История развития автомобилестроения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Января 2011 в 10:43, реферат

Описание работы

К сожалению, долгое время исследования развития автомобилестроения в нашей стране не велись. Во всяком случае, публикаций на эту тему было мало, и они носили случайный характер. В конце 40-х годов внимание отечественных историков привлекли факты первенства отечественных ученых и техников. Тогда стало очевидным, что страна, ставшая великой мировой державой в век научно-технического прогресса, должна в этой области располагать достойной биографией, которая создавала бы фундамент образа великой державы.

Файлы: 1 файл

История развития автомобилестроения.docx

— 197.04 Кб (Скачать файл)

Замена фрикционных  накладок ведомого диска:

1 — оправка, 2 — ведомый диск, 3 — кондуктор 

2. Наложить фрикционную  накладку на пружинные пластины  так, чтобы отверстия в пружинных  пластинах, обращенных выпуклой стороной к накладке, совпали с зенкованными отверстиями, и при этом отверстия были обращены наружу большим диаметром.

  1. Вставить заклепки так, чтобы их головки располагались снаружной стороны фрикционной накладки, и расклепать их спомощью оправки со стороны пружинных пластин. Рекомендуется 
    приклепку накладок начинать с заклепок, входящих в диаметрально 
    расположенные отверстия.
  2. Приклепать аналогичным способом вторую фрикционную накладку. При этом зенкованные отверстия одной накладки должны совпадать с незенкованными отверстиями другой.
  3. Проверить после приклепывания обеих фрикционных накладок положение головок заклепок: они должны быть утоплены относительно рабочей поверхности накладки не менее чем на 1,5 мм.
  4. Проверить торцовое биение рабочих поверхностей фрикционных накладок относительно шлицевого отверстия ступицы ведомого диска, которое не должно превышать значений, указанных в табл. 40. В противном случае следует выправить соответствующий участок диска с помощью вильчатого рычага.
 

Рис. 252. Установка  нажимного диска сцепления с  кожухом в сборе на маховик  двигателя: 1 — нажимной диск с кожухом в сборе  
 

Р и с. 251. Проверка биения и правка ведомого диска

 

2-торцовый ключ, 3-оправка, 4- маховик 
 

Основные данные для проверки механизма сцепления 

Параметр  ЗАЗ-968 ЗАЗ-1102 ВАЗ

«Жигули» 

ВАЗ-2108, -2109 АЗЛК-2140, ИЖ-412 «Москвич-2141»  ГАЗ-24 УАЗ-3151
Толщина фрикционных 

накладок ведомого диска, мм

3,5 ±0,1 3,3 ±0,12 3,3 3,3 3,5 3,5
Допустимое  биение ведо-

мого диска, мм

.0,6 0,3 0,5 0,5 0,6 0.5 1,0 0,7
Дисбаланс дисков, Н • см,

не более:

               
ведомого  0,16 0,15 0,1   0,22 0,22 0,1 0,18
нажимного с кожухом в 

сборе*

0,2 0,2 0,2   0,1 0,1 0,25 0,36
Расстояние  от рабочей 

поверхности фрикционной 

накладки до головок закле-

пок, мм:

               
номинальное 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,0 1,0
допустимое  0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
Расстояние  от поверхности 

маховика до рабочих поверх-

ностей концов рычагов 

(пяты), мм 

52 ±0,37 29...31 40...43- 40...43 58...58,5 З0...35,5 51,5 ±0,25 51,5 ±0,75
 

Статический дисбаланс ведомого диска сцепления, который проверяют специальной шлицевой оправкой, установленной на ножи или точные цилиндрические опоры, не должен превышать 
значений, указанных .

При установке кожуха сцепления с нажимным диском в сборе  на маховик двигателя необходимо предварительно смазать шлицы на ступице тонким слоем смазки ЛСЦ-15, положить ведомый диск в сборе на нажимной диск так, чтобы выступающая часть ведомого диска была обращена к нажимному диску, сцентрировать ведомый 
диск специальной оправкой относительно коленчатого вала и установить кожух сцепления на маховик (ориентируясь на штифты на маховике при их наличии )

 

Разборка подшипника выключения сцепления в сборе  с кожухом:

1 — отвертка, 2 — подшипник, 3 — кожух подшипника, 4 — волнистая пружина, 5—фланец; В, С, Е — смазываемые поверхности, D—выступы кожуха 

Завернуть торцовым ключом. 2 болты крепления кожуха сцепления на один оборот, а затем дотянуть их требуемым моментом силы, заворачивая наодин оборот последователь но каждый болт. После затяжки всех болтов вынуть оправку 3 из ступицы ведомого диска. На автомобиле “Москвич -2141” при выходе из стоя подшипника 2 выключения сцепления и потере упругости волнистой пружины 4 необходимо разобрать подшипник, для чего с помощью отвертки 1 осторожно отогнуть четыре выступа D кожуха 3 подшипника на угол 90°. Снять фланец 5, подшипник 2 и волнистую пружину 4, проверить, не ослабла ли волнистая пружина (усилие пружины должно составлять 100 Н при сжатии до высоты 1,5 мм). Проверить, нет ли следов вытекания смазки. Все дефектные детали необходимо заменить.

Вал выключения сцепления  автомобиля «Москвич-2141» необходимо демонтировать с использованием съемника .

Ремонт  привода выключения сцепления как тросового, так и гидравлического сводится к осмотру технического состояния деталей, замене вышедших из строя, проведении регулировочных работ и прокачке гидравлического привода . 

Снятие наружного  рычага вала выключения сцепления.

1-вал выключения  сцепления, 2-наружный рычаг вала, 3-съемник.

Регулировки сцепления

Регулировка свободного хода педали сцепления.

Показателем исправности  привода и механизма сцепления является определенный свободный ход педали сцепления и рычага вилки нажимного подшипника. Свободный ход педали сцепления в миллиметрах, замеренный по центру ее площадки при помощи линейки (рис. 37), должен соответствовать для каждой марки автомобиля данным, приведенным ниже:

34—46

26—38

35—45

4,5—5,5*

32—40

12—28

20—30

25—35

3,5—4,0*

ЗАЗ-966 «Запорожец» 

ЗАЗ-968 М «Запорожец» 

«Москвич-408», -412

«Москвич-2140», -2138

ГАЗ-21 «Волга» 

ГАЗ-24 «Волга», ГАЗ-24-10 «Волга» ....

ВАЗ-2101 «Жигули», -2103, -2106, -2121 «Нива»

ВАЗ-2105 «Жигули», -2107

ВАЗ-2108 «Жигули»

* Свободный ход  рычага вилки выключения сцепления.

Если свободный  ход педали сцепления окажется меньше или больше указанных значений, то требуется его регулировка . Для  этого у автомобиля ЗАЗ-968 «Запорожец»  необходимо снять оттяжную пружину и поворачивать рычаг до тех пор, пока подпятник не упрется в пяту отжимных рычагов. При этом ход рычага на конце (около штока рабочего цилиндра) должен быть не менее 5—6 мм, что соответствует зазору между пятой и подпятником 3— 4 мм. Если указанный зазор меньше, то, придерживая ключом шток , следует отпустить контргайку и, поворачивая регулировочную гайку , установить свободный ход штока рабочего цилиндра / в пределах 5—6 мм, а затем затянуть регулировочную гайку и надеть оттяжную пружину. 

Проверка свободного хода педали сцепления автомобилей  при помощи линейки. 

У автомобилей  ВАЗ свободный ход педали сцепления можно проверить следующим простым способом, установив автомобиль на эстакаду или смотровую яму. Для проверки свободного хода педали сцепления необходимо установить большой палец левой руки на толкатель 2 рабочего цилиндра 6, а указательным оттянуть вилку 3 к большому пальцу, преодолев полностью усилие пружины 1. Если при этом свободный ход вилки на толкателе будет 4—6 мм, значит регулировка не требуется. При необходимости свободный ход педали сцепления регулируется гайкой 4 толкателя. Отвернув контргайку 5 при помощи гайки 4, увеличьте или уменьшите свободный ход толкателя так, чтобы минимальное отклонение вилки 3 выключения сцепления, удерживаемой пружиной /, было равно 4 мм, а максимальное б мм, и заверните контргайку 5. Регулировка свободного хода рычага вилки включения сцепления на автомобиле ВАЗ-2108 «Спутник» обеспечивается изменением положения нижней ветви троса 4 относительно кронштейна 2. Для регулировки хода рычага вилки необходимо ослабить гайки 3 и установить щуп 6 диаметром 1,5 мм в окошко поводка / троса так, чтобы он расположился между кромкой Б поводка и гнездом рычага 5 вилки выключения сцепления. Затем следует затянуть гайки 3 до устранения зазоров в приводе выключения сцепления. Потом необходимо вынуть щуп и проверить свободный ход рычага вилки выключения сцепления. Он должен быть 3,5—4,0 мм.

У автомобилей  «Москвич-408» и «Москвич-412» при  регулировке свободного хода педали сцепления (рис. 41) вначале проверяют  свободное качание вилки 6 выключения сцепления при снятой оттяжной пружине 2 по перемещению соединительного пальца 5 в прорези вилки 4. При нормальном зазоре между подшипником выключения и пятой сцепления, равном 3,3 мм, палец 5 с вилкой 6 при покачивании ее рукой в горизонтальной плоскости должен передвигаться в прорези вилки 4 в пределах 5—6 мм. Если перемещение соединительного пальца меньше 5 мм, то толкающий шток / рабочего цилиндра надо укоротить, а если больше 6 мм, то удлинить. Длину штока / регулируют, ввертывая или вывертывая его резьбовой конец в вилку 4 с предварительным ослаблением контргайки 3, которая после регулировки должна быть надежно затянута, а оттяжная пружина 2 поставлена на место. Одновременно с регулировкой свободного хода педали обязательно проверяют ход штока / рабочего цилиндра во время полного нажатия на педаль. Ход штока должен быть не менее 19 мм. Меньший ход не создает полного выключения сцепления автомобиля и, кроме того, указывает на присутствие воздуха в системе гидравлического привода сцепления. 

Проверка (а) и  регулировка (б) свободного хода педали сцепления автомобиля ВАЗ .

Проверка и  регулировка свободного хода рычага вилки выключения сцепления автомобиля ВАЗ-2108 .

 
 

12 З4 56 
 

Регулировка свободного хода педали сцепления автомобилей «Москвич-408» и -412 . 

У автомобиля ГАЗ-24 «Волга» регулировка привода выключения сцепления (рис. 42) заключается в установке свободного хода наружного конца вилки 4 выключения сцепления, равного 3—4 мм. При таком свободном ходе устанавливается зазор 2,5 мм между подшипником 2 муфты 3 выключения сцепления и концами рычагов / выключения сцепления. Уменьшение в процессе эксплуатации свободного хода наружного конца вилки до 1,5 мм свидетельствует о недопустимом уменьшении зазора между концами рычагов и подшипником и о необходимости его регулировки. Регулировка заключается в изменении длины толкателя 6 рабочего цилиндра 8 сцепления при снятой оттяжной пружине 5 вилки и отпущенной контргай-128 ке 7. После регулировки надо установить на место оттяжную пружину и плотно затянуть контргайку. Полный ход наружного конца вилки должен быть не менее 17 мм. Если он (при полном ходе педали сцепления не менее 176 мм) меньше 17 мм, то это указывает на наличие воздуха в системе привода сцепления.

 
 

Регулировка свободного хода педали выключения сцепления автомобиля ГАЗ-24 «Волга»

а—механическая часть привода; б—гидравлическая часть привода 

Удаление  воздуха из гидропривода сцепления. Удалять воздух из системы гидропривода сцепления рекомендуется в такой последовательности:

129

заполнить питательный  бачок 9 жидкостью до нормального уровня (10—15 мм ниже верхней кромки); очистить от пыли и грязи клапан выпуска воздуха рабочего цилиндра 8, снять защитный колпачок // с головки 10 клапана и надеть на головку резиновый шланг из комплекта принадлежностей к автомобилю;

погрузить свободный  конец шланга в тормозную жидкость, налитую в стеклянный сосуд вместимостью не менее 0,5 л, заполненный наполовину, и резко нажимать на педаль сцепления 3—4 раза с интервалом 1—2 с и, удерживая педаль в нажатом положении, отвернуть на 1/2—3/4 оборота клапан выпуска воздуха. Под действием давления, созданного в сисеме, часть жидкости и содержащийся в ней воздух в виде пузырьков выйдет через шланг в сосуд с жидкостью;

плавно отпуская и резко нажимая на педаль сцепления, прокачивать систему до полного прекращения выхода из шланга пузырьков воздуха. Во время прокачки следует добавлять тормозную жидкость в питательный бачок, не допуская снижения уровня в нем более чем на 2/3 от нормального уровня;

удерживая педаль в нажатом положении, завернуть до отказа клапан выпуска воздуха, снять с его головки 10 шланг, надеть на головку клапана защитный колпачок //, а также добавить в бачок жидкость до нормального уровня.

Жидкость, выпущенную из системы гидравлического привода сцепления во время прокачки, не заливайте в питательный бачок без тщательного фильтрования и длительного отстоя, так как в ней содержится воздух и грязь.

Следует помнить, что обращаться с тормозной жидкостью  нужно осторожно, так как она  ядовита. После выполнения работ  с тормозной жидкостью необходимо тщательно вымыть руки с мылом.

При правильно  прокачанной системе гидравлического привода сцепления обеспечивается безударное включение первой передачи и заднего хода. Если при нажатой до упора педали сцепления имеется ударное включение передач, следует проверить и убедиться в исправности сцепления способом, описанным выше. 

Информация о работе История развития автомобилестроения