Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2011 в 17:29, курсовая работа
Цель курсового проектирования – систематизировать, закрепить, расширить теоретические знания, а также развить расчетно-графические навыки.
Объектом курсового проекта является привод, состоящий из электродвигателя, клиноременной передачи с узкими ремнями, одноступенчатого цилиндрического редуктора, и предохранительной муфты со срезным штифтом.
Введение
1 Кинематический расчет привода
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Кинематический расчет привода
1.3 Определение вращающих моментов
2.Расчет клиноременной передачи
2.1 Выбор типа сечения ремня
2.2 Определение геометрических параметров
2.3 Скорость ремня
2.4 Минимальная величина межосевого расстояния
2.5 Угол обхвата на малом шкиве
2.6 Допускаемая мощность, передаваемая одним ремнем
27 Необходимое число ремней
2.8 Сила предварительного натяжения одного ремня
2.9 Сила, действующая на вал
2.10 Ресурс наработки передачи
2.11 Шкивы клиноременных передач.
3 Расчет редуктора
3.1 Расчет зубчатых колес редуктора
3.2 Выбор материала колес
3.3 Расчет цилиндрической зубчатой передачи.
3.3.1 Межосевое расстояние.
3.3.2. Предварительные основные размеры колеса
3.3.3 Модули передач.
3.3.4 Суммарное число зубьев и угол наклона:
3.3.5 Число зубьев шестерни и колеса:
3.3.6 Фактическое передаточное число 3.3.7 Диаметры колес:
3.3.8 Проверка зубьев колес по контактным напряжениям 3.3.9 Силы в зацеплении.
3.3.10 Расчет изгибающих напряжений
3.3.11 Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки
4. Предварительный расчет валов редуктора
5. Расчет валов
5.1. Расчет вала-шестерни
5.2. Расчет тихоходного вала
6. Расчет соединений вал-ступица.
6.1. Подбор посадки с натягом.
6.2. Расчет шпонок.
7. Проверка долговечности подшипников качения
7.1. Быстроходный вал.
7.2. Тихоходный вал.
8. Расчет муфты
Список используемой литературы
Касательные напряжения τк в сечении I-I :
Вычисляем коэффициент KσD снижения предела выносливости при изгибе:
где Кσ – эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений [4, табл. 3.2], Кσ = 2,2;
Кdσ – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [4, табл. 3.4], Кdσ = 0,805;
КFσ – коэффициент влияния качества поверхности [4, табл. 3.6], при Ra = 1,6 мкм КFσ = 0,86;
КV – коэффициент влияния поверхностного упрочнения [4, табл. 3.7], КV = 1,0.
Вычисляем коэффициент КτD снижения предела выносливости при кручении:
где Кτ – эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений [4, табл. 3.2], Кσ = 2,05;
Кdτ – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [4, табл. 3.4], Кdσ = 0,675;
КFτ – коэффициент влияния качества поверхности [4, табл. 3.6], при Ra = 0,8 мкм КFσ = 0,92.
Коэффициент влияния асимметрии цикла ψτD:
Пределы выносливости σ-1D и τ-1D для сечения I-I :
Коэффициент запаса прочности Sσ по нормальным напряжениям:
Коэффициент запаса прочности Sτ по касательным напряжениям:
Коэффициент S запаса прочности для сечения I-I :
Прочность вала в сечении I-I обеспечена, так как коэффициент S = 36,61 значительно превышает минимально допустимое значение [S] =1,5…2,5.
Определяем коэффициент S запаса прочности для сечения II-II (под левым подшипником качения): в этом сечении действует изгибающий момент MII = 31185 Н·мм;
Момент сопротивления сечения при изгибе
При кручении
Нормальные напряжения
Касательные напряжения
Коэффициенты снижения пределов выносливости
Коэффициент влияния асимметрии цикла
Пределы выносливости
Коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям
Коэффициент запаса прочности
полученная величина также значительно превышает минимально допустимое значение [S] =1,5…2,5, следовательно, прочность вала в сечении II-II обеспечена.
Проверяем
статическую прочность вала.
Для двигателя АИР112М2 отношение максимального вращающего момента к номинальному Tmax/T = 2,2 [1,табл. 24.9], следовательно, Кп = 2,2.
Нормальные напряжения σ в сечении I-I :
где Mmax – наибольший суммарный изгибающий момент
Касательные напряжения τ в сечении I-I :
где Tкmax – наибольший крутящий момент,
Tкmax = 103 ·Kп · Т1 = 103 · 2,2 · 70,1 = 154220 Н·мм.
Коэффициент STσ запаса прочности по нормальным напряжениям:
Коэффициент STτ запаса прочности по касательным напряжениям:
Общий коэффициент SТ запаса прочности по пределу текучести:
полученное значение ST также превышает минимально допустимое значение [ST] = 1,3…2,0.
Коэффициенты запаса прочности в опасных сечениях значительно превосходят минимально допустимые значения, следовательно, расчет на жесткость не требуется.
5.2. Расчет
тихоходного вала
Передаваемая валом мощность Р1 = 6,8 кВт; угловая скорость w1 = 25,13 рад/с; материал вала – сталь 40ХН, термическая обработка – улучшение;. Делительный диаметр шестерни d = 54 мм, ширина колеса 53 мм. К выходному концу вала приложены силы от муфты -
По правилам, известным из курса «Сопротивление материалов», определяем опорные реакции и изгибающие моменты:
Опорные реакции Ay и By в вертикальной плоскости (рис.2,в):
Изгибающие моменты M¢xI и M¢¢xI в вертикальной плоскости:
Опорные реакции Ax и Bx в горизонтальной плоскости (рис.3,г):
Изгибающие моменты MyI и MyII в горизонтальной плоскости:
Результирующий изгибающий момент M в сечении I-I:
Реакции в опорах:
Момент сопротивления W при изгибе для сечения с одним шпоночным пазом:
Момент сопротивления Wк при кручении для сечения с одним шпоночным пазом:
Нормальные напряжения σи = σа в сечении I-I :
Касательные напряжения τк в сечении I-I :
Вычисляем коэффициент KσD снижения предела выносливости при изгибе:
где Кσ – эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений [4, табл. 3.2], Кσ = 2,2;
Кdσ – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [4, табл. 3.4], Кdσ = 0,795;
КFσ – коэффициент влияния качества поверхности [4, табл. 3.6], при Ra = 1,6 мкм КFσ = 0,8025;
КV – коэффициент влияния поверхностного упрочнения [4, табл. 3.7], КV = 1,0.
Вычисляем коэффициент КτD снижения предела выносливости при кручении:
где Кτ – эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений [4, табл. 3.2], Кσ = 2,05;
Кdτ – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения [4, табл. 3.4], Кdσ = 0,6925;
КFτ – коэффициент влияния качества поверхности [4, табл. 3.6], при Ra = 0,8 мкм КFσ = 0,95.
Коэффициент влияния асимметрии цикла ψτD:
Пределы выносливости σ-1D и τ-1D для сечения I-I :
Коэффициент запаса прочности Sσ по нормальным напряжениям:
Коэффициент запаса прочности Sτ по касательным напряжениям:
Коэффициент S запаса прочности для сечения I-I :
Прочность вала в сечении I-I обеспечена, так как коэффициент S = 4,98 значительно превышает минимально допустимое значение [S] =1,5…2,5.
Определяем коэффициент S запаса прочности для сечения II-II (под левым подшипником качения): в этом сечении действует изгибающий момент MII = 148371 Н·мм;
Момент сопротивления сечения при изгибе
При кручении
Нормальные напряжения
Касательные напряжения
Коэффициенты снижения пределов выносливости
Коэффициент влияния асимметрии цикла
Пределы выносливости
Коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям
Коэффициент запаса прочности
Полученная величина также значительно превышает минимально допустимое значение [S] =1,5…2,5, следовательно, прочность вала в сечении II-II обеспечена.
Информация о работе Проверка долговечности подшипников качения