Управление качеством продукции в ООО «Принт Мастер»

     Переломным  моментом в развитии российского  бизнеса и менеджмента стал кризис августа 1998 г. Подорвав спекулятивный  сектор отечественной экономики  и конкурентоспособности импорта, он создал психологические и экономические  предпосылки для развития отечественных  производителей. Это способствовало росту интереса к стратегическим вопросам бизнеса и к проблеме качества, а также к подходам и  методам их решения, что выражается в самых разных формах:

• сосредоточение усилий широкого круга компаний и предприятий на налаживании производства продукции, конкурентоспособной по своим характеристикам;
• изучение с целью возможного использования западных компаний, которые поставляют на мировой рынок продукцию, превосходящую по своим параметрам отечественную;
• активизация деятельности по разработке и внедрению системы качества (СК), отвечающих требованиям стандартов ИСО серии 9000. В экономически развитых странах эти системы являются не только источником получения конкурентных преимуществ, но и обязательной инфраструктурной основы для эффективного взаимодействия компаний в условиях стремительного углубляющегося разделения труда;
• постепенное осознание российскими менеджерами необходимости освоения новой философии качества и на ее основе формирование в компаниях принципиально новой для отечественной практики организационной культуры.
• Для большинства российских производителей создание СК сейчас ассоциируется по стандартам ИСО серии 9000. Непосредственные нормативы к сертификации СК при этом могут быть разные. Например:
• требования потребителей при заключении контрактов (договоров);
• стремление повысить конкурентоспособность продукции;
• необходимость соответствовать условиям участия в тендерах, конкурсах и прочих подобных мероприятиях, которые могут закончиться контрактом и служат рекламой предприятию;
• условие получения государственного заказа, льготного кредитования или страхования;
• осознанное желание высшего руководства предприятия привести условия своего производства в соответствие с международными требованиями;
• стремление обеспечить сертификацию продукции, обязательным условиям которой является сертификация СК и др.

     Обобщая накопленный в России опыт решения  проблемы качества, можно выделить несколько групп предприятий, которые  тратят значительные деньги и усилия на внедрение СК и получение сертификатов их соответствия требованиям стандартов ИСО серии 9000. Их классификация, не претендуя  на полноту и непротиворечивость, охватывает только те предприятия, которые  реально пытаются что-то сделать  в этой области, а не имитировать  соответствующую активность.

     К первой группе относятся крупные  предприятия традиционных отраслей, для которых характерен самый  высокий процент заинтересованных в получении сертификата на СК по стандартам ИСО серии 9000 (основная причина – активная работа на экспорт).

     Ко  второй группе относятся компании, которые принимают решения о  внедрении СК "впрок" или для  выхода на зарубежные рынки, но не имеют  реального опыта работ там  и поэтому не очень четко понимают, что такое принцип TQM и зачем нужен сертификат на СК по стандартам ИСО серии 9000.

     Третья  группа компаний, которая существует в России, но их еще мало, - это  компании, которые не только хотят, но и могут внедрять СК и обеспечивать ее эффективное функционирование. Эта  группа компаний конечно же является наиболее перспективной. Их идеологию  и передовой опыт системного подхода  к решению проблем эффективного производства продукции, конкурентоспособной  по качеству и цене, необходимо распространять и на другие предприятия России.

     Обобщая основные проблемы применения стандартов ИСО серии 9000 и принципов TQM в российских компаниях, следует отметить, что главные сложности обусловлены доминированием организационной культуры, сложившейся в советское время, и неразвитостью системы регулярного менеджмента, ориентированного на условия конкурентного рынка. Поэтому переход к менеджменту по стандартам ИСО серии 9000 и принципам TQM требует параллельного формирования основных функциональных стратегий и общей стратегии фирмы.

     К сожалению, у большинства российских компаний пока отсутствует внутренняя потребность в радикальной перестройке  общего подхода к своей деятельности. Лишь некоторые компании, отнесены нами к третьей группе осознают необходимость  своей реальной конкурентоспособности  на мировом рынке и готовы упорно работать не ради формального получения  сертификата на СК, а чтобы действительно  стать конкурентоспособным предприятием не только на отечественном, но и зарубежных рынках. 

  2 ОЦЕНКА УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ  ВО ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  ПРЕДПРИЯТИЯ 
 

     2.1 Характеристика показателей качества в международной торговле 

     Уровень качества продукции в международной торговле определяется на основе системы показателей её качества. Для определения этого уровня, необходимо знать численное значение каждого из этих показателей и сравнить с аналогичным показателем продукции принятой в качестве базовой для сравнения.

     Различают обобщающие индивидуальные и косвенные  показатели качества.

     К обобщающим показателям качества относят:

     а) удельный и качественный вес продукции  в общем объеме ее выпуска;

     б) удельный вес продукции, соответствующей  мировым стандартам;

     в) удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны;

     г) удельный вес аттестованной продукции.

     Индивидуальные  показатели характеризуют полезность (жирность молока, содержание белка  в продукте и т.д), надежность (долговечность, безотказность в работе), технологичность (трудоемкость и энергоемкость).

     Косвенные – штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной  продукции, потери от брака и т.д.

     В процессе анализа изучают динамику этих показателей, выполнение плана  по их уровню, причины их изменений.

     Под определением показателя качества подразумевается  нахождение его численного значения. Для этого на практике в зависимости  от специфики продукции принимаются  следующие методы.

     Измерительный – при помощи инструментов, приборов.

     Регистрационный метод – который основан на регистрации и подсчёте числа  определённых событий (например: отказов  при испытаниях) или предметов (например, стандартизированных, унифицированных, оригинальных защищённых патентом). Регистрационным  методом могут определяться такие  показатели как безотказность, патентно – правовые, стандартизация, унификация.

     Вычислительный  метод - основывается на применении специальных математических моделей для определения показателя качества продукции.

     Органолептический метод – предусматривает анализ восприятия человеческих органов чувств – зрения, слуха, обоняния, вкуса, осязания. Точность и достоверность найденных  значений зависят от квалификации, навыков, и способности лиц, их определяющих.

     Социологический метод – осуществляется на основе сбора и анализа линий возможных потребителей.

     Качество  продукции является параметром, оказывающим  влияние на такие стоимостные  показатели работы предприятия, как  выпуск продукции (ВП), выручка от реализации (ВР), прибыль (П).

     Изменение качества экспортной продукции затрагивает, прежде всего изменение цены и себестоимости продукции, поэтому формулы для расчета будут иметь вид: 

     ВП = ( Ц₁ – Ц₀ ) х К₁ , (1.1)

     ВР = ( Ц₁ – Ц₀) х VРП₁ , (1.2)

     П = [ (Ц₁ – Ц₀) х VРП₁] – [(С₁ – С₀ ) х VРП₁] ,           (2.1) 

     где Ц₀, Ц_{1 –} соответственно цена изделия до и после изменения качества;

     К₁ - количество реализованной продукции повышенного качества.

     VРП₁ - количество произведенной продукции повышенного качества;

     С₀, С₁ – себестоимость изделия до и после изменения качества.

     Косвенным показателем качества продукции  является брак.

     В процессе изготовления часть продукции  производится с отступлениями от установленных в технической  документации параметров. Такая продукция  считается дефектной или бракованной. Наличие дефектной продукции  ведет к увеличению непроизводительных потерь производства. Это оказывает  отрицательное влияние на все  основные технико-экономические показатели работы предприятия, снижая производительность труда, прибыль и рентабельность, повышая себестоимость продукции.

     Дефекты подразделяются на два основных вида: исправимые и неисправимые. Устранение исправимых дефектов путем дополнительных работ может превратить бракованную  продукцию в годную. Неисправимые дефекты в силу технологических  и технических причин не могут  быть устранены и, следовательно, наличие  таких дефектов — это прямые потери производства. Уровень дефектности  продукции зависит от ряда объективных  и субъективных факторов. Объективные  факторы обусловлены спецификой продукции и производства, уровнем  научно-технического прогресса в  отрасли. Иногда при производстве сложных  видов продукции, а также при  неуправляемости отдельных процессов  ее создания наличие брака неизбежно. В таких случаях брак планируется. Для предупреждения брака необходимы изучение причин его возникновения  и их строгий учет.

     Учет, анализ причин и списание брака производится в соответствии с требованиями, установленными в технической документации на продукцию. Службы ОТК анализируют причины, по которым произошел брак, его  количественные показатели. Экономические  службы определяют потери от брака. Полученные результаты используются для определения  уровня дефектности продукции, процессов  производства и труда, учитываются  при планировании и оценке качества продукции, моральном и материальном стимулировании трудовых коллективов  и отдельных исполнителей.

     Коэффициент дефектности продукции (Д) определяется по формуле

           _(2.2) 

     где m_i— число дефектов i-го вида в выборке;

     i=1,n — количество видов дефектов;

     u_i — коэффициент весомости i-го дефекта.

     Индекс  дефектности (Iд) характеризует средневзвешенное значение относительных коэффициентов  дефектности разнородной продукции 

           _(2.3) 

     где u_i — коэффициент весомости i-го индекса;

     Q _{n i} — относительный коэффициент дефектности;

     J= l,s — количество видов продукции.

     Относительный коэффициент дефектности экспортной продукции определяется по формуле: 

           _(2.4) 

     где Дб — базовый коэффициент дефектности, который может быть определен  на основании прошлого периода, принятого за базу.

     Одним из основных методов оценки качества продукции в международной торговле является дифференциальный метод. На основании данных об оценке качества продукции и данных о дефектности продукции составляется план повышения ее качества, в котором планируется улучшение отдельных показателей, оказывающих особое влияние на качество продукции.

     Дифференциальный  метод оценки качества промышленной продукции осуществляется путем  сопоставления единичных показателей  качества оцениваемых изделий с  соответствующими показателями базового образца. При этом находят уровень  характеристик каждого i-гo свойства. 

              (2.5)

     Или         (2.6) 

     где Р_iоц — значение i-гo показателя свойств оцениваемого изделия;

     P_iбаз — значение i-гo показателя свойств базового образца;

     n — количество принятых для оценки показателей.

     Формулу (2.5) используют, когда увеличение численного значения показателя характеризует улучшение качества, а при ухудшении — формулу (2.6).