Экологический аудит в России

• соответствие стандарта, устанавливающим преемлемый уровень  экологического риска, или экологоэточеским критерием. 

Процедура экологического аудирования предусматривает оформление его результатов в виде экологического аудиторского заключения (далее аудиторское  заключение), представляемого Заказчику. Аудиторское заключение — официальный  документ, заверенный подписью и печатью  эколога аудитора или аудиторской  организацией и содержащий заключение о соответствии отчетности и деятельности хозяйствующего субъекта действующему экологическому законодательству, экологическим  нормативным актам, стандартам, правилам, требованиям, постановлениям и предписаниям государственных и природоохранных  органов и рекомендациям по устранению выявленных недостатков. 

Аудиторское заключение составляется по установленной форме  и должно состоять из трех частей: вводной, аналитической и итоговой. 

1. В вводной части  указываются: 

• для аудиторской  организации — юридический адрес  и телефоны; 

порядковый номер, дата выдачи и наименование органа, выдавшего лицензию на осуществление  аудиторской деятельности, а также  срок действия лицензии; номер регистрационного свидетельства; номер расчётного счёта; фамилия, имя и отчество всех аудиторов, принимавших участие в проверке; 

• для аудитора, работающего  самостоятельно, — фамилия, имя, отчество, стаж работы в качестве аудитора; дата выдачи и наименование органа, выдавшего  лицензию на осуществление аудиторской  деятельности, а также срок действия лицензии; номер регистрационного свидетельства; номер расчётного счёта. 

2. В аналитической  части указываются: 

• наименование субъекта экологического аудита и период его  деятельности, за который проводится проверка; 

• результаты экспертизы соответствия действующему экологическому законодательству, экологическим нормативным  актам, стандартам, сертификатам, правилам, требованиям, постановлениям и предписаниям государственных и природоохранных  органов по обеспечению экологической  безопасности, составлению соответствующей  отчётности и состоянию внутреннего  контроля, обеспечивающему выполнение требований экологической безопасности; 

• факты выявленных в ходе аудиторской проверки существенных нарушений экологического законодательства и правил составления нормативной  и статистической документации предприятия (субъекта экологического аудита), а  также нарушений экологического законодательства, которые нанесли  или могут нанести ущерб государству  и проживающему населению. 

3. В итоговой части  аудиторского заключения содержится  запись о подтверждении соответствия  действующему экологическому законодательству  экологическим нормативным актам,  стандартам, сертификатам, правилам, требованиям,  постановлениям и предписаниям  государственных и природоохранных  органов по обеспечению экологической  безопасности. В случае если субъектом  — Заказчиком в ходе проведения  проверки не были устранены  существенные нарушения природоохранительного  законодательства, в итоговой части  аудиторского заключения делается  запись о невозможности подтверждения  соответствия действующему экологическому  законодательству экологическим нормативным актам, стандартам, сертификатам, правилам, требованиям, постановлениям и предписаниям государственных и природоохранных органов по обеспечению экологической безопасности. 

Каждая страница аудиторского заключения подписывается  аудитором, проводившим проверку, и  заверяется его личной печатью. При  проведении проверки аудиторской фирмой аудиторское заключение, кроме того, подписывается руководителем аудиторской  фирмы либо уполномоченным им иным должностным лицом и заверяется печатью аудиторской фирмы. 

Выполнение экологом-аудитором  или аудиторской организацией условий  договора оформляется актом сдачи-приёмки  аудиторского заключения. Споры материального  характера и другие разногласия, возникающие между экологом аудитором  или аудиторской организацией и  Заказчиком, разрешаются в установленном  порядке. 

4. Объекты экологического  аудита на примере хлебозавода  №3 АООТ «Курский хлебокомбинат». 

4.1. Общая характеристика  хлебозавода №3. 

Хлебозавод №3 специализируется на производстве булочных и кондитерских изделий. Хлебозавод №3 размещается  по адресу: 305040, г. Курск, ул. 50 лет Октября, 169. 

Территория хлебозавода  №3 ограничена: с севера ул. Пучковка, с востока, юга и юго-востока  – жилой застройкой, с запада – ул. 50 лет Октября. 

4.2. Объектами экологического  аудирования на хлебозаводе №3  являются: 

склад муки; 

просеивательное отделение; 

тестомесильное отделение; 

топочное отделение. 

Вспомогательные производства, цеха и участки: 

котельная; 

холодильные камеры; 

моечное отделение; 

механическая мастерская; 

сварочный пост; 

гаражи, открытая стоянка. 

Склад муки. 

Мука поступает  в производственные трехтонные бункеры, под каждым из которых установлено  по одному рукавному фильтру для  очистки запыленного воздуха, транспортирующего  муку. Не уловленная фильтрами мучная пыль выделяется в помещение, откуда отводится в атмосферу трубой высотой 21 м и диаметром 0,5 м. 

Просеивательное отделение. 

В помещении отделения  размещаются просеиватели «Бурат», предназначенные для просеивания  муки, очищения от механических и ферромагнитных примесей. Выделяющаяся при просеивании  пыль выделяется в помещение. 

Тестомесильное отделение. 

При брожении опары  и теста происходит выделение  углекислого газа и влаги. Спирт  и летучие кислоты выделяются в очень малых количествах. При  приготовлении сахарного сиропа происходит выделение небольшого количества сахарной пыли. Так как вытяжной вентиляции в помещении нет и  сыроварочный котел удален от всех проемов, сахарная пыль в атмосферный  воздух не поступает. 

Топочное отделение. 

При выпечке хлебобулочных  изделий в печах образуются пары, которые содержат влагу, этиловый спирт, летучие кислоты, альдегиды, акромин. 

При сгорании природного газа образуются оксид углерода и  диоксид азота. 

После процесса выпечки  готовая продукция через систему  транспортеров поступает в экспедицию на циркуляционные столы и укладывается в лотки конвейеров для охлаждения. Образующиеся при этом пары усушки, которые содержат влагу, этиловый спирт, летучие кислоты и альдегиды, отводятся в атмосферу через  оконные и дверные проемы. 

Вспомогательные производства, цеха и участки. 

Котельная. 

При сгорании природного газа образуются оксид углерода и  диоксид азота, выбрасываемые в  атмосферу дымовой трубой высотой 30 м и диаметром 0,6 м. 

Холодильные камеры. 

В процессе эксплуатации холодильников выделение вредных  веществ происходит в незначительных количествах за счет потерь хладагента. Источник выброса: труба длиной 21 м  и диаметром 0,3 м. 

Моечное отделение. 

Мойка производится с применением соды кальцинированной (натрия карбоната). Источником выброса  загрязненных веществ в атмосферу  являются трубы вентустановок высото1 по 21 ми диаметром по 0,3 м. 

Механическая мастерская. 

В мастерской установлены  токарный, сверлильный, отрезной и заточной станки. Источником выброса является труба высотой 14 м и диаметром 0,3 м. 

Сварочный пост. 

Установлен агрегат  электродуговой сварки и ацетиленовый генератор. Источником выброса является труба высотой 21 м и диаметром 0,5 м. 

Гаражи, открытая стоянка. 

В гараже содержатся: 1 легковой автомобиль с объемом  двигателя до 1,8 м, 2 легковых автомобиля с объемом двигателя свыше 1,8 л, 2 грузовых автомобиля грузоподъемностью  до 2 т, 1 грузовой автомобиль грузоподъемностью  от 2 до 5 т, 13 грузовых карбюраторных  автомобилей грузоподъемностью  от 5 до 8 т. 

На открытой стоянке  содержатся: 1 грузовой карбюраторный  автомобиль грузоподъемностью от 2 до 5 т, 4 грузовых карбюраторных автомобиля грузоподъемностью от 5 до 8 т и 2 грузовых карбюраторных автомобиля грузоподъемностью  от 5 до 8 т. 

Источники выбросов неорганизованные. 

4.3. Рекомендации  по обеспечению экологической  безопасности на предприятии. 

Хлебозавод №3 АООТ «Курский хлебокомбинат» - современное  предприятие по производству хлебобулочных  изделий. 

Вопросы охраны окружающей среды, рационального природоиспользования и экологической безопасности на этом предприятии в основном решены. 

Однако в технологическом  процессе существует ряд операций, требующих совершенствования в  рамках указанных направлений. 

На действующей  котельной необходимо установить вместо старых горелок для сжигания газа современные топливосмесительные  устройства с автоматическим регулированием соотношения «газ – воздух» с  целью полного сжигания СО и СО2 и уменьшения токсичности выбрасываемых  в атмосферу газов. 

На предприятии  отсутствуют локальные очистительные  сооружения и сточные воды выбрасываются  в коллектор городских очистных сооружений, что в настоящее время  является анахронизмом. И это в  равной степени относится к печам  ПСХ-25 М и БН-25 в топочном отделении. 

На предприятии  расходуется значительное количество воды, которая сбрасывается в канализацию. Целесообразно направить воду на вторичное использование с обеспечением круговорота воды. 

Целесообразно на всех этапах жизненного цикла продукции  применять современные технологические  решения с целью минимизировать выбросы в атмосферу, промышленные стоки и утилизацию твердых отбросов.