Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2010 в 10:30, Не определен
1.Техническое задание
2.Введение
3.Выбор электродвигателя , кинематический и силовой расчёт привода
4.Расчёт зубчатой передачи редуктора
5.Проектировочный расчёт валов редуктора
6.Конструктивные размеры зубчатой пары
7. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
8. Первый этап компоновки редуктора
9. Расчёт ременной передачи
10 Подбор шпонок и проверочный расчёт шпоночных соединений
11.Второй этап эскизной компоновки редуктора
12. Подбор подшипников для валов редуктора
13.Проверочный расчёт валов редуктора
14.Смазка зацепления и подшипников редуктора. Выбор сорта масла и его количества
15. Сборка редуктора
16.Список литературы
17.Оглавление
Определяем реакции опор:
1) В горизонтальной плоскости:
2) В вертикальной плоскости:
Проверка:
Суммарные реакции:
Вертикальная плоскость:
В горизонтальной плоскости:
Рассчитываем наиболее нагруженный подшипник В
Эквивалентная нагрузка по формуле:
V=1 - коэффициент при вращении внутреннего кольца.
R – суммарная реакция
- коэффициент безопасности ([1], табл.9.19)
- температурный коэффициент при 100градусах Цельсия. ([1], табл.9.20)
Расчётная долговечность, млн.об.
Расчётная долговечность, ч
Ведомый вал:
Определяем реакции опор:
     В 
горизонтальной плоскости: 
     
 
     В 
вертикальной плоскости: 
     
 
     Проверка:  
     
 
     Суммарные 
реакции: 
     
  
Строим эпюры:
     В 
вертикальной плоскости: 
     
 
     В 
горизонтальной плоскости: 
     
 
Рассчитываем более нагруженный подшипник А
 
     
 
Расчётная долговечность, млн.об. Расчётная долговечность, ч
 
 
     13. 
Проверочный расчёт 
валов редуктора 
Примем, что нормальные напряжения от изгиба изменяются по симметричному циклу, а касательные от кручения – по отнулевому.
     Производим 
расчёт для предположительно опасных 
сечений каждого из валов. 
     13.1 
Вал-шестерня 
Материал вала тот же, что и для шестерни: сталь 45с термической обработкой – yнормализация.
предел прочности
предел текучести
Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:
Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:
Сечение А-А.
     Это 
сечение на выходном конце вала рассчитываем 
на кручение и изгиб.  
     
 
     Амплитуда 
и среднее напряжение цикла: 
     
 
эффективный коэффициент концентрации. ([1], таблица 8.5)
масштабный фактор. ([1], таблица 8.8)
коэффициент. ([1], страница 166)
     Коэффициент 
запаса прочности по нормальным напряжениям: 
     
 
Среднее напряжение цикла:
     Амплитуда 
нормальных напряжений цикла:  
     
 
     
изгибающий момент в сечении 
А-А 
     
 
эффективный коэффициент концентрации. ([1], таблица 8.5)
масштабный фактор. ([1], таблица 8.8)
коэффициент. ([1], страница 166)
Результирующий коэффициент запаса прочности:
     
 
 
Сечение Б-Б
Концентрацию напряжения вызывает напресовка подшипника.
     Коэффициент 
запаса прочности по нормальным напряжениям: 
     
 
([1], таблица 8.7)
коэффициент. ([1], страница 166)
изгибающий момент в сечении Б-Б
     Коэффициент 
запаса прочности по касательным 
напряжениям: 
     
 ([1], таблица 8,7) 
коэффициент. ([1], страница 166)
Амплитуда и среднее напряжение цикла:
Результирующий коэффициент запаса прчности:
     
 
     13.2 
Ведомый вал 
Материал вала – сталь 45, нормализованная.
предел прочности
Пределы выносливости:
Сечение В-В
Это сечение на выходном конце вала. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки.
     Коэффициент 
запаса прочности по касательным напряжениям: 
     
 
     Амплитуда 
и среднее напряжение цикла: 
     
 
эффективный коэффициент концентрации. ([1], таблица 8.5)
масштабный фактор. ([1], таблица 8.8)
коэффициент. ([1], страница 166)
Результирующий элемент запаса прочности:
Сечение С-С
Концентрация напряжений в этом сечении обусловлена наприсовкой подшипника.
     Коэффициент 
запаса прочности по касательным напряжениям: 
([1], таблица 8.7)
     
 
Результирующий элемент запаса прочности:
Сечение Д-Д
Концентрация напряжений в этом сечении обусловлена наличием шпоночного паза.
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
     
 
эффективный коэффициент концентрации. ([1], таблица 8.5)
масштабный фактор. ([1], таблица 8.8)
коэффициент. ([1], страница 166)
     Коэффициент 
запаса прочности по нормальным напряжениям: 
     
 
эффективный коэффициент концентрации. ([1], таблица 8.5)
масштабный фактор. ([1], таблица 8.8)
     Результирующий 
коэффициент запаса прочности: 
     
 
     14. 
Выбор сорта масла 
Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло заливаемого внутрь корпуса, до уровня обеспечивающего погружение колеса примерно на высоту зуба.
Устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжениях и скорости .
Рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна ([1], табл10.8)
Принимаем масло индустриальное марки И-30А ([1], табл10.10)
     Камеры 
подшипников заполняем 
     15. 
Сборка редуктора 
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора чательно очищают и покрывают маслостойкой краской.