Перспективы развития автомобилестроения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2011 в 23:49, курсовая работа

Описание работы

Современное автомобилестроение является ведущей отраслью машиностроения промышленности развитых стран, влияющей на процессы их экономического развития. Автомобилестроение дает импульс развитию других отраслей, стимулирует занятость населения в производстве автомобильной техники и ее компонентов. Мировой опыт свидетельствует, что наличие собственной автомобильной промышленности является одним из основных элементов, обеспечивающих национальную безопасность.

Файлы: 1 файл

Дипломная работа.docx

— 729.55 Кб (Скачать файл)

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Ремонт узла механизма.

 

Возможные неисправности и  их признаки.

Причины: Способ  устранения:
1.Перегрев  двигателя (по  указателю температуры)
Низкий  уровень охлаждающей жидкости Восстановите  уровень.
Ослабление  ремня вентилятора Отрегулируйте натяжение ремня.
Пережатие шлангов Замените шланги.
Неисправна  пробка горловины радиатора Замените пробку.
Неправильная  установка момента зажигания Отрегулируйте.
Низкие  обороты холостого хода Отрегулируйте.
Образование воздушных пробок в системе охлаждения Удалите воздух.
Тяжелые условия движения Периодически  переводите двигатель в режим  повышенных оборотов холостого хода, чтобы улучшить охлаждение.
Неправильный  монтаж деталей системы охлаждения Установите  детали.
Неисправен  термостат Замените.
Поломка валика насоса или срыв крыльчатки Замените насос.
Засорение радиатора Промойте радиатор.
Отложения накипи в охлаждающих каналах Отремонтируйте  или замените блок цилиндров. Накипь будет видна при снятии деталей  системы охлаждения или при удалении заглушек каналов.
Колеса  полностью не растормаживаются Отремонтируйте  тормоза.
Повышенное  трение в деталях двигателя Отремонтируйте  двигатель.
Концентрация  антифриза превышает 68% Восстановите  нормальный состав охлаждающей жидкости.
Нарушение воздушных уплотнений Восстановите  уплотнения.
Неисправность датчика или указателя Отремонтируйте  или замените неисправный прибор.
Потеря  охлаждающей жидкости вследствие утечки или вспенивания Замените жидкость, отремонтируйте или замените неисправные  детали.
2.Двигатель  не прогревается  до нормальной  температуры
Неисправен  термостат Замените.
Неисправность датчика или указателя Отремонтируйте  или замените неисправный прибор.
3.Потери  охлаждающей жидкости (выброс)
Уровень жидкости выше нормы Восстановите  уровень.
Остановка двигателя сразу после езды Перед остановкой двигатель должен немного поработать на быстром холостом ходу.
Образование в системе охлаждения воздушных  пробок (иногда наблюдается "извержение" жидкости) Удалите воздух.
Недостаточная концентрация антифриза, вследствие чего понижается точка кипения Восстановите  нормальный состав жидкости.
Старение  антифриза или загрязнение Замените жидкость.
Утечки, обусловленные ослаблением хомутов  шлангов, крепежных элементов, сливных  пробок, неисправностью шлангов или  радиатора Выполните опрессовку системы и найдите места течи, отремонтируйте.
Повреждение прокладки головки цилиндров Замените прокладку.
Трещины в головке цилиндров, всасывающем  коллекторе или в блоке цилиндров Замените неисправные  детали.
Неисправна  пробка горловины радиатора Замените пробку.
4.Попадание  охлаждающей жидкости  в масло (блок  цилиндров)
Повреждение прокладки головки цилиндров Замените прокладку.
Трещины в головке цилиндров, всасывающем  коллекторе или в блоке цилиндров Замените неисправные  детали.
5.Уровень  жидкости не восстанавливается
Низкий  уровень жидкости Долейте до отметки FULL.
Течь  в системе охлаждения Течь в системе  охлаждения
Неплотно  закрывается пробка радиатора, повреждение  или отсутствие прокладки Отремонтируйте, прокладку замените.
Неисправна  пробка радиатора Замените.
Засорена  или течет трубка расширительного  бачка Устраните дефекты.
Засорены  вентиляционные отверстия расширительного  бачка Прочистите.
6.Шумы
Задевание крыльчатки вентилятора за кожух Отрегулируйте положение кожуха, проверьте состояние  опор двигателя.
Ослабление  крыльчатки на валу насоса Замените насос.
Изношен (проскальзывает ремень привода) Замените или  смажьте ремень силиконовой смазкой.

Способ  устранения неисправностей.

Замена  термостата.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Для удобства работы снимите аккумулятор.
2. Снимите пробку с расширительного бачка. Отверните сливную пробку внизу радиатора и слейте из него жидкость. Заверните сливную пробку.
3. Ослабьте затяжку двух хомутов шлангов на патрубках крышки гнезда термостата и... 4. ...второй хомут заднего шланга на подводящей трубе водяного насоса. 5. Снимите с патрубков передний шланг и...
6. ...задний шланг, сдвинув его по подводящей трубе водяного насоса. 7. Отверните три болта крепления крышки и снимите ее вместе с термостатом. 8. Аккуратно зажмите крышку в тиски с мягкими губками или с установленными на них накладками из мягкого металла, чтобы не повредить алюминиевую крышку.
9. Преодолевая усилие пружины, отожмите фиксирующую пластину термостата вниз и, повернув ее в любом направлении, выведите из зацепления с пазами. Затем выньте из крышки термостат. 10. Перед установкой нового термостата проверьте его, опустив в воду, подогретую до 78–80 °С. Нагревайте воду, постоянно ее перемешивая, до (87±2) °С. 11. При температуре (87±2) °С шток термостата должен начать выдвигаться из силового элемента. Если этого не происходит, замените термостат.
12. Установите термостат в порядке, обратном снятию, обратив внимание на состояние уплотнительного резинового кольца в пазу гнезда. Сильно деформированное, надорванное или потерявшее упругость кольцо замените.
13. Заполните систему охлаждения жидкостью, заливая ее в расширительный бачок до верхней кромки ремня крепления расширительного бачка. Заверните пробку, пустите двигатель, проверьте отсутствие течи охлаждающей жидкости через соединения патрубков термостата и прогрейте двигатель до рабочей температуры на холостом ходу, чтобы удалить из системы воздушные пробки.
 

Замена  водяного насоса.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Предупреждение

После снятия ремня привода распределительного вала запрещается поворачивать распределительный  и коленчатый валы, иначе поршень  может ударить по клапанам.

Основными дефектами водяного насоса являются течь охлаждающей жидкости из насоса и износ подшипника насоса (определяется по повышенному шуму при его работе). Ремонт водяного насоса, как правило, к желаемому результату не приводит, поэтому рекомендуется заменять насос в сборе.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
 
1.Отсоедините провод от клеммы «–» аккумуляторной батареи.

2. Слейте охлаждающую жидкость.

3. Установите поршень 1-го цилиндра в положение ВМТ.

4. Снимите натяжной ролик.

5. Снимите зубчатый шкив распределительного вала.

6. Отверните четыре болта и гайку крепления и снимите заднюю крышку ремня привода распределительного вала. 7. Вставив отвертку в паз, аккуратно отделите от блока насос и снимите его. 8. Снимите с насоса прокладку. Поврежденную прокладку замените.
9. Замените водяной насос, если течет охлаждающая жидкость через дренажное отверстие (поврежден сальник насоса)... 10. ...есть заметный осевой люфт валика насоса (поврежден подшипник насоса)... 11. ...обнаружены трещины, сколы, выкрашивания на крыльчатке 1, зубчатом шкиве 2 и корпусе 3 насоса.
12. Проверьте затяжку стопорного винта подшипника насоса. При необходимости затяните винт.
13. Установите насос в порядке, обратном снятию. При этом номер на насосе должен быть направлен вверх.
14. Установите остальные детали в порядке, обратном снятию. При этом шкив распределительного вала устанавливается выступающей частью ступицы к двигателю. После этого проверьте совпадение меток ВМТ на шкиве распределительного вала и задней крышке ремня привода (см. подраздел 2.4). Отрегулируйте натяжение ремня привода распределительного вала (см. подраздел 2.6) и залейте охлаждающую жидкость (см. подраздел 2.2).
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Испытания отремонтированного узла.

 

Натяжения ремня  привода вентилятора проверяют  при помощи линейки и рейки  или специальных линеек-динамометров (КИ-8920, К-403 и др.) Рейку прикладывают к шкивам, между которыми находиться проверяемая ветвь ремня. Линейку устанавливают перпендикулярно рейки в ее середине и надавливают ею на ремень с усилием 40Н. Прогиб ремня определяют по шкале линейки и сравнивают с требуемым значением (указанном в руководстве по эксплуатации автомобиля).

          Эффективность действия радиатора  оценивают по перепаду температуры  в верхнем и нижнем бочках, который должен составлять 8-12 градусов. Засорения трубок радиатора и  образования накипи вызывает  отклонения перепада температуры  от этих значений.

Проверка работы термостата если термостат исправен, то во время прогрева двигателя верхний бачок радиатора должен быть холодным, а когда стрелка датчика температуры охлаждающей жидкости, расположенного на панели приборов, отклонится на 3-4 мм от второй риски, бачок радиатора должен нагреваться. В этом случае термостат работает нормально. Для более точной настройки проверки термостата вынимают, очищают от накипи и помещают в емкость с водой, после чего нагревают, контролируя температуру термометром. Моменты начала и полного открытия клапана термостата (определяемые с помощью специального индикатора)

должны соответствовать 65-70 градусов и 80-85.

 

 
 
 
 

Инструменты, приспособления и  материалы, применяемые  при Т.О.и ремонте

 

              Набор отверток.                                        Набор ключей и головок.

 
            Ручные  инструменты.

      Набор головок.

 

 
 
 
 
 

Графическая часть.

 

Чертеж  узла, механизма, детали.

 
 

              Термостат.                                      Помпа. 

                     Радиатор.

 

Эскиз узлов, механизмов, деталей.

 
                  Термостат.                                                   Помпа.

 
                    Радиатор.                                          Термостат в сборе.

 

 
 
 
 
 
 

Организация рабочего места.

 

К организации рабочего места предъявляются.

  1. рабочее место не должно быть захламлено;
  2. при работе ничто не должно вас затруднять в движении;
  3. работать только исправным инструментом и оборудованием с использованием соответствующих средств индивидуальной защиты;
  4. при работе соблюдать равномерный ритм движений (не спешить и не отвлекаться, быть полностью сосредоточенным на выполняемой операции);
  5. в зоне, где производятся работы не должно быть посторонних лиц;
  6. всё электрическое оборудование выключать от сети питания сразу после того как работа с ними закончена;
  7. выполнять только ту работу, которая вам поручена.

 

 
 
 
 
 
 

Охрана  труда во время Т/О и ремонта.

 

Общие требования безопасности.

           К самостоятельной работе по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда, прошедшие проверку знаний по управлению грузоподъемными механизмами. Слесарь, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца), не должен приступать к работе. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. Продолжительность рабочего времени слесаря не должна превышать 40 ч в неделю. Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиками сменности, утверждаемыми работодателем по согласованию с профсоюзным комитетом. Слесарь должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на него при проведении технического обслуживания и ремонта транспортных средств, являются: автомобиль, его узлы и детали; оборудование, инструмент и приспособления; электрический ток; этилированный бензин; освещенность рабочего места. Автомобиль, его узлы и детали - в процессе ремонта возможно падение вывешенного автомобиля или снимаемых с него узлов и деталей, что приводит к травмированию. Гаражно-ремонтное и технологическое оборудование, инструмент, приспособления - применение неисправного оборудования, инструмента и приспособлений приводит к травмированию. Слесарю запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми он не обучен и не проинструктирован. Электрический ток - при несоблюдении правил и мер предосторожности может оказывать на людей опасное и вредное воздействие, проявляющееся в виде электротравм (ожоги, электрические знаки, электрометаллизация кожи), электроударов. Бензин, особенно этилированный - действует отравляюще на организм человека при вдыхании его паров, загрязнении им тела, одежды, попадании его в организм с пищей или питьевой водой. Освещенность рабочего места и обслуживаемого (ремонтируемого) узла, агрегата - недостаточная (избыточная) освещенность вызывает ухудшение (перенапряжение) зрения, усталость. Слесарь должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты слесарю выдаются: При выполнении работ по разборке двигателей, транспортировке, переноске и промывке деталей двигателей, работающих на этилированном бензине: костюм вискозно-лавсановый; фартук резиновый; сапоги резиновые; перчатки резиновые. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Перспективы развития автомобилестроения