Выбор инвестиционного проекта

 

Годовые затраты на текущий  ремонт оборудования

      Текущий ремонт оборудования производится по установленному графику и предусматривает  замену отдельных комплектующих  частей, отладку и проведение всех рабочих показателей к нормам.

      Н_р.м. = 20 руб.

      Н_р.э. = 18 руб. 

       (15)

      Таблица 5. Годовые затраты на текущий  ремонт оборудования

 

      Годовые затраты на капитальный  ремонт оборудования

      Производятся  по плану, предусматривают ремонт и  замену отдельных узлов, агрегатов. Технические показатели после капитального ремонта должны соответствовать  первоначальным.

      Н_кр равен 3,2% от балансовой стоимости оборудования. 

       (16)

      Таблица 6 Годовые затраты на капитальный  ремонт оборудования

 

      Годовые отчисления на амортизацию  и содержание производственной площади, занимаемой оборудованием

       - балансовая площадь, занимаемая  оборудованием;

      S_пл – площадь, занимаемая оборудованием;

       - цена за метр квадратный = 4800

       - коэффициент дополнительной  площади. 

       (17)

      Н_ам и Н_об – норматив затрат в процентах амортизации и на содержание оборудования.

      Н_ам – 1,3; Н_об – 1,3.

       (18) 

      Таблица 7 Годовые затраты на амортизацию

 

Прочие  затраты

      Прочие  затраты составляют 5-7% от общей суммы  рассчитанных затрат.

      Прочие  затраты =

      Себестоимость годового выпуска  изделия

      Таблица 8 Технологическая себестоимость изделия

 

     Анализ  данной таблицы позволяет сделать  ряд следующих выводов. Наибольший удельный вес (58,7%) в структуре затрат являются затраты на материалы. Также  значительными являются затраты  на основную заработную плату работникам (37,04%) и на прочие затраты (7,6%).

     Анализ  данной сметы себестоимости позволяет  сделать следующие выводы, что  такая структура является традиционной.

     Наибольшая  доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и  основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.

      Себестоимость продукции находится во взаимосвязи  с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости  продукции и зависит от изменения  условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические  факторы производства. Это влияние  проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре  и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления  внутрипроизводственных резервов их снижения.

      В настоящее время при анализе  фактической себестоимости выпускаемой  продукции, выявлении резервов и  экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим  факторам. Экономические факторы  наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства, предметы труда и сам труд. Они  отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники  и технологии, лучшее использование  оборудования, удешевление заготовки  и лучшее использование предметов  труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

      Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов: повышение  технического уровня производства.

      Это внедрение новой, прогрессивной  технологии, механизация и автоматизация  производственных процессов; улучшение  использования и применение новых  видов сырья и материалов; изменение  конструкции и технических характеристик  изделий; прочие факторы, повышающие технический  уровень производства.