Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2012 в 15:07, курсовая работа
Наряду с положительной ролью, которую автомобильный транспорт играет в развитии экономики, существуют и негативные факторы, связанные с процессом автомобилизации, например, загрязнение окружающей среды, возникновение градостроительных проблем, связанных с обустройством городских улиц и дорог, выделением площадок для стоянок автотранспортных средств, дефицит нефтепродуктов и т.д.
Введение
3
1 Характеристика базового транспортного средства
4
1.1 Конструкция ТС
6
2 Характеристика груза
11
2.1 Универсальные контейнеры
11
2.2 Перевозка грузов пакетами и на поддонах
17
3 Размещение груза на транспортном средстве
20
4 Определение центров масс транспортного средства, груза и нормальных реакций дороги
24
5 Определение аэродинамических ТС
26
6 Расчёт тяговой и динамической характеристик
28
7 Расчёт ускорения
33
8 Расчёт скоростной характеристики
36
9 Расчёт тормозных свойств ТС
40
10 Определение показателей устойчивости, манёвренности
44
10.1 Устойчивость автомобиля
44
10.2 Манёвренность автомобиля
48
11Расчёт топливной характеристики
50
Заключение
52
Список использованных источников
Рисунок 3.2- Зависимость коэффициента использования грузоподъемности контейнера от варианта укладки тарно-штучного груза
С учетом выражения (3.1) строится зависимость изменения коэффициента использования грузоподъемности автомобиля при перевозке груза в контейнере по формуле, результат представлен в таблице 3.1:
γ = , (3.2)
где nк – количество контейнеров, вмещаемых в кузов автомобиля; qн – номинальная грузоподъемность автомобиля 4,5 т.
На рисунке 3.3 представлена зависимость изменения коэффициента использования грузоподъемности автомобиля при перевозке груза в контейнере.
Рисунок 3.3 - Зависимость изменения коэффициента использования грузоподъемности автомобиля при перевозке груза в контейнере
Рисунок 4.1 – Определение центра масс транспортного средства
Значения абсцисс центров масс ТС и груза (рисунок 4.1) определяются по формулам:
где, ХО – абсцисса центра масс ТС (ЦМО) в снаряженном состоянии, м; GО – вес ТС в снаряженном состоянии, т; GО2 – часть веса ТС в снаряженном состоянии, приходящаяся на заднюю ось (тележку), т; L – база ТС, м.
где, ХА – абсцисса центра масс (ЦМА) груженого автомобиля, м; ХГ – абсцисса центра масс груза (ЦМГ), м; GГ – вес груза в кузове автомобиля, т.
Ординату центра масс ТС в снаряженном состоянии можно рассчитать из соотношения hО ≈ 1,5rк, где rк – радиус качения колеса, м.
где, |
d |
– посадочный диаметр, дюймы (in); |
|
В |
– ширина профиля шины, мм; |
N |
– отношение высоты к ширине профиля шины, мм; | |
λ |
– деформация шины, λ = 0,80-0,90. |
Нормальные реакции дороги на заднюю ось:
где, GА – вес груженого автомобиля, т.
Таблица 4.1 – Результаты расчетов
Наименование величины |
Условное обозначение |
Единицы измерения |
Значение |
Ордината центра масс ТС в снаряженном состоянии |
h0 |
м |
0,99 |
Абсцисса центра масс ТС |
ХО |
м |
2,08 |
Абсцисса центра масс груженого автомобиля |
ХА |
м |
2,73 |
Реакция дороги на переднюю ось |
RТ1 |
т |
12,19 |
Реакция дороги на заднюю ось |
R2 |
т |
5,8 |
5 Определение
аэродинамических параметров
Аэродинамические параметры
ТС характеризуются величиной
(5.1)
где, РВ – сила сопротивления воздуха, Н; КВ – коэффициент обтекаемости, для грузовых автомобилей КВ =0,6 – 0,7 Нс2/м4; F – лобовая площадь ТС, для грузовых автомобилей F = 3 – 5 м2; V – скорость автомобиля, м/с. Результаты вычислений по формуле (5.1) представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Результаты расчетов
V |
КВ |
F |
РВ |
10 |
0,65 |
4 |
260 |
20 |
0,65 |
4 |
1040 |
30 |
0,65 |
4 |
2340 |
40 |
0,65 |
4 |
4160 |
50 |
0,65 |
4 |
6500 |
60 |
0,65 |
4 |
9360 |
70 |
0,65 |
4 |
12740 |
80 |
0,65 |
4 |
16640 |
90 |
0,65 |
4 |
21060 |
С учетом выражения (рисунок 5.1) строится зависимость РВ = f(V).
Рисунок 5.1 – Функциональная зависимость РВ = ¦(V)
Из рисунка 5.1 видно что при увеличении скорости движение возрастает сила сопротивления движению соответственно затрачивается большая часть мощности автомобиля, из этого следует что надо выбрать наиболее оптимальную скорость движения которая позволит эффективное маневрирование, безопасность движение и меньшее время доставки.
При ускоренном движении часть энергии
затрачивается на разгон вращающихся
деталей автомобиля. Эта часть
энергии учитывается
, (6.1)
где, JД – момент инерции маховика и связанных с ним деталей двигателя и сцепления, Jд=0,22 кгм2; JК – момент инерции колеса, Jк=0,954 кгм2; iТР – передаточное число трансмиссии; hТР – кпд трансмиссии, hТР =0,922.
Таблица 6.1 - Результаты расчета выражения (6.1)
Передаточное число |
d |
№ передачи |
6,55 |
1,257703 |
1 |
3,09 |
1,077146 |
2 |
1,71 |
1,041289 |
3 |
1 |
1,030873 |
4 |
Тяговая и динамическая характеристики рассчитываются с учетом данных внешней скоростной характеристики двигателя, эксплуатационных параметров ТС и дороги
Тяговая характеристика
, (6.2)
где:
Ме = ¦(nе); (6.3)
, (6.4)
где V – скорость, м/с.
С учетом выражения 6.1 строится зависимость d = ¦ (номер передачи).
Рисунок 6.1 – Функциональная зависимость d = ¦
На основании выражений (6.2), (6.3) и (6.4) строится зависимость РТ = f(V) для каждой передачи (рисунок 6.2).
Динамическая характеристика
Рисунок 6.2 – Функциональная зависимость Рт = f(V)
, (6.5)
где, значения РТ и РВ берутся соответственно из графиков РТ = f(V) и РВ = f (V), Gа – вес автомобиля, Н, т.е. вес в кг умножается на 9,8.
Для определения максимальной скорости ТС на прямой передаче, на графике Д = ¦(V) (рисунок 6.3) строится кривая РСУ = ¦(V) (рисунок 6.4).
, (6.6)
где, ¦ - коэффициент сопротивления качению,
, (6.7)
Где, ¦О = 0,014 – 0,018, V – скорость, м/с.
На основании выражений (6.2), (6.3) и (6.4) строится зависимость РТ = ¦(V) для каждой передачи (рисунок 6.2).
Рисунок 6.3 – Функциональная зависимость Д = ¦ (V)
Для определения максимальной скорости транспортного средства на прямой передаче, необходимо найти точку пересечения графиков Д = ¦ (V) и РСУ = ¦ (V) (см. рисунок 6.4).
Рисунок 6.4 – Функциональная зависимость Д = ¦V) и РСУ = ¦(V)
Строим график зависимости коэффициента сопротивления качению ¦ от скорости автомобиля V.
Рисунок 6.5 - Зависимости коэффициента сопротивления качению от скорости автомобиля
Таблица 6.2 - Результаты расчетов выражений (6.2 – 6.7)
Pт |
Пер.ч. |
ме |
V, м/с |
ne |
Ga, кг |
Рв |
Д |
f |
Рсу | |
Pт1 |
2287,5379 |
6,55 |
250 |
1,62 |
800 |
32000 |
3,166936 |
0,071387 |
0,016028 |
0,016137 |
2470,5409 |
270 |
2,44 |
1200 |
1,781401 |
0,077149 |
0,016063 |
0,016125 | |||
2562,0424 |
280 |
3,25 |
1600 |
3,166936 |
0,079965 |
0,016113 |
0,016221 | |||
2699,2947 |
295 |
4,06 |
2000 |
4,948337 |
0,084198 |
0,016176 |
0,016346 | |||
2699,2947 |
295 |
4,87 |
2400 |
7,125605 |
0,08413 |
0,016253 |
0,016498 | |||
2562,0424 |
280 |
5,69 |
2800 |
9,698741 |
0,079761 |
0,016345 |
0,016678 | |||
2470,5409 |
270 |
6,09 |
3000 |
11,13376 |
0,076856 |
0,016396 |
0,016779 | |||
2379,0394 |
260 |
6,50 |
3200 |
12,66774 |
0,073949 |
0,01645 |
0,016886 | |||
Рт2 |
1079,1591 |
3,09 |
250 |
3,01 |
800 |
3200 |
2,720648 |
0,033639 |
0,016097 |
0,01619 |
1165,4918 |
270 |
4,52 |
1200 |
6,121459 |
0,03623 |
0,016218 |
0,016428 | |||
1208,6582 |
280 |
6,02 |
1600 |
10,88259 |
0,03743 |
0,016387 |
0,016761 | |||
1273,4077 |
295 |
7,53 |
2000 |
17,00405 |
0,039263 |
0,016605 |
0,017189 | |||
1273,4077 |
295 |
9,03 |
2400 |
24,48584 |
0,039029 |
0,016871 |
0,017712 | |||
1208,6582 |
280 |
10,54 |
2800 |
33,32794 |
0,036729 |
0,017185 |
0,018331 | |||
1165,4918 |
270 |
11,29 |
3000 |
38,25912 |
0,035226 |
0,01736 |
0,018675 | |||
1122,3255 |
260 |
12,05 |
3200 |
43,53038 |
0,033712 |
0,017548 |
0,019044 | |||
Рт3 |
597,20455 |
1,71 |
250 |
4,79 |
800 |
3200 |
6,876165 |
0,018448 |
0,016244 |
0,016481 |
644,98091 |
270 |
7,18 |
1200 |
15,47137 |
0,019672 |
0,01655 |
0,017082 | |||
668,86909 |
280 |
9,58 |
1600 |
27,50466 |
0,020043 |
0,016978 |
0,017923 | |||
704,70136 |
295 |
11,97 |
2000 |
42,97603 |
0,020679 |
0,017528 |
0,019005 | |||
704,70136 |
295 |
14,36 |
2400 |
61,88549 |
0,020088 |
0,0182 |
0,020328 | |||
668,86909 |
280 |
16,76 |
2800 |
84,23302 |
0,01827 |
0,018995 |
0,02189 | |||
644,98091 |
270 |
17,95 |
3000 |
96,69607 |
0,017134 |
0,019438 |
0,022762 | |||
621,09273 |
260 |
19,15 |
3200 |
110,0186 |
0,015971 |
0,019912 |
0,023694 | |||
Рт4 |
349,24242 |
1 |
250 |
7,56 |
800 |
3200 |
17,14026 |
0,010378 |
0,016609 |
0,017199 |
377,18182 |
270 |
11,34 |
1200 |
38,56558 |
0,010582 |
0,017371 |
0,018697 | |||
391,15152 |
280 |
15,12 |
1600 |
68,56103 |
0,010081 |
0,018438 |
0,020795 | |||
412,10606 |
295 |
18,90 |
2000 |
107,1266 |
0,009531 |
0,019809 |
0,023491 | |||
412,10606 |
295 |
22,68 |
2400 |
154,2623 |
0,008058 |
0,021485 |
0,026788 | |||
391,15152 |
280 |
26,46 |
2800 |
209,9681 |
0,005662 |
0,023466 |
0,030683 | |||
377,18182 |
270 |
28,35 |
3000 |
241,0349 |
0,004255 |
0,02457 |
0,032856 | |||
363,21212 |
260 |
30,23 |
3200 |
274,2441 |
0,00278 |
0,025751 |
0,035178 |
Ускорение ТС рассчитывают для каждой передачи в зависимости от скорости по формуле:
J = . (7.1)
Значения элементов, входящих в выражение (7.1), берутся из зависимостей Д = ¦ (V), ¦ = ¦(V) и d = ¦ . Данная зависимость представлена на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1 – Функциональная зависимость J= ¦ (V)
Таблица 7.1 - Ускорение ТС
Передача |
j |
V |
Рт1 |
2,348737 |
1,421653 |
2,348666 |
1,705983 | |
2,348581 |
1,990314 | |
2,348484 |
2,274644 | |
2,302289 |
2,558975 | |
2,244559 |
2,843305 | |
2,163774 |
3,127636 | |
1,990805 |
3,411966 | |
Рт2 |
1,316463 |
2,635361 |
1,316201 |
3,162433 | |
1,315893 |
3,689505 | |
1,315536 |
4,216577 | |
1,288612 |
4,743649 | |
1,255009 |
5,270721 | |
1,208099 |
5,797793 | |
1,108099 |
6,324865 | |
Рт3 |
0,812477 |
4,189643 |
0,811806 |
5,027571 | |
0,811012 |
5,8655 | |
0,810097 |
6,703428 | |
0,792096 |
7,541357 | |
0,769733 |
8,379285 | |
0,738765 |
9,217214 | |
0,67375 |
10,05514 |
Таблица 7.1 - Ускорение ТС (окончание) .
Рт5 |
0,336281 |
8,936508 |
0,333205 |
10,72381 | |
0,329571 |
12,51111 | |
0,325377 |
14,29841 | |
0,312618 |
16,08571 | |
0,297298 |
17,87302 | |
0,277415 |
19,66032 | |
0,24096 |
21,44762 |
8 Расчет скоростной
Скоростная характеристика автомобиля рассчитывается, используя зависимость J= ¦(V). На рисунке 8.1 представлен фрагмент графика ускорения, где шаг интегрирования:
Рисунок 8.1 – График ускорений автомобиля: П1 , П2 – моменты переключения передач
ΔV = (Vi+1 – Vi) (8.1)
Согласно формуле 8.1 рассчитаем значение ΔV, м/с, для каждой точки (рисунок 8.1):
Тогда для каждого шага время разгона:
, (8.2)
где,
jср = 0,5(ji + ji+1). (8.3)
Откуда время разгона на конкретной передаче
tрi = ∑ Δtрi. (8.4)
В этом случае конечное значение tр будет соответствовать времени разгона на конкретной передаче.
(8.5)
Путь разгона рассчитывается при допущении неизменной скорости в каждом интервале ΔV, равной среднему значению
Vср = 0,5(Vi + Vi+1). (8.6)
В этом случае путь, проходимый автомобилем в течении каждого интервала времени Δtрi, с:
ΔSрi = VсрΔtрi. (8.7)
Рассчитаем согласно формуле 8.7 ΔSрi
Полученные значения преобразовываются в численный ряд для каждой передачи
Sрi = ∑ ΔSрi. (8.8)
Найдем путь, который пройдет транспортное средство за время Δtр1, с учетом формулы 8.8:
При построении скоростной характеристики необходимо учитывать снижение скорости автомобиля за время tп переключения передач (движение накатом) и путь, проходимый за это время. В расчетах tп принимается равным 2 с. Снижение скорости ΔV за время переключения передач рассчитывается без учета внешних сил сопротивления движению и силы тяги. Тогда замедление за период tп:
Jз = 9,8 ƒ, (8.9)
Снижение скорости:
ΔV = Jз tп. (8.10)
Определим, учитывая формулы 8.9 и 8.10, ΔV, м/с:
Средняя скорость за время tп:
Vср п = (2Vпi – ΔV)/2, (8.11)
где, Vпi – скорость ТС в момент переключения с i-й на i + 1 передачу.
Информация о работе Характеристика базового транспортного средства