Ремонт дорожных машин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2013 в 14:20, курсовая работа

Описание работы

Современный парк машин для строительства постоянно растет как количественно, так и качественно. Оснащение поступающих в эксплуатацию машин гидроприводами повышенного давления, электронными приборами и системами автоматического управления и слежения, электрическими схемами повышенной сложности требует повышения квалификации специалистов по обслуживания и ремонта техники и технического уровня ремонтных средств.
Вместе с тем существующая система контроля ресурса машин до ремонта, определяемая по отработанному времени, требует совершенствования на основе использования современных методов и средств диагностирования.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………...
1 Технологическая часть………………………………………………………
2 Расчетная часть………………………………………………………………
2.1 Исходные данные………………………………………………………...
2.2 Корректирование трудоемкости ТР…………………………………….
2.3 Расчет годовой трудоемкости работ по текущему ремонту…………..
2.4 Трудоемкость работ на участке…………………………………………
2.5 Расчет фондов времени………………………………………………….
2.6 Расчет штата участка…………………………………………………….
2.7 Расчет и подбор технологически необходимого оборудования...…….
2.8 Расчет площади участка…………………………………………………
2.9 Расчет расхода электроэнергии…………………………………………
2.10 Расчет расхода тепла……………………………………………………
3 Охрана труда и техника безопасности……………………………………...
3.1 Промышленная санитария………………………………………………
3.2 Охрана труда…………………………………………………………….
3.3 Пожарная безопасность…………………………………………………
4 Технологические особенности…………………………………………

Файлы: 1 файл

Kursach.doc

— 469.00 Кб (Скачать файл)

        - количество выходных дней в году, дн, принимается в зависимости

                от рабочей недели;

        Дпп – количество предпраздничных дней в году, дн;

      - продолжительность рабочих дней отпуска, дн;

         - продолжительность рабочей смены, ч, при пятидневной рабочей  

                неделе  ч, при шестидневной рабочей неделе tсм =7 ч.

       - коэффициент, учитывающий потери времени по  уважительным 

               причинам (болезни, административные  вызовы и т. п.),

        

                                           ч.

                   

                                              ч.

 Фонд времени   оборудования  ,ч, определяется по формуле :

 

                                                ,                                       ( 11 )

 

где   С – количество рабочих смен в сутки;

      - коэффициент использования оборудования, =0,8-0,9 .

 

 ч.

 

 2.6 Расчет штата участка

 

Число явочных и штатных  рабочих на участке, соответственно Ряв и РШ, чел, определяются по формулам:

                                                                       

                                                  ;                                               ( 12 )

 

                                                  ,                                               ( 13 )

 

                                                  , принимаем 1 чел.

 

                                                  , принимаем 1 чел.                                     

 

Число ИТР, служащих и  МОП Р, чел, определяется в процентах от общего числа штатных рабочих

 

                                   ,                                                     ( 14 )

 

где  - доля соответственно ИТР, или служащих, или МОП от 

              общего  числа всех рабочих,  чел;

            - суммарное число всех рабочих, чел.

 

                                        

Таблица 3 -  Штат участка

 

Категория рабочих

Доля

Количество  рабочих

Рабочие производственных участков

--

1

ИТР

0.15

0

Служащие

0.06

0

МОП

0.03

0

ИТОГО

--

1


 

 

 2.7 Расчет и подбор технологически необходимого оборудования

 

Число единиц основного  оборудования nоб, шт, определяется по формуле

                                                

                                                        ,                                          ( 15 )

 

где - число рабочих, одновременно работающих на данном виде  

               оборудования, чел.  =1чел.

                                                       

 

Подбор оборудования производится согласно расчета и технологической необходимости. Перечень оборудования, необходимого для проведения работ на участке заносится в таблицу 4.

 

 

 

 

 

Таблица 4 – Ведомость оборудования 

 

Наименование 

оборудования

Тип, модель

Кол-во, шт

Техническая

характеристика

Габаритн. размеры мм*мм

Площадь,

М2

Мощно.

единицы

кВт.

Общая мощнос, кВт

кВт.

1.Станок для намотки якорей автомобильных генераторов

2348,

настольный

1

Производительн

25-30 якорей в смену

630*300

0,2

------

-----

2.Стенд для испытания

спидометров

76,

стационар

ный

1

Универсальный

480*365

0,2

-----

-----

3.Стенд для проверки приборов э/оборудования

2214,ГАРО

стационар

1

-----------------

410*320

0,1

1,4

1,4

4.Установка мойки

керосином деталей электрооборудован

906-56,

однокамер

1

Переодического дейст.Вес  одной загрузк19-20 кг

1800*1000

1,8

5,42

5,42

5.Прибор для проверки якорей генератора

533,ГАРО

1

-----------------

410*320

0,1

--

--

6.Стенд проверки системы зажигания

СПЗ-6

1

------------------

645*630

0,4

0,3

0,3

7.Сушильный шкаф

2276

1

С электроподог

680*550

0,4

3,1

3,1

8.Настольный сверлильный станок

НС-12А

1

------------------

670*360

0,2

0,5

0,5

9.Пресс для выпресов

ки, запрессовки деталей 

ОКС-1522

1

Усилие 3 т

900*600

0,5

1,7

1,7

10.Электрозаточной станок

ЭЗС-2

1

Настольный шлифовальный круг Ø 200 мм

462*260

0,1

0,25

0,25

11.Установка для припайки коллекторн пластин к обмоткам

Типа

АТЭ-1

1

------------------

700*700

0,5

3,0

3,0

12.эл.трансформатор для пайки проводов

ТП-3

1

Напряжение 6 в

---------

-------

0,5

0,5

13.Ванна для промывания якорей шлаком

2230

1

Ёмкость 24 л

715*310

0,2

------

------

14.Ванна для мойки деталей

2031

1

Ёмкость 75 л

648*520

0,3

-------

-------

15.Слесарный верстак

2280

1

-------------------

1400*800

1,1

-------

--------

ИТОГО

--------------

15

---------------------

-----------

6,1

---------

16,17


 

2.8  Расчет площади участка

 

Площадь производственного  участка Fуч, м2, рассчитывается по формуле

 

                                                  ,                                       ( 16 )

 

где - площадь, занимаемая оборудованием, м2;

       - коэффициент плотности расстановки оборудования (таблица Б.12).

Принимаем площадь участка равную 216м2 (12000*18000мм)

Рассчитанную площадь  округляют так, чтобы проектируемые помещения, по фронту, должны иметь:

длину 6000, 9000, 12000, 18000, 24000мм;

ширину 6000, 9000, 12000, 18000, 24000мм, в крайнем случае 3000 мм.

 

2.9 Расчет расхода электроэнергии

 

Электроэнергия расходуется на освещение и питание технологического оборудования.

При приближенном расчете общая  мощность светильников для освещения  всей производственной площади Ро, Вт, определяется по формуле:

      

                                            Po = p Fуч,                                                           ( 17 )

 

где р – удельная мощность на 1 м2 площади, Вт/м2, р = 20 Вт/м2;

   Fуч – принятая по расчету производственная площадь, м2.

                                            Po =20*216=4320 Вт

 

 

 

Расход электроэнергии на освещение за год Nосв, кВт-ч, составит:

 

                                         

                                     ( 18 )

 

где Ко – коэффициент одновременности использования светильников,

             Ко = 0,8;

    - число часов горения в сутки, = tСм;

   Дрг – число рабочих дней в году, дн,

   - кпд сети, = 0,95-0,97.

Потребность в электроэнергии для питания технологического оборудования за год Nоб, кВт-ч, составит

 

                                  

                                      ( 19 )

 

где  ∑ Nдв – суммарная установленная мощность  технологического 

                    оборудования участка, кВт;

           ηо – коэффициент одновременности работы оборудования, ηо =0,6-0,7;

           ηзаг – коэффициент загрузки оборудования, ηзаг =0,8-0,9;

            ηдв – КПД электродвигателей, ηдв =0,85-0,9.

                                                                        

 Общая потребность  в электроэнергии за год Nобщ, кВт-ч, составит

   

                                                     Nобщ = Nосв+ Nдв.                                     ( 20 )

                                                     Nобщ = 7246,68+144747=151993,7 кВт/ч                                    

 2.10 Расчет расхода тепла

       

 Для производственного корпуса ремонтного предприятия наиболее целесообразно применение водяного отопления, которое даёт возможность поддерживать температуру в помещении в нужных пределах, безопасно в пожарном отношении и экономично. Температура воздуха в производственных помещениях устанавливается в соответствии с характером выполняемых работ.

Так на разборочно-сборочном, агрегатном, слесарно-механическом, ремонта  электрооборудования, деревообделочном участках 15-17оС, ремонта топливной аппаратуры и малярном участке 17-20оС, сварочном, медницко-жестяницком, термическом, кузнечном, шиномонтажном и вулканизационном участках 13-15оС, гаражах для хранения машин 5оС.

Теплоносителем при  водяном отоплении является горячая  вода.

Расчёт отопления ведётся  по укрупнённым показателям расхода тепла на собственно отопление и на вентиляцию помещения.

Годовой расход тепла Q, Гкал, определяется

 

                                     ( 21 )

где     V – объём производственного помещения, м3;

           q0 – расход теплоты на отопление одного м 3 здания при разности

                  внутренней и наружной температур  в 1оС, кДж/ч, q0 =2,1 кДж/ч;

           qв – расход теплоты на вентиляцию одного м3 здания при разности  

                  внутренней и наружной температур в 1оС, кДж/ч, qв =1,05 кДж/ч;

            tв – внутренняя температура помещения, оС;

            tн – средняя наружная температура за отопительный период, оС,

                   tн = -6,6оС;

           24 – число часов отопления в сутки, ч;

         270 – количество дней отопительного  периода для Архангельской 

                   области, дн;

0,23· 10-6 – переводной коэффициент кДж в Гкал.

 

Объем производственного  помещения V, м3, определяется по формуле    

         

                                                       ,                                                  ( 21 )

где Н – высота помещения, м, Н = 6 м.

 

Высота помещения принимается: 3, 3.6, 4.2, 4.8, 5.4, 6.0, 7.2 метра, если в помещении имеется подъемное оборудование (кран-балка), то высота помещения принимается не менее 6 метров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Охрана труда

3.1 Промышленная  санитария

Одним из основных факторов создания безопасных, здоровых условий  высокопроизводительного труда является минимальное воздействие производственных вредностей: загрязнения воздушной среды, шумов и вибраций, ненормального теплового режима (сквозняки, низкая температура на рабочих местах). Под воздействием производственные вредностей могут возникнуть профессиональные болезни, т.е. постепенное ухудшения здоровья работающих.

В помещениях автотранспортных предприятий возможно загрязнение  воздуха различными токсичными веществами.

Задачей производственной санитарии и гигиены является полное исключение производственных вредностей.

Автотранспортные предприятия  должны быть оборудованы центральным  отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией, санитарно-бытовыми помещениями, душевыми, гардеробными, умывальными, туалетами, курительными.

Шкафы для хранения одежды могут быть запираемые или открытые с отделениями, каждое из которых оборудуется штангой для плечиков, а также местами для головных уборов, обуви и туалетных принадлежностей. Число шкафов определяется по списочному составу работающих. Для переодевания одежды в гардеробных должны предусматриваться скамьи шириной 0,25 м, размещённые по всему ряду шкафов.

Уборные располагают  на расстоянии не более 75 м от рабочих  мест. Число санитарных приборов (унитазов и писсуаров в женских и  мужских уборных) должно определятся из расчёта по одному санитарному прибору на 15 чел., пользующихся уборной в наиболее многочисленной смене.

Рядом с уборными или  с помещениями для отдыха располагаются  курительные комнаты, которые находятся  на расстоянии не более 75 м от рабочих мест.

Умывальни должны иметь  горячую воду, сухие полотенца  и моющие вещества. Вблизи от рабочих  мест должны находиться сатураторы или  емкости с кипяченой водой.

Все рабочие места  должны находится не далее 75 м от питьевого водоснабжения.

Увелечение освещённости рабочей поверхности улучшает видимость объектов за счёт повышения яркости, увеличивает скорость различения деталей, что сказывается на росте производительности труда.

Информация о работе Ремонт дорожных машин