Применение сжиженных газов в пищевой промышленности

 

 

 

 

Реферат по химии по теме :

Применение сжиженных газов в пищевой промышленности

 

 

 

 

                                                                       

                                                                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                   Выполнил студент гр 2331  Вятчин.М.В

                                           Проверила преподаватель химии  Лагно.И.А

                                        

 

                                                   Томск 2015

Применение сжиженных газов в пищевой промышленности

Сжиженный газ нашел широкое применение в разнообразных отраслях пищевой промышленности. Высокие технологические и экономические показатели достигаются при использовании сжиженного газа на мясоперерабатывающих предприятиях, в частности в коптильнях.

На одной из зарубежных мясокоптилен (Англия) с годовым производством 100 тыс. окороков эффективно работает установка на сжиженном газе. Благодаря доступной и эффективной регулировке сжигания чистых пропан-бутановых газов в коптильных камерах процесс копчения мяса и качество продукции значительно улучшились в сравнении с другими применяемыми здесь ранее видами топлив.

Сжиженные газы могут быть успешно использованы в различных фруктовых, овощных и картофельных сушилках. В США работают сотни картофелесушилок на пропане с применением иммерсионных трубок, встроенных в сушилку. Непосредственный контакт продуктов сгорания с просушиваемыми овощами не оказывает отрицательного влияния на качество последних. Термостатический контроль при .этом автоматизируется. Температура в сушилке лежит обычно в пределах 115—130° С.

В ряде стран (Англия, Италия и др.) для перевозки пищевых продуктов применяются автомашины-холодильники, работающие на сжиженном газе в качестве горючего для двигателей, с использованием в то же время эффекта дросселирования газа для охлаждения камеры хранения продуктов в машине.

Высокие результаты получаются при использовании пропан-бутановых газов для сушки табака, кофе и другого пищевого сыр

Из приведенных данных видно, что особенно большой эффект в снижении себестоимости продукции (более чем на 30%) при применении сжиженного газа достигнут на Целиноградском мясокомбинате.

Помимо этого, улучшилось качество продукции, полностью исчез брак, обработанные головы и путовые суставы стали отвечать требованиям государственных стандартов и национальным вкусам местного населения, повысилась потребность населения в этих видах продуктов.

На Алма-Атинском мясокомбинате после перехода на газ численность рабочих сократилась на 6 человек с годовым фондом заработной платы 4,5 тыс. руб., на Целиноградском мясокомбинате — на 2 человека с годовым фондом заработной платы 1,1 тыс. руб. Алма-Атинский мясокомбинат стал получать дополнительную прибыль от снижения себестоимости 17 тыс. руб. в год, от реализации продукции — 20 тыс. руб. в год. На Целиноградском мясокомбинате прибыль от снижения себестоимости после перехода на газ составила 2,2 тыс. руб. в год, экономия бензина — 1,5 т в год.

Есть некоторый опыт применения газа на Кустанайском и Павлодарском мясокомбинатах. О высокой экономической эффективности установленных газовых линий можно судить по тому, что срок окупаемости дополнительных капитальных затрат составил всего лишь 2,5 месяца.

Область использования сжиженного газа в мясной промышленности можно расширить за счет применения газа при выпечке мясного хлеба, копчении мяса и доработке птицы, а также в консервном производстве.

Опыт использования сжиженного газа на Алма-Атинском и Целиноградском мясокомбинатах следует распространить на все мясокомбинаты республики. Снижение себестоимости мясных продуктов в этом случае составит 15—20%.

Использование сжиженного газа для обработки шерстных субпродуктов при переводе на газ всех действующих мясокомбинатов республики даст экономический эффект в 30 тыс. руб. в год.

Применение сжиженного газа дало прекрасные результаты при изготовлении другого вида продукта — на выпечке вафель.

Показатели работы Алма-Атинской вафельной фабрики до и после перехода на сжиженный газ

До перехода После перехода

Количество выпускаемых вафель, т……….. 297,3 531,5

Себестоимость 1 т вафель, руб……………… 1235,3 1178,9

Производительность труда одного рабочего в

Год, руб……………………………………… 1361 1460

Увеличение производства вафель на одних и тех же производственных площадях при одновременном сокращении числа рабочих-печников способствовало повышению производительности труда на 7,2% и снижению себестоимости 1т вафель на 4,2%. Улучшение экономических показателей фабрики — результат того, что производительность газовой печи оказалась в 8 раз выше, а потребность в топливе в 2 раза ниже, чем барабанной печи с ручным приводом, работающей на твердом топливе.

Опыт применения сжиженного газа на Алма-Атинской вафельной фабрике следует распространять и на других вафельно-кондитерских фабриках и хлебобулочных заводах Казахстана и включать их перевод на газ в народнохозяйственный план. Перевод предприятий кондитерской и хлебобулочной промышленности на сжиженный газ снижает себестоимость 1 т готовых изделий на 15—20%.

Существует ряд технологических процессов, в которых возможно применение только сжиженного газа, например производство воздушной кукурузы, изготовление которой началось на Алма-Атинском плодово-консервном комбинате в 1961 г.

 

                                                 Источники :

                                                                         http://pashkaska.ru/1781.html

 

http://www.promcommerce.ru/promyshlennost/primenenie-szhizhennyih-gazov-v-pishhevoy-promyishlennosti.html