Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами

Реальная потребность  в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

Актуальность темы обусловлена  тем, что полная своевременная обеспеченность материальными ресурсами является необходимым условием бесперебойной работы предприятия, выполнения бизнес-плана, наращивания объемов производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности.

 

 

 

 

1. Анализ  обеспеченности организации материальными  ресурсами

Удовлетворение потребности предприятия  в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями (рис.1):

• экстенсивным;
• интенсивным.

 Потребность предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворена интенсивным путем, то есть за счет экономного, рационального использования имеющихся в наличии материальных ресурсов (что обеспечивает уменьшение удельных материальных затрат, снижение себестоимости затрат) и экстенсивным путем, то есть за счет приобретения или производства большего количества материальных ресурсов (что ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции).

Приоритет на предприятии должен отдаваться интенсивным способам обеспечения  потребностей предприятия.

Рисунок 1.

Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

1. Уровень обеспеченности материальными ресурсами.

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами  начинают с сопоставления планируемой  потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с  данными о фактическом поступлении  материалов на склад предприятия.

При составлении сметы  затрат на приобретение материалов используют данные о планируемой производственной программе (количестве планируемой  к выпуску продукции по отдельным  позициям ассортимента).

На ее основе рассчитывается смета по использованию материалов согласно плановому количеству изделий  и норм расхода отдельных видов  материальных ресурсов по каждому изделию.

Зная смету использования  материалов и остатки имеющихся  материальных ресурсов на начало периода, можно определить, существует ли потребность  в дополнительных закупках.

Формула 1.

Плановая потребность  в закупках.

где П_план  – плановая потребность в закупках материалов,

ПП_план – плановая потребность в материалах на производство продукции,

ПЗ_к – плановый запас материалов на конец периода,

ПЗ_н – плановый запас на начало периода.

Выполнение договоров поставки, качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, тщательно проверяется и в случаях их нарушения поставщикам предъявляются претензии. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение также придается  выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

1. коэффициент неравномерности поставок материалов (формула 2);
2. коэффициент вариации (формула 3).

Формула 2.

Коэффициент неравномерности  поставок материалов.

где К_нер.  – коэффициент неравномерности поставок;

%_i – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

План_{поставки}  – план поставки за те же периоды.

Формула 3.

Коэффициент вариации.

где К_вар. – коэффициент вариации;

ΔПост_факт  – отклонение объема поставки по периодам от плана;

К – количество анализируемых периодов;

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости  сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ  ведет к увеличению себестоимости  выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Особое значение имеет  разработка норм и нормативов материальных ресурсов – плановой величины запасов  сырья, материалов и других материальных ценностей.

 

 

Нормативы запасов измеряются:

• в натуральных единицах измерения (для установления потребности в складских помещениях),
• по стоимости (для определения потребности в финансовых ресурсах на пополнение оборотных средств)
• в днях обеспеченности (для планирования, контроля и выполнения графика поставки) исходя из нормы расхода на единицу продукции (работ, услуг).

Расчет нормативов оборотных  средств производится сначала в днях запаса, а затем в натуральном и стоимостном выражении.

Фактическую потребность  в днях можно рассчитать по формуле 4:

Формула 4.

Фактическая потребность  в материалах.

где П_факт – фактическая потребность в материалах (дни запаса);

ДРМ_{нат. (ст.)}  – средний дневной расход материалов (в натуральном или стоимостном измерении соответственно).

Средний дневной расход каждого  вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных периодов (формула 5).

Формула 5.

Средний дневной  расход.

где ДРМ – средний дневной расход материалов;

СР_i  – суммарный расход i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период;

Д – количество календарных периодов.

1. Анализ состояния  складских запасов материальных ресурсов.

Материальные запасы предприятия  включают следующие составляющие:

• текущий запас;
• страховой запас;
• технологический (подготовительный) запас;
• сезонный запас;
• транспортный запас.