Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2015 в 17:01, реферат
Автомобильные двигатели (за исключением газовых и дизельных) работают на бензине. По ГОСТ 2084-77* выпускаются бензины следующих марок: А-72, А-76, АИ-93, АИ-98. Буква А означает, что бензин автомобильный, цифра – наименьшее октановое число, определённое по моторному методу; буква И указывает на то, что октановое число определено по исследовательскому методу.
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА
МОСКВЫ
Государственное бюджетное образовательное
учреждение
среднего профессионального образования города
Москвы
Технологический колледж № 21
Специальность: 190631 «Техническое
обслуживание и ремонт автомобильного
транспорта»
РЕФЕРАТ
по дисциплине: «Устройство автомобиля»
БЕНЗИН
Автомобильные двигатели (за исключением газовых и дизельных) работают на бензине. По ГОСТ 2084-77* выпускаются бензины следующих марок: А-72, А-76, АИ-93, АИ-98. Буква А означает, что бензин автомобильный, цифра – наименьшее октановое число, определённое по моторному методу; буква И указывает на то, что октановое число определено по исследовательскому методу.
Автомобильные бензины, за исключением бензина АИ-98, подразделяют на летние и зимние. Зимние бензины содержат увеличенное количество легкоиспаряющихся фракций, что улучшает условия пуска двигателя. В северных и северо-восточных районах России зимние бензины применяют в течение всего года. В остальных районах страны зимние бензины применяют с 1 октября до 1 апреля.
В автомобильные
бензины А-76, АИ-93, АИ-98 для повышения антидетонационной
стойкости добавляют антидетонатор-тетраэтисвинец
(ТЭС).
Для отличия обыкновенных бензинов от
этилированных последние окрашивают в
желтый (А-76), оранжево-красный (АИ-93) и синий
(АИ-98) цвета. Таким образом, выпускают
бензины марки А-72 и марок А-76, АИ-93 и АИ-98
(этилированные и неэтилированные). Этилированные
бензины очень ядовиты и, попав в жидком
виде и в виде паров на кожу или в дыхательные
пути человека, могут вызвать тяжёлые
заболевания. Поэтому применять этилированные
бензины для мытья деталей и рук категорически
запрещено. При попадании этилированного
бензина на кожу его необходимо немедленно
стереть ветошью, смоченной в керосине.
В зависимости
от состава горючей смеси нормальная скорость
распространения фронта пламени по камере
сгорания различна, но не превышает
35 м/с. При детонации (взрывное горение)
скорость распространения сгорания смеси
доходит до 2000 м/с. При детонационном сгорании
возникает сильная волна давления, вызывающая
вибрацию деталей. Работа двигателя с
детонацией не допустима, т.к. сопровождается
ударной нагрузкой на поршни, поршневые
пальцы, шатунные и коренные подшипники,
местным перегревом деталей, прогоранием
поршней и клапанов, дымным выпуском, снижением
мощности двигателя и увеличением расхода
топлива. Возникновение детонационного
сгорания происходит в основном при неправильном
подборе сорта топлива для двигателя с
данной степенью сжатия. На появление
детонации влияют также конструкция камеры
сгорания, размеры цилиндра, материал
головки цилиндра, скоростной режим и
нагрузка двигателя, на гарооброзование
на поршне и головке цилиндров, угол опережения
зажигания и т.д.
От антидетонационных свойств бензина (его способности противостоять детонации) зависит возможность применения этого бензина в двигателях, имеющих повышенную степень сжатия. Антидетонационные свойства бензина оценивают октановым числом. Бензин сравнивают со смесью из двух топлив изооктана и гептана. Изооктан слабо детонирует, и для него октановое число условно принимают равным 100, а гептан сильно детонирует, и для него октановое число условно принимают равным нулю. Если смесь, состоящая, например, из 72% изооктана и 28% гептана (по объёму), по детонационным свойствам соответствует проверяемому бензину, то октановое число такого бензина равно 72 и т.д. Чем выше октановое число бензина, тем с большей степенью сжатия может работать двигатель без детонации на этом топливе.
Работая с бензином,
необходимо строго соблюдать правила
техники безопасности, т.к. бензин является
легковоспламеняющейся жидкостью. Тара
из- под бензина очень опасна, т.к. содержит
пары, которые легко взрываются.
Бензин, попавший на окрашенные детали
и резину, портит их, растворяя краску,
лак и резину. Гарантийный срок хранения
автомобильного бензина всех марок (по
ГОСТ 2084-77) устанавливается 5 лет со дня
его изготовления. По истечении гарантийного
срока хранения автомобильный бензин
перед применением должен быть проверен
на соответствие требованиям стандарта.
МАСЛА
Для обеспечения
длительной и безопасной работы автомобиля
при проведении ТО сборочные единицы смазывают.
Особое внимание уделяют подшипниковым
узлам, картерам двигателей, коробок передач
и ведущих мостов.
Недостаточное количество смазочного
материала, его несоответствие рекомендациям
предприятий-изготовителей, загрязнение
вызывают интенсивный износ деталей, нарушение
геометрических размеров, увеличение
зазоров. Это приводит к изменению межцентровых
расстояний, перекосу валов, ухудшению
условий работы деталей сборочных единиц
и ускоренному выходу их из строя.
При проведении смазочно-заправочных работ необходимо строго соблюдать сроки выполнения, применять рекомендуемые заводом изготовителем сорта масел и смазок. Места агрегатов автомобиля, требующие периодически пополнения или смены масла и смазок, указаны в таблице смазывания (таблица №7).
Замену масла, смазку сборочных единиц и их соединений выполняют при неработающем двигателе.
Смазочные операции выполняют на постах, оснащённых необходимым оборудованием, в зимнее время в тёплых помещениях, чтобы вязкость смазок не препятствовала проникновению смазочного материала по всей поверхности трущихся деталей сборочных единиц.
При замене масла в картере двигателя и в других сборочных единицах сливают масло сразу после остановки автомобиля, когда оно горячее. При этом протирают сливные и контрольные пробки, крышки заливных горловин. Перед смазыванием удаляют грязь с пресс-масленок. После выполнения операций тщательно удаляют со всех деталей выступившую или вытекшую смазку.
Проверяют уровень масла на холодном неработающем двигателе, при необходимости доливают, уровень должен находиться между рисками и указателя. Свежее масло доливают через горловину, закрываемую пробкой.
Масла, получаемые из мазута, содержат от 20 до 50 атомов углерода и имеют температуру перегонки 350 – 500 градусов. По способу производства минеральные масла подразделяются на две группы: десятирядные и остаточные.
Масла служат:
-для уменьшения энергии на трение
-для снижения трущихся деталей автомобиля
-для охлаждения и очищения от продуктов износа
-для предохранения
поверхности металлической
-способствуют поддержанию теплового режима трущихся деталей
Моторные масла
Для смазывания автомобильных карбюраторных двигателей применяют моторные масла, соответствующие ГОСТ – 174-79.1-85.
В обозначение масла (например, М-12-Г) первая буква указывает на его назначение (М - моторное); цифры – кинематическую вязкость масла в м^2/с или с Ст (сантистоксах) при 100 градусах; вторая буква – группу масла.
Масла по эксплуатационным свойствам делят на месть групп: А, Б, В, Г, Д и Е. Группы масел отличаются количеством и эффективностью введённых присадок. Меньше всего присадок в маслах группы А, а в каждой последующей больше, чем в предыдущей. Присадки – это сложные органические или метоллоорганические соединения, которые вводят в масла для улучшения их качества.
Масла групп
Д и Е используют для специальных двигателей.
Масла групп Б, В и Г вырабатывают 2-х видов:
1. Б1, В1, Г1 – для карбюраторных двигателей
2. Б2, В2, Г2 – для дизелей
Универсальные масла, предназначенные
для применения как в карбюраторных двигателях,
так и в дизелях, обозначают буквой без
цифрового индекса.
Масло группы А рекомендуется для нефорсированных двигателей;
Масло группы Б – для малофорсированных двигателей;
Масло группы В – для среднефорсированных двигателей;
Масло группы Г – для высокофорсированных двигателей.
Трансмиссионные масла
Трансмиссионные масла имеют большую вязкость. Получают их из остатков мазута, путём длительного отстаивания.
Трансмиссионные масла используют для смазки зубчатых передач и других трущихся деталей: задних мостов, коробок передач, раздаточных коробок, агрегатов гидродинамических передач, бортовых и колёсных редукторов. Детали агрегатов трансмиссии смазываются методами окунания или разбрызгивания масла.
Трансмиссионные масла имеют маркировку:
Т – трансмиссионное
А – автомобильное
Д – долгоработающие
С – силиктивной очистки
З – загущенное
П – содержат комплекс присадок
К – принадлежность масла к а/м Камаз
Э – масло содержит присадку ЭФО
В – изготовлено из Волгоградских нефтей
Цифра за буквами показывает кинематическую вязкость при 100 градусах в сантистоксах.
Пластичные смазки
Пластичные смазки – это высоковязкие мази, получаемые путём загущения нефтяных или синтетических масел мылами, твёрдыми углеводородами и другими продуктами.
Применяются, главным образом, для смазывания трущихся соединений механизмов, когда непрерывная подача жидкой смазки невозможна. Пластичные смазки используются также для консервации деталей и механизмов при их длительном хранении и транспортировании, а также как уплотнительный материал.
Важнейшие свойства:
1. высокая температура каплепадения
2. прилипаемость к поверхности трения
3. стабильность
Наиболее распространены литол, солидол, консталин, графитная и другие пластичные смазки общего назначения. Существуют также низкотемпературные пластичные смазки, работоспособные при температуре до –60 градусов и высокотемпературные –до 200 градусов.
Устаревшее название пластичных смазок – консистентные смазки.
Содержание водокислот и щелочей в смазках не допускается или строго ограничивается.
Содержание воды регламентируется по-разному.
Пластичные смазки подразделяются на группы:
С – общего назначения, до 70 градусов
О – для повышенной температуры до 110 градусов
М – многоцелевые от –30 до 130 градусов
Ж – термостойкие, 150 градусов и выше
Н – морозостойкие ниже –40 градусов
V – противозадирочные и противоизносные
П – противоборочные
Д – приработачные, содержащие в качестве присадки молибден MoS2
Х – химически стойкие, имеющие контакт с агрессивными средами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ
Технические жидкости – это мало - и средне - вязкие нефтяные и синтетические жидкости, способствующие выполнению механизмом рабочих функций.
Классификация
по назначению:
1. амортизаторные (смесь нефтяных дистиллятных
масел с полиэтилсилоксановой жидкостью)
- для гашения колебаний транспортных
машин
2. антиобледенительные (водные смеси этилового,
изопропилового и других спиртов) - для
предотвращения обледенения поверхностей
самолётов и стеклотранспортных машин
3. гидравлические (рабочие жидкости)
4. охлаждающие (вода или водные растворы
глицерина, либо этиленгликоля) - для отвода
теплоты в двигателях внутреннего сгорания
и радиоэлектронных системах
5. промывочные (смеси нефтяных дистиллятных
масел с растворителями и моющими веществами,
водные растворы этих веществ) - для очистки
деталей и внутренних полостей механизмов
от органических загрязнений
6. пусковые (смеси этилового эфира с низкокипящими
углеводородами, изопропилнитратом и
смазочныммаслом) - для облегчения пуска
двигателей внутреннего сгорания при
низких температурах воздуха
7. разделительные - для предотвращения
контакта измерительных приборов с агрессивными
средствами – сильными кислотами, пероксидом
водорода и другие
8. смазочно-охлаждающие жидкости.
Все технические жидкости содержат, как правило, противокоррозионные присадки, а некоторые из них – вязкостные, атиокислительные, реже противоизносные и противопенные присадки.
Электролит
В качестве электролита в автомобильных свинцовых батареях используется водный раствор серной кислоты. Для приготовления электролита используются дистиллированная вода и специальная аккумуляторная концентрированная серная кислота – прозрачная, маслянистая жидкость, без запаха. Она поддаётся смешиванию с водой в любых пропорциях. Электролит необходимой плотности можно приготовить непосредственно из концентрированной серной кислоты и дистиллированной воды. Однако растворение концентрированной серной кислоты в воде сопровождается выделением большого количества тепла. По этой причине для приготовления электролита применяется посуда, стойкая не только к действию серной кислоты, но и к высокой температуре. В сосуд для приготовления электролита сначала заливается вода, а затем при непрерывном помешивании серная кислота. Вливать воду в концентрированную серную кислоту запрещается, т.к. при вливании воды в кислоту происходит быстрое разогревание воды, она нагревается, вскипает и разбрызгивается вместе с кислотой, которая, попадая на кожу человека, вызывает ожоги.
Информация о работе Топливно-смазочные материалы, специальные жидкости и ремонтные материалы