Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2011 в 00:22, курсовая работа
В техническом перевооружении угольной промышленности важнейшее место принадлежит проблеме дальнейшего развития и совершенствования внутреннего шахтного транспорта как одного из основных звеньев технологического комплекса производственных процессов угольной шахты.
Основные требования, предъявляемые к шахтным транспортным системам: обеспечение бесперебойной высокопроизводительной работы очистных, подготовительных забоев; минимальные потери качества и сохранения сортности полезного ископаемого в процессе его доставки; высокий уровень безопасности, простота управления и обеспечения комфортных условий для обслуживающего персонала.
Введение
Исходные данные
1.Обработка исходных данных
1.1 Расчет технологических параметров выемочного участка
1.2 Обоснование транспортной системы шахты
2. Участковый транспорт
3.1 Участковый транспорт очистных забоев
3.2 Расчет участкового ленточного конвейера
3.3 Участковый транспорт подготовительных забоев
3. Магистральный транспорт
4.1 Расчет конвейерного уклона
4.2 Расчет конвейера главного конвейерного штрека
4. Технико-экономические показатели
5. Правила безопасности
Список литературы
Министерство образования и наук Украины
Национальный
горный университет
курсового проекта
по дисциплине «Транспортные системы
горных предприятий»
Вариант №10
Днепропетровск
2004
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Исходные данные 1.Обработка исходных данных 1.1 Расчет технологических параметров выемочного участка 1.2 Обоснование транспортной системы шахты 2. Участковый транспорт 3.1 Участковый транспорт очистных забоев 3.2 Расчет участкового ленточного конвейера 3.3 Участковый
транспорт подготовительных 3. Магистральный транспорт 4.1 Расчет конвейерного уклона 4.2 Расчет конвейера главного конвейерного штрека 4. Технико-экономические показатели 5. Правила безопасности Список литературы |
3
4 5 5 11 12 12 13 19 22 22 26 30 31 36 |
ВВЕДЕНИЕ
Горная отрасль играет важнейшую роль в развитии топливно-энергетического комплекса Украины. Одним из главных энергоносителей в Украине является уголь, но предприятия, добывающие уголь, в настоящее время находятся в состоянии затяжного кризиса. Одним из способов выхода из кризисного состояния – это техническое перевооружение угольной промышленности.
В техническом перевооружении угольной промышленности важнейшее место принадлежит проблеме дальнейшего развития и совершенствования внутреннего шахтного транспорта как одного из основных звеньев технологического комплекса производственных процессов угольной шахты.
Основные требования, предъявляемые к шахтным транспортным системам: обеспечение бесперебойной высокопроизводительной работы очистных, подготовительных забоев; минимальные потери качества и сохранения сортности полезного ископаемого в процессе его доставки; высокий уровень безопасности, простота управления и обеспечения комфортных условий для обслуживающего персонала.
Исходные данные
Годовая
добыча шахты, млн. т.
Размеры шахтного поля, км:
Мощность пластов, м:
Расстояние между пластами 1 – 2 2 – 3 Угол падения пластов, град Средняя плотность угля, т/м3 Начальная глубина ведения работ, м Крепость боковых пород Категория шахты по газу Способ
вскрытия Способ подготовки |
1,5 8,0 3,0 1,5 1,2 1,3 70 70 15 1,55 100 5 III Вертикальными стволами Панельный |
1.
ОБРАБОТКА ИСХОДНЫХ
ДАННЫХ
1.1 Расчет
технологических параметров
выемочного участка
Выбор очистного комплекса.
Для очистных работ в пределах разрабатываемого шахтного поля для пластов мощностью 1,3 м и 1,5 м принимаем очистной комплекс 2МКД90, для пласта мощностью 1,1 м принимаем комплекс 1МКД90 в состав которых входят: механизированные крепь поддерживающе-оградительного типа 2КД90 и 1КД90 соответственно, узкозахватный очистной комбайн ГШ200Б, скребковый конвейер СП250.13, а также гидро- и электрооборудование, смонтированное на энергопоезде в конвейерном штреке.
Вынимаемая
мощность, м
Угол падения пласта, град
Категория пород основной кровли Категория пород непосредственной кровли Рабочее сопротивление крепи
Шаг установки секций, м Шаг передвижки секций, мКоэффициент затяжки кровли Длина комплекта поставки, м Длина выемочного столба (не менее), м Тип насосной установки |
0,80 – 1,25 35 10 / 10 А1, А2 Б2,
Б3, Б4 490 2800 1,5 0,63; 0,80 0,9 150 - 200 800 СНТ32 |
1,1 – 1,5 35 10 / 10 А1, А2 Б2,
Б3, Б4 530 3000 1,5 0,63; 0,80 0,9 150 - 200 800 СНТ32 |
Вынимаемая
мощность, м
Угол падения пласта, град
Сопротивляемость угля резанию, кН/м Диаметр барабанов по резцам, мм Ширина захвата, мм Рабочее напряжение сети, В Частота тока, Гц Тип системы подачи Мощность привода комбайна, кВт
Габаритные размеры, мм
Масса Комбайна, т |
0,95 – 1,50 35 10 / 10 300 800 630 660 50 БСП 2 110 2
36 6800 920 690 14,7 |
Максимальная
производительность, т/мин
Длина комплекта поставки, м Угол падения пласта, град
Скорость движения скребковой цепи, м/с Тяговый орган
Привод конвейера
Рештачный став
|
7,1
150 –
250 35 10 / 10 1,0 18 64 – С15 2 2 1024 2ЭДКОФ 250В 55 3 190 642 1500 |
Определение
скорости подачи комбайна.
Скорость
подачи комбайна по силовому фактору.
Скорость подачи комбайна по силовому фактору определяется по следующей формуле:
, м/мин. (1.1)
где Руст – установленная мощность комбайна, кВт, определяется по формуле:
, кВт. (1.2)
Рп – паспортная мощность привода комбайна, Рп =220, кВт; Нw – удельная энергоемкость разрушения угля, определяется по следующей формуле:
Нw = 0,00185Ар(0,77+0,008R), кВт/т. (1.3)
Ар – средневзвешенная сопротивляемость угля резанию, Ар = 190, кН/м;
R – показатель хрупкости угля;
R = 0,25АР, кВт/т (1.4)
m – вынимаемая мощность пласта, m2 = 1,5м; m3 = 1,2м; m1 = 1,3м; r – ширина захвата, r = 0,63, м; – средневзвешенный, объемный вес угля в целике, =1,55т/м3; k0 – коэффициент ослабления пласта врубом, k0 =1,0.
Скорость подачи комбайна по проветриванию лавы.
Скорость подачи комбайна по фактору проветривания лавы определяется по следующей формуле:
,м/мин (1.5)
где v – максимально допустимая скорость движения воздуха по лаве, v=4,м/с; d – максимально допустимая концентрация метана в исходящей струе воздуха, d = 1%; φ – коэффициент, учитывающий сужение воздушной струи в лаве из-за загромождения ее механизмами, j = 0,9; в – ширина призабойного пространства, в = 4,2 м; kвп – коэффициент, учитывающий движение воздушной струи по выработанному пространству, kвп = 1,3; q – относительная метанообильность пласта, q = 11 м3/т.с.д.; mг – геологическая мощность пласта, mг = 1,1 м; kнм – коэффициент неравномерности метановыделения, kнм = 1,15.