.)

Объем незавершенного производства по видам работ на конец планируемого года (нормо-часы)

Объем незавершенного производства по материальным ресурсам

Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, погонные метры)

Объем незавершенного производства по расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)

Характеристика технологического оборудования, находящегося на балансе предприятия

Предприятие арендует производственное помещение для цеха на условиях:

- балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади – (5000 + 100 х N) руб.;

- арендный процент – 22% годовых от балансовой стоимости производственной площади;

- годовая норма амортизации – 3%.

Предприятие арендует помещение для офиса на условиях:

- балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади – (8000 + 100 х N) руб.;

- арендный процент – 20% годовых от балансовой стоимости площади офиса;

- годовая норма амортизации – 2,5%.

Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная система оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Заработная плата служащих составляет в среднем 10 минимальных размеров оплаты труда (МРОТ) на 1 человека. В расчетах для варианта N=0 принимается уровень МРОТ, равный 600 рублей в месяц. Премия служащих составляет 30% к месячному окладу.

Ставка единого социального налога (ЕСН) для варианта N = 0 принимается равной 35,6% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих. На данный момент ЕСН=34%.

Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплаты услуг телефонной связи, оплата расходов на отопление и освещение помещений, расходы на приобретение специальной литературы и другие общехозяйственные расходы – (35000 + 100 х N) руб.

Установленный уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:

- по изделию А – 25%;

- по изделию Б – 30 %;

- по изделию в – 50%.

2.2 Последовательность выполнения расчетов.

Расчет трудоемкости годовой производственной программы

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ            (н-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) определяется исходя из: годовой производственной программы по изделию; трудоемкости по видам работ по соответствующему изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по изделиям А,Б и В (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по видам работ по соответствующим изделиям.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по всем изделиям (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по каждому изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час)

Объем (трудоемкость) годовой валовой продукции по видам работ (н-час) определяется исходя из результатов расчета годовой товарной продукции по видам работ и изменениям величины незавершенного производства (если это имеет место) на конец и на начало планового периода (года) по этим же видам работ.

Расчет потребности в основных производственных средствах

Активная часть основных производственных средств

Потребное количество оборудования по видам работ (ед) определяется исходя из: трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ; годового фонда рабочего времени (час) работы единицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом: количество рабочих дней в году – 250; количество смен работы оборудования – 2; количество рабочих часов в смене – 8; потери рабочего времени (на ремонт, профилактику и т.п.) - 5 %.

Примечание: для определения принятого количества оборудования по видам работ (Омп, Олп, Осп) соответствующее расчетное количество оборудования (Омр. Опр, Оср) округляется до большего целого числа.

Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.

Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования.

Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим  технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из: трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ; мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей   оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт-час электроэнергии принимается равной 1 руб.

Пассивная часть основных производственных средств

Производственная площадь цеха (кв.м.) определяется исходя из: принятого количества оборудования по видам работ; габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Площадь помещения для офиса (кв.м.) определяется исходя из: числа сотрудников предприятия, работающих в офисе (директор, зам. директора по производству и главный бухгалтер) – 3 человека; нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека. 

Балансовая стоимость производственного помещения цеха: величины производственной площади цеха; стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется производственная площадь для цеха. 

Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из: величины площади офиса; стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется площадь под офис. 

Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения цеха (руб.) определяется исходя из: балансовой стоимости арендуемого помещения; арендного процента; нормы амортизации производственного помещения (при линейном методе начисления амортизации). 

Арендная плата (годовая) за аренду помещения под офис (руб.) определяется исходя из: балансовой стоимости арендуемого помещения; арендного процента; нормы амортизации помещения под офис (при линейном методе начисления амортизации). 

Расчет потребности в трудовых ресурсах

Численность работающих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям: численность станочников по механической обработке материалов – Lм; численность литейщиков-прессовщиков – Lл; численность сборщиков изделий – Lс; Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:  трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ; действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (ФВр) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом: количество рабочих дней в году – 250; количество рабочих часов в смене – 8;  плановые потери рабочего времени (болезнь, учеба и т.п.) – 10%.

Количество вспомогательных рабочих определяется по нормативу: 2 наладчика в смену.

Численность служащих принимается в следующих размерах:

Затраты на оплату труда

Затраты на оплату труда основных рабочих

Расчет готовой тарифной оплаты труда основных рабочих (по профессиям) с учетом премии производится исходя из: трудоемкости годовой валовой продукции по соответствующим видам работ; часовой тарифной ставки по видам работ; условий премирования основных рабочих.

Тарифная годовая оплата труда вспомогательных рабочих с премией (руб.) определяется исходя из: количества вспомогательных рабочих; действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего; часовой тарифной ставки вспомогательных рабочих;условий премирования вспомогательных рабочих.

Часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час) принимается равной для всех категорий вспомогательных рабочих и рассчитывается как средняя арифметическая величина из установленных средних тарифных ставок по видам работ:

ТСв = ТСм+ТСл+ТСс/3=12,27

Расчет годового фонда оплаты труда служащих с учетом премии  (руб.) определяется исходя из: количества служащих; условий оплаты их труда и премирования.

Годовая сумма оплаты труда всех работников предприятия определяется как сумма затрат на оплату труда основных рабочих, вспомогательных рабочих и служащих.

Начисление единого социального налога

Начисление единого социального налога (ЕСН) по основному и незавершенному производству в расчете на год производится исходя из: годовой оплаты труда работающих; ставки ЕСН.

Расчет потребности в материальных ресурсах

Затраты материалов в основном производстве на изготовление годовой производственной программы по изделиям А, Б и В (руб.) определяется: норм расхода материалов на единицу изделий А,Б и В; цены 1 кг (1 используемого материала; производственной программы выпуска изделий А,Б и В.

Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве на конец планируемого года (руб.), определяется исходя из: количества (объема) находящегося в незавершенном производстве материала соответствующего наименования; цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала.

Годовые затраты основного производства на покупные комплектующие изделия, необходимые для изготовления изделий А, Б и В (руб.): норм расхода комплектующих на единицу изделия А, Б и В; производственной программы выпуска изделий А, Б и В.

Расход покупных комплектующих изделий, находящихся в незавершенном производстве на конец планируемого года (руб.) в сумме по всем изделиям, определяется на основании исходных данных.

Расчет годовых затрат на производство продукции  (по экономическим элементам)

Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции (руб.), произведенный выше, оформляется в таблицу в соответствии с классификацией затрат по экономическим элементам:

Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

  Расчет себестоимости единицы продукции (калькулирование) выполняется в соответствии с классификацией затрат по калькуляционным статьям издержек (расходов):

Расход материалов (руб.) на производство единицы продукции по изделиям А, Б и В определяется исходя из: норм расхода различных материалов на единицу изделия А,Б и В; цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала.

Расход покупных комплектующих изделий на производство единицы продукции (руб.) по изделиям А,Б и В определяется на основании исходных данных.

Тарифная оплата труда основных рабочих, приходящаяся на единицу продукции по изделиям А, Б и В с учетом премии (руб.), определяется исходя из: трудоемкости изделий по видам работ; часовой тарифной ставки по видам работ; условий премирования основных рабочих.

Расчет единого социального налога в расчете на единицу изделия А Б и В производится исходя из:- оплаты труда основных рабочих, приходящейся на единицу продукции по изделиям А, Б и В; ставки единого социального  налога.

Накладные расходы, приходящиеся на единицу изделия А,Б и В, рассчитываются в следующей последовательности:

Определяются годовые накладные расходы в целом по предприятию как сумма годовых амортизационных отчислений по оборудованию, оплаты труда (с премиями и начислениями по ЕСН) вспомогательных рабочих и служащих, расходов электроэнергии, арендных платежей за аренду производственных помещений и аренду помещений под офис, а также канцелярских и других общехозяйственных расходов. 

Рассчитывается суммы годовой оплаты труда основных рабочих на производство изделий А, Б и В (по основному производству) с учетом соответствующих программ их выпуска.

Определяется коэффициент (процент) накладных расходов (Кнр), который рассчитывается как отношение накладных расходов в целом по предприятию к величине годовой оплаты труда основных рабочих по основному производству.

Коэффициент накладных расходов характеризует величину накладных расходов, приходящихся на 1 руб. оплаты труда основных рабочих.

Определяются накладные расходы, приходящиеся на единицу изделия А, Б и В, исходя из: коэффициента накладных расходов; величины оплаты труда основных рабочих на единицу соответствующего изделия.

Проверка правильности произведенных расчетов

Основной принцип проверки правильности произведенных расчетов заключается в сравнении полученных величин суммарных затрат на производство продукции, рассчитанных по экономическим элементам в целом по предприятию, и по калькуляциям, то есть по затратам на производство единиц продукции А,Б и В с учетом объемов соответствующих производственных программ и затрат на незавершенное производство.

Расчет годовых затрат на изготовление изделий А, Б и В производится исходя из: затрат по калькуляционным статям; заданных объемов их производства; затрат ресурсов, необходимых для формирования незавершенного производства в конце планируемого года.

Сравнение полученных результатов (п. 7.1.) с итоговой величиной суммарных затрат по экономическим элементам в целом по предприятию (п. 5).

Расчет отпускных цен

Проект отпускной цены единицы продукции по изделиям А, Б и В рассчитывается исходя из: себестоимости единицы продукции по изделиям А, Б и В; установленного уровня рентабельности единицы продукции.

Сводные экономические показатели

Объем годовой товарной продукции (выручка от реализации товарной продукции) в стоимостном выражении (руб.) определяется исходя из: величины отпускной цены единицы продукции по изделиям А, Б и В; годовой производственной программы выпуска соответствующих изделий.

Себестоимость годовой товарной продукции (руб.) определяется исходя из: себестоимости единицы продукции по изделиям А, Б и В; годовой производственной программы выпуска соответствующих изделий.

Сводный перечень основных экономических показателей предприятия в планируемом году

Анализ безубыточности

Анализ безубыточности производства и реализации продукции производится исходя из распределения затрат на постоянные и переменные.

На основании приведенных в таблице данных требуется построить график безубыточности по изделиям А, Б и В, рассчитать критический объем производства и реализации продукции по этим изделиям и сделать выводы.

График безубыточности по изделию А

Расчет критического объема производства изделия А

Q безубыт. = C / (P - V) = 2242020 / (5941,5 – 1356,2) = 489

Из приведенного графика можно сделать следующие выводы: Предприятие получит прибыль, если продаст на товарном рынке продукции больше 489 штук; продажа меньше 489 штук характеризует зону убытков, а больше - зону прибыли.

График безубыточности по изделию Б

Расчет критического объема производства изделия Б

Q безубыт. = C / (P - V) = 2989150 / (5868,59 – 1400,6) = 669

Из приведенного графика можно сделать следующие выводы: Предприятие получит прибыль, если продаст на товарном рынке продукции больше 669 штук; продажа меньше 669 штук характеризует зону убытков, а больше - зону прибыли.

График безубыточности по изделию В

Расчет критического объема производства изделия В

Q безубыт. = C / (P - V) = 3769770 (6783,3 – 1272,4) = 684

Из приведенного графика можно сделать следующие выводы: Предприятие получит прибыль, если продаст на товарном рынке продукции больше 684 штук; продажа меньше 684 штук характеризует зону убытков, а больше - зону прибыли. Анализ безубыточности актуален с пози­ции будущего развития предприятия.

Заключение.

В общем объеме материальных ресурсов значительное место занимают средства производства, являющиеся одновременно и предпосылкой, и результатом производства, его исходным и завершающим моментом. В процессе своего движения на различных стадиях производства и товарного обращения материальные ресурсы последовательно видоизменяются. Готовая продукция одного предприятия становится одним из исходных условий производства другого предприятия в виде “сырых” материалов, полуфабрикатов, топлива, оборудования и т. д. На каждой из этих стадий происходит образование материальных запасов, что означает некоторую приостановку движения средств производства. Но эта приостановка, будучи, по существу, замедлением движения, создает в то же время необходимое условие для непрерывности процесса производства и обращения. Продукция, вышедшая из производства, сохраняет товарную форму от момента ее изготовления до момента поступления к потребителю независимо от того, доставляется она им непосредственно или через оптово-торговые фирмы.

Объем требуемых материальных ресурсов складывается из потребности в материалах, необходимых для внедрения новой техники, для изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные и технологические нужды, на создание необходимого задела незавершенного производства и на образование переходящих запасов. Потребность в материальных ресурсах определяется на основе баланса материально-технического обеспечения предприятия с учетом остатков и внутренних источников обеспечения.

Список литературы.

1.      Федеральный закон «О вторичных материальных ресурсов» от 25 июня 2003 года.

2.      О.И. Волков, О.В. Девяткин.: Экономика предприятия (фирмы) – 3-e изд.; перераб. и доп. М. : ИНФРА. – М, 2006. – 601с.

3.      Н.Л. Зайцева: Экономика промышленного предприятия: ИНФРА. – М, 2004. 384с.

4.      Мрак и Энгельс Ф, Соч. 2 изд. Т 25. стр. 121.

5.      Б.А. Райзберг: Современный экономический словарь, 2005г

6.      А.А. Руденко Особенности функционирования системы стратегического управления материальными ресурсами преприятия. – Уфа, 2007. – 144 с.

7.      С.Н. Третьяк Коммерческая деятельность, Часть 1. Основы теории организации, Хабаравск, изд. ДВГУПС 2000.

8.      А.А. Якоби большая Энциклопедия. 2001 г.

9.      http://edu.dvgups.ru/METDOC/EKMEN/ETR/EMTS/METOD/UP/frame/2.htm

10. http://mirslov.ru