Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2012 в 02:19, контрольная работа
Создание здоровых и безопасных условий труда на предприятиях обусловливает необходимость достаточной подготовки в этой области инженерно-технических работников. Выпускник ВУЗа должен быть хорошо подготовлен к решению разнообразных задач охраны труда на производстве, владеть методами организации безопасных условий труда, соответствующих условиям общества.
Улучшение условий труда – самостоятельная и важная задача социальной политики, осуществляемой государством. Для решения теоретических и практических задач, определяющих эту проблему, государством были разработаны и реализованы многочисленные правовые, технические, экономические и организационные мероприятия.
- внедрение передового опыта и научных разработок по охране труда;
- осуществление контроля за состоянием охраны труда на ПО.
Производственный травматизм
– сложное явление современной
жизни. Причины его чрезвычайно
многообразны, а точная оценка затруднена.
И, тем не менее, необходимы показатели,
позволяющие оценивать
На практике показатель частоты травматизма Кч определяется числом несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих:
Кч = Н*1000/Р ,
где Н – число учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности более чем на один рабочий день;
Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Коэффициент частоты не характеризует
тяжести травматизма. Поэтому вводится
еще коэффициент тяжести
Кт = Д/Н ,
где Д – общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период;
Н – число несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособности более чем на один день.
Несчастные случаи, окончившиеся смертью или инвалидностью, при определении коэффициентов не учитываются. Эти случаи фиксируются отдельно.
Таблица 1
Сведения о несчастных случаях на ПО «МТЗ», связанных с производством
Годы |
Количество несчастных случаев |
Количество дней нетрудо- способности |
Кч |
Кт |
(+) рост (-) снижение |
2005 |
108 |
2558 |
5,5 |
23,7 |
-48 |
2006 |
105 |
2478 |
5,5 |
23,6 |
-3 |
2007 |
95 |
2239 |
5,0 |
23,6 |
-10 |
2008 |
115 |
2963 |
6,0 |
25,7 |
+20 |
Анализируя сведения о несчастных случаях на МТЗ за 2005-2008 года по подразделениям можно проследить такую динамику:
Наиболее травмоопасными по заводу являются 9 подразделений:
- литейный цех №1 (2005 г. – 6, 2006 г. – 8, 2007 г. – 5, 2008 г. – 9 несчастных случаев);
- литейный цех №2 (2005 г. – 5, 2006 г. – 6, 2007 г. – 4, 2008 г. – 9 несчастных случаев);
- стале-литейный цех (2005 г. – 6, 2006 г. – 8, 2007 г. – 5, 2008 г. – 9 несчастных случаев);
- механосборочный цех №3 (2005 г. – 8, 2006 г. – 8, 2007 г. – 4, 2008 г. – 6 несчастных случаев);
- механический цех №5 (2005 г. – 9, 2006 г. – 7, 2007 г. – 6, 2008 г. – 3 несчастных случаев);
- прессовый цех (2005 г. – 9, 2006 г. – 8, 2007 г. – 7, 2008 г. – 6 несчастных случаев);
- цех малых серий (2005 г. – 2, 2006 г. – 1, 2007 г. – 5, 2008 г. – 4 несчастных случаев);
- цех комплектации (2005 г. – 3, 2006 г. – 4, 2007 г. – 0, 2008 г. – 4 несчастных случаев);
- механосборочное производство (2005 г. – 14, 2006 г. – 10, 2007 г. – 6, 2008 г. – 4 несчастных случаев).
Колебание коэффициента частоты травматизма составляет:
- 2005 г. от 1,4 (в корпусе
сборки тракторов) до 33,3 (в отделе
охраны труда и техники
- 2006 г. от 1,3 (в корпусе сборки тракторов) до 111 (в отделе технического перевооружения), Кч по заводу – 5,5;
- 2007 г. от 1,3 (в корпусе
сборки тракторов) до 31,3 (в отделе
охраны труда и техники
- 2008 г. от 1,3 (в корпусе сборки тракторов) до 153,8 (в заводоуправлении), Кч по заводу – 6,0.
Наименьший Кч по заводу наблюдается в 2007 году – 5,0.
3. Колебание коэффициента
тяжести травматизма
- 2005 г. от 3,0 (в отделе
охраны труда и технике
- 2006 г. от 4,7 (в транспортном цеху) до 334 (в отделе кадров и технического обучения), Кт по заводу – 23,6;
- 2007 г. от 8,5 (в отделе технического контроля и в механосборочном производстве) до 119 (в корпусе сборки тракторов), Кт по заводу – 23,6;
- 2008 г. от 1,2 (в механическом цехе №7) до 69,0 (в жилищно-коммунальном отделе), Кт по заводу – 25,7.
Наименьший Кт по заводу наблюдался в 2006-2007 годах – 23,6.
4. Проводимая работа по улучшению условий и охраны труда позволила в 2005-2007 годах снизить уровень травматизма. Однако в 2008 году он повысился: с 95 несчастных случаев в 2007 году до 115 – в 2008 году.
Повышение травматизма на ПО «МТЗ» свидетельствует о пренебрежении вопросами охраны труда, недисциплинированности, низкой требовательности и непрофессионализме.
Статистика такова, что 90% всех несчастных случаев произошли по организационным причинам. Несчастные случаи происходили по причинам неисправности машин, оборудования, инструментов, приспособлений; неудовлетворительном содержании рабочих мест; нарушении правил эксплуатации оборудования; неудовлетворительном освещении, повышенной влажности воздуха, интенсивных шумах, чрезмерной загазованности и запыленности и т.д.
Неудовлетворительная
Показатель потерь рабочего времени Кп характеризует состояние травматизма на предприятии:
Кп =Д*1000 / Р,
где Д – общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период;
Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Суммарные потери ПО «МТЗ», связанные с травматизмом и заболеваемостью, можно определить по следующей приближенной формуле:
Пс = Пт + Пз,
где Пс – суммарные потери из-за травм и заболеваний, млн. рублей,
Пт – сумма потерь, связанных с травмами, млн. рублей,
Пз – сумма потерь, связанных с заболеваниями вследствие плохих условий труда, млн. рублей.
Полная сумма потерь Пт1, связанных с последствиями каждой травмы, состоит из следующих слагаемых:
Пт1 = Са + Ск + Спз + Св + Сб + Ср + Со + … + Сп, (5)
где Са – стоимость амбулаторного лечения, млн. рублей,
Ск – стоимость клинического лечения, млн. рублей,
Спз – сумма непроизведенной заработной платы за период лечения, млн. рублей,
Св – убытки в виде недополучения государством суммы налогов с необлагаемой части дохода (выплат по больничному листу, млн. рублей;
Сб – сумма выплат по больничному листу, млн. рублей,
Ср – стоимость расследования несчастного случая, млн. рублей,