Механизация сельскохозяйственного производства кукурузы

     При силосовании кукурузы, не достигшей  молочно-восковой спелости, происходят большие потери питательных элементов  и значительного снижения качества готового корма. Чтобы предотвратить  образование масляной кислоты, нужно  либо снижать влажность кукурузы, либо принимать меры к ограничению  соковыделения. Один из способов снижения влажности кукурузы – добавление в силосную массу сухой измельченной соломы.

     Но  этот способ не решает полностью задачи, так как, чем влажнее кукуруза, тем больше нужно соломы и это  приводит к слишком большому количеству затрат соломы.

     Однако  самые эффективные способы сокращения потерь при силосовании высококачественной кукурузы – это применение химических консервантов, которые подавляют  гнилостные и молочно-кислых бактерий, и сокращают потери питательных  элементов. Уборку силоса производят самоходными  комбайнами КСК-100, КСС-2.

     При перевозке силосной массы в первую очередь используют самосвальный транспорт. Для разравнивания и задвижки силоса в траншею используется бульдозер, для трамбовки силоса используется трактор Т-150К.

     Силосование – биологический способ консервации  зеленых кормов при помощи молочно-кислых бактерий, которые развиваются только без доступа воздуха.

     Силосование процесс ферментации, который начинается с момента заполнения хранилища  силосом. Все бактериальные, химические и физические процессы в силосе заканчиваются  через две недели после закладки. Вместе с ними заканчивается и  созревание силоса. При силосовании получают сочный корм, в котором в значительной степени сохраняются питательные свойства зеленого корма.

     Температура силосуемой массы должна быть 25-30⁰С, тогда потери питательных веществ будут минимальными. Если силосная масса плохо утрамбована, ее температура повышается до 50⁰ С.

     Такое силосование называется горячим. В  этом случае происходит значительный распад питательных веществ, снижается  питательная ценность силоса.

     Для успешного силосования кукурузы бригада должна строго соблюдать  условия, при котором получают силос  высокого качества: своевременная уборка кукурузы, хорошее измельчение и  трамбовка, быстрая загрузка и своевременное  укрытие силосной массы.

     Силосную  массу укладывают выше краев силосного  сооружения на 1,5 - 2 метра. В течении  суток после закладки силос нужно  закрыть. Опоздание с укрытием силоса на 3 дня приводит к потере 7-10 % его за счет порчи верхнего слоя.

     Укрывают  силос увлажненной соломой слоем 35-40 см, пленкой. Выход силоса высокого качества при этом составляет 80-85 % от закладываемой массы. 

2.2. Характеристика полей хозяйства с оценкой возможности применения средств механизации

     Почва полей хозяйства представляет чернозем. Глинистый слой составляет 1-1,5 метра. Содержание гумуса составляет 5-8 %. Земли  хозяйства оцениваются в 81,3 баллов, а средний кадастровый балл по району составляет 78,7 баллов, отсюда следует, что земли хозяйства являются лучшими, чем в среднем по району.

     Рельеф  земель хозяйства рассечен небольшим  количеством балок и оврагов. Вокруг большого числа полей посажены лесополосы. Пастбища в основном расположены  по оврагам. Кукурузой в хозяйстве  засеяны два поля площадью 125 га и 155 га.

     Первое  поле расположено в 5 километрах от силосной траншеи, а второе поле в 2 километрах от силосной траншеи.

     Подъезды  к полям хорошие так как  вокруг полей проходят грунтовые  дороги. Уборка кукурузы на силос полностью  механизирована. Скашивание кукурузы производят силосоуборочными комбайнами КСК-100 и КСС-2,6. транспортировку силоса производят на автомобилях и тракторах  с прицепами. Задвигание и раздвигание  силоса в траншеи производят бульдозером, трамбовку силоса производят на тракторах  Т-150К. 

2.3. Существующие способы уборки кукурузы на зерно в хозяйстве. Достоинства и недостатки применяемого способы

     В хозяйстве существует единственный способ уборки кукурузы на силос –  прямое комбинирование.

     При уборке кукурузы края поля, поворотные полосы скашиваются. Только после этого  начинают уборку комбайнами КСК-100 и  КСС-2,6. комбайн КСС-2,6 прицепляется к трактору МТЗ-100.

     Перевозку скошенной и измельченной кукурузы от комбайнов к силосной траншее  производят автомобилями ГАЗ-САЗ 35 07, тракторами МТЗ-80 с прицепами 2 ПТС-4.

       Разгружаются автомобили у начала  траншеи. Бульдозер задвигает  силос в траншею. Трамбовку  силоса производят тракторами  марки ДТ-75.

     Когда силосная траншея заполняется, ее укрывают соломой.

     Недостатками  такого способа уборки являются: длительный срок уборки из-за слишком малого количества уборочных силосоуборочных комбайнов, а значит увеличивается срок закладки силоса, что приводит к потерям  питательных веществ и перегреванию силоса. Укрывание силоса одной соломой  приводит к уменьшению питательности  корма, а также к большому плесневению  и порче силоса.

     Большие потери при скашевании кукурузы из-за плохого состояния комбайнов. Большие потери при перевозке силоса от поля к траншее из-за плохого состояния дорог.

     Не  соблюдаются сроки уборки, очень  часто уборку начинают поздно.

     К достоинству этого способа уборки относятся лишь малые затраты. 

2.4. Выбор технологии уборки кукурузы на зерно для хозяйства и его обоснование, выбор хранилищ для закладки силоса.

     Как преждевременная, так и поздняя  уборка кукурузы приводит к ухудшению  качества силоса, приготовленного из нее. В первом случае она не достигает  своей максимальной кормовой ценности, зеленая масса ее бывает водянистой, с большим содержанием сахаров  и низким сухого вещества, во втором - наоборот, мало воды, плохо уплотняется в силосных хранилищах, быстро плесневеет.

     В трудоемкости этот завершающий этап не знает себе равных, так как  за 10-15 дней надо скосить, перевезти  и уложить в траншеи силосную массу.

     Уборку  начинают в фазе молочно-восковой спелости не позднее восковой спелости зерна.

     Перед тем, как приступить к уборке кукурузы нужно проверить подъездные пути к полю. Если агрегат не может  развернуться, то нужно обкосить поворотные полосы для прохода автомашины также  перед уборкой производят регулировку  силосоуборочных комбайнов.

     Готовят бетонную силосную яму для закладки силоса. Срезание и измельчение кукурузы производится самоходным комбайном  Полесье-2000.

     На  перевозке силосной массы задействованы  трактора МТЗ-80 с прицепами 2 ПТС-4. предварительно борта прицепов наращивают, делая  более высоким, КАМАЗ 55-102. наращивание  производят либо специальными бортами, либо обычными досками.

     Заталкивание  и разравнивание привезенной  зеленой массы в траншею производят бульдозером. Трамбовку силоса производят тракторами на гусеничном ходу ДТ-75. силосную массу непрерывно трамбуют в течении  всей загрузки в траншею. Слой кукурузы, уложенной за день должен быть не менее одного метра. Кукуруза должна быть измельчена на отрезки по 1-2 см. силос следует лучше трамбовать, так как сплошная укладка дает возможность лучше использовать емкость хранилища, а также быстрее подавить жизнедеятельность растительной ткани, сократить до минимума угар корма.

     Закладка  силоса должна производиться в течении  нескольких дней, так как силос  перегревается.

     При трамбовке из силосной массы удаляется  воздух, что является важным условием для холодного силосования. Уплотняют  массу до тех пор, пока она не перестает  пружинить и на ее поверхности  образуются неисчезающие следы гусениц. Силосную массу нужно укладывать выше краев силосного сооружения на 1,50-2 метра. В течение одних  суток после закладки силос должен быть закрыт полиэтиленовой пленкой.

     Для приготовления силоса и длительного  его хранения необходимы хорошие  силосные сооружения.

     При силосовании в разных силосных сооружениях  потери питательных элементов различны:

     в башнях – 10-12 %;

     в траншеях укрытых землей – 15-20%;

     в траншеях, укрытых пленкой – 10-12%;

     в не укрытых или укрытых соломой  траншеях – 25-30%;

     в буртах – 30-35%.

     Сооружения  для силоса предназначены для  крупного рогатого скота.

     В нашем хозяйстве имеется два  силосохранилища. Они представляют собой выложенные бетонные плиты, а  по краям так же установлены бетонные плиты.

     Длина силосной траншеи составляет 50 метров, ширина траншеи составляет 15 метров, высота траншеи – 3 метра.

     Силосные  траншеи располагаются на расстоянии 120-300 метров от фермы крупного рогатого скота. Оба края траншеи открыты для свободного доступа техники при закладке и при взятии силоса. Вместимость таких траншей более 4500-5000 тонн.

 

     

                                                Глава 3

     Характеристика  работы машин и  агрегатов при возделовании заданной культуры. 

     3.1. Подготовка машины для уборки кукурузы и описание предлагаемой уборки

     Технология  уборки кукурузы на силос комбайном  полунавесным кормоуборочным КПК-3000 Полесье 3000.

     Комбайн КПК-3000 агрегатируется с универсальным  энергетическим средством УЭС 2-250, использование  трактора ЛТЗ-155 нежелательно, так как  для обеспечения процесса ему  не хватает мощности 95 л.с и отсутствует  навеска. УЭС-2-250 агрегатируется с двигателями  ЯМЗ 3238А и входит в состав уборочного комплекса КЗР-10 «Полесье-ротор» и  агрегатируется с комбайном свеклоуборочным  КСН-6, КСН-6-2, косилкой плющилкой ротационной  КПР-6, кукурузоуборочным комбайном  КПК-3000. УЭС 2-250 является самоходной сельхозмашиной с двумя ведущими мостами, для  повышения тяговой способности  и тяговой и повышенной проходимости. Для повышения сцепных качеств  и управляемости на переднюю часть  УЭС устанавливаются дополнительные грузы–противовесы.

     Скорость  уборки:

• на первой передаче – 5,9 км/ч;
• на второй передаче – 9,6 км/ч;
• на третьей передаче – 13,9 км/ч;
• на четвертой передаче – 22,5 КМ/ч.

     для выбора нужного режима имеется понижающий режим, мощность 25,-265 л.с., напряжение 24V, главный привод – ременный.

     Так как на уборке сельскохозяйственных культур забивается воздухозаборник  и в течении смены его приходиться  снимать и продувать на УЭС  предусмотрев реверный вентилятор, который  работает от поворота лопастей. Давлением гидросистемы и воздушным потоком очищается сетка воздухозаборника.

     Для отопления и поддержания температуры  в кабине установлен отопитель с  использованием тепла горячей жидкости системы охлаждения ДВС.

     Для привода агрегатируемых функций  предусмотрен передний и задний ВОМ.

     Задний  ВОМ находится под кабиной  со стороны основного ведущего моста. К нему подводится полная мощность двигателя, с частотой 1000 оь/мин. Со стороны управляющего ведущего моста  находится передний ВОМ.

     Передача  мощности от ДВС к заднему и  переднему ВОМ осуществляется через  отключаемую, клиноременную, многоручьевую  передачу, одноступенчатый редуктор и карданную передачу.

     Для агрегатирования различных комбайнов  предусмотрены навесные устройства, обеспечивающие правильную ориентацию в рабочем и транспортном положениях.

     Для агрегатирования с кормоуборочным комбайном КПК-3000 свеклоуборочным  КСН-6, косилкой КПР-6 и другими навесными  устройствами перенакапливается, может  иметь гидроувеличитель ГСВ, а также  плавающий режим и агрегатируется через захваты, нижнюю и верхнюю  тяги, при транспортном режиме предусмотрено  предотвращения самопроизвольного  опускания.

     Тяговое сцепное устройство закреплено на передней части рамы энергосредства и предназначено  для агрегатирования УЭС с  прицепным устройством. Привод ходовой  части гидрообъемный, на энергетическое устройство навешивается измельчитель полунавесной, а жатка для грубостебельных  культур навешивается на измельчитель. Для предотвращения попадания металлических  изделий, на измельчителе установлен металло-детектор электрический.