Направления совершенствования организации складского и тарного хозяйства

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………...................3

1 Теоретические аспекты организации складского и тарного

хозяйства  в организации ………………………………………………………….......4

1.1 Особенности организации складского хозяйства……………………….………..4

1.2 Особенности организации тарного хозяйства…………………………………9

1.3 Планирование потребности в таре………………………………………………12

2 Анализ организации складского и тарного хозяйства на примере

ИООО «ВАСТЕГА»………………………………………………………………….13

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия……………...13

2.2 Расчет площади склада……………………………………………..…………...15

2.3 Расчет потребности в таре……………………………………………………....21

3 Направления совершенствования организации складского и

тарного хозяйства……………………………………………..................................23

Заключение…………………………………………………….………..…………...25

Список используемых источников………………………………………...............26

Приложение А. Структура ИООО «ВАСТЕГА»………………………………...27

Приложение Б «Основные показатели финансово –

хозяйственной деятельности………………………………………………………...28

Приложение В «Средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади и

коэффициенты использования площади»…………………………………………

Приложение Г «Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности ИООО «Вастега» за 2012-2014 гг.»…………………………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Складское и тарное хозяйство являются одними из важнейших элементов структуры предприятия. Их организация, техническое оснащение и размещение оказывают непосредственное влияние на ход производственного процесса. Большинство технологических операций связано с предметами труда, которые необходимо где-то получать (сырье, заготовки, полуфабрикаты, комплектующие и т.д.) и куда-то отправлять (готовую продукцию, заготовки). Роль таких “перевалочных пунктов” выполняют склады.

От разумной организации складского и тарного хозяйства зависит и темп производства продукции. Так как основной целью является обеспечение регулярного снабжения основного производства всем необходимым. Кроме этого еще одной из важнейших задач складского и тарного хозяйства является обеспечение надлежащих условий для хранения продукции (этот показатель особенно важен для предприятий пищевой промышленности), чтобы она сохраняла все свои физико-химические свойства.

Целью курсовой работы является изучение организации складского и тарного хозяйства; анализ организации складского и тарного хозяйства на примере ИООО «ВАСТЕГА». Рассчитать площади складов, необходимых для предприятия.

Задачей курсовой работы является: проанализировать вышеперечисленные разделы. На основании изученного сделать вывод об эффективности организации складского и тарного хозяйства на ИООО «ВАСТЕГА» и предложить пути совершенствования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Теоретические аспекты организации складского и тарного хозяйства на предприятии

 

1.1 Особенности организация складского хозяйства

Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории предприятия имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов и т. д.

Около 30% всех трудовых затрат на промышленных предприятиях приходится на  складские и транспортно-погрузочные работы. В настоящее время на складских работах занято в среднем около 20% рабочих. От рациональной организации труда на этих работах зависит не только общая производительность труда, но и культура производства.

Рационально организовать складское хозяйство – это значит обеспечить регулярное снабжение производства всем необходимым, правильное хранение материальных ценностей, рациональное их использование, максимальная механизация погрузо-разгрузочных работ и снижение себестоимости складских операций. При организации складского хозяйства нужно установить оптимальное количество складов, возможность хранения сырья согласно физико-химическим свойствам, расположение складов относительно объектов потребления.

На любом предприятии часть территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т.д. Такие объекты предприятия представляют собой склады.

Склад – это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы.

Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами.

Классификация складов.

В зависимости от вида объектов хранения различают следующие склады:

- материальные;

- полуфабрикатов и заготовок;

- готовой продукции;

- инструментов, оборудования и запасных частей;

- хозяйственные;

- отходов и утиля.

 

 

В зависимости от уровня обслуживаемых потребностей предприятия:

- общезаводские склады;

- цеховые склады.

В зависимости от степени оснащенности:

- открытые склады;

Представляют собой оборудованные площадки под открытым небом, расположенные на уровне земли или приподнятые в виде платформ. Предполагает наличие насыпного или твердого покрытия (поверх грунта), ограждений, подпорных стенок, эстакад, систем освещения, сигнализации, охраны, разметки и указателей. На открытых площадках хранятся материалы, не подверженные порче от атмосферных явлений (осадки, температура, ветер, прямые солнечные лучи) и не наносящие вреда окружающей среде (радиоактивное, бактериологическое, химическое заражение, через атмосферу и грунтовые воды).

- полуоткрытые склады;

Представляют собой такие же оборудованные площадки, но под навесами, частично защищающими от атмосферных явлений. Используются обычно для хранения материалов, требующих укрытия от осадков, но не подверженных порче от температурных изменений.

- закрытые склады;

Представляют собой специально оборудованные помещения в зданиях или отдельные строения различной этажности, исключающие влияние атмосферных явлений на объекты хранения и их влияние на окружающую среду. Закрытые склады, могут быть отапливаемые и неотапливаемые, с естественной и принудительной вентиляцией, с естественным и искусственным освещением и т.д. Закрытые склады могут быть оборудованы специальным образом для создания особых условий (изотермических, изобарических и т.п.) хранения и грузопереработки специфических продуктов и материалов. Для материалов, огнеопасных, взрывоопасных, иным образом опасных или вредных для человека и окружающей среды, создаются специальные хранилища закрытого типа, в т.ч. герметичные (подземные сооружения, емкости и т.д.).

Закрытые склады бывают:

- тарные;

- бестарные.

В зависимости физического состояния хранимых грузов склады делятся на:

- склады сыпучих грузов;

- склады штучных грузов;

- склады жидких грузов;

- склады газообразных грузов.

В зависимости от сроков хранения грузов склады делятся на:

- склады краткосрочного хранения (5-20 суток);

- склады среднесрочного хранения (20-40 суток);

- склады длительного хранения (40-90 суток);

- склады долгосрочного хранения (90-365 суток).

В зависимости от уровня механизации и автоматизации склады делятся на:

- немеханизированные (применяется  только ручной труд);

- механизированные (применяется ручной  труд и средства механизации);

- высокомеханизированные (применяются  средства механизации с ручным управлением);

- автоматизированные.

Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии товарно-материальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их пополнении и бесперебойном обеспечении производства.

Организация складских операций включает следующие основные элементы: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей.

Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие Работники ОГМ, в приемке основных материалов  для  производства  продукции – работники ОТК.

Поступающие на склады материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями). На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материальных ценностей соответствует сопровождающим их документам. Материалы, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся отдельно до их оформления. На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества принимаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотреблений, а также содействует борьбе с потерями материалов.

В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материала в вычислительный центр завода.

За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; легкость проверки качества и количества; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.

Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет материалов ведется на карточках, которые открывают для материала каждого вида. В карточках отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу или другому подразделению завода.

Бухгалтерия завода должна контролировать и анализировать работу всех заводских и цеховых складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.

Контроль работы складов бухгалтерией завода проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Задачи анализа складских операций сводятся к:

-выявлению и пресечению всех случаев сверхлимитной выдачи материальных ценностей цехам;

-обеспечению правильного учета движения материальных ценностей по складам;

-обеспечению своевременной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых – на производственные участки;

- проверке правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов;

-определению размеров и причин потерь материальных ценностей на складах.

Для отпуска материалов в производство целесообразно организовать на складах (при складах) их подготовку, которая сводится к централизованному раскрою, резке, правке и расфасовке материалов. Этим сокращаются затраты на транспортировку, сохраняются и лучше используются отходы и товарно-материальные ценности.

Отпуск материалов цехам осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит использован полностью, дальнейший отпуск материалов прекращается. Цех может получить необходимый материал лишь с разрешения директора предприятия.