Товароведение непродовольственных товаров

fy">     Спортивная  обувь предназначена для занятий  различными видами спорта. От обуви  остальных групп она отличается особенностями конструкции, обусловленными ее назначением и функциями защиты стопы спортсмена от возможных повреждений, вывихов, растяжений. К спортивной обуви предъявляют специфические требования прочности и надежности в эксплуатации, обхвата и удобства стопы при ее использовании.

     Производственная  обувь предназначена для носки  в различных условиях трудовой деятельности человека с учетом того или иного вида работ. Эта обувь не требует защитных приспособлений. Разработаны определенные виды производственной обуви для работы на вибрирующих поверхностях, в металлообрабатывающей промышленности, для монтажников, продавцов и работников других специальностей.

     Специальная обувь предназначена для защиты ног от определенных видов опасных  воздействий. При изготовлении этой обуви применяются защитные материалы  и детали (носки, задники, боковинки  из металла, пластмасс и др.).

     Ортопедическая обувь используется в лечебных целях для людей с аномальной стопой от рождения либо ввиду заболевания или повреждения. Эта обувь способствует исправлению начальных нестойких деформаций нижних конечностей, предупреждает прогрессирование патологических изменений стопы, а также компенсирует укорочение конечностей.

     Профилактическая  обувь предназначена для предупреждения развития патологических отклонений в  стопе, особенно плоскостопия, молотообразных пальцев, искривления большого пальца наружу и др.

     Среди отмеченных групп особая роль принадлежит бытовой и спортивной обуви.

     По  способу закрепления на ноге обувь  может быть на шнурках, застежке-молнии, резинках, пуговицах, кнопках, пряжках  и др.

     В зависимости от метода крепления  и материала подошвы кожаная  обувь может быть на подошве из натуральной и искусственной кожи, из резины, поливинилхлорида, термопластичного эластомера, полиуретана, дерева, войлока всех известных химических, механических и комбинированных методов крепления.

     По  способу производства различают  бытовую обувь механического и ручного производства. Ручной способ, при котором вручную пришивают рант и затягивают заготовку на колодку, в серийном производстве встречается редко.

     По  характеру выработки мужскую  и женскую кожаную обувь подразделяют на повседневную и модельную, а обувь детскую — на повседневную и нарядную.

     В ассортименте мужской и женской  обуви специфичной группой выделена обувь для людей пожилого возраста, конструкция которой разрабатывается  с учетом анатомо-физиологических  изменений стопы указанного контингента потребителей. Обувь вырабатывают на колодках средних, широких и особо широких полнот. Ее конструкция должна предусматривать минимальное количество швов в заготовке, обязательное плотное закрепление обуви на стопе, каблук низкий или средний (для женской обуви). Характерно классическое решение моделей, что объясняется потребительским вкусом, ориентированным на стабильные виды обуви.

     Ассортимент обуви по видам и разновидностям. Вид обуви — конструктивный признак  ее классификации, определяемый степенью закрытия ноги деталями верха. В настоящее время изготовляют пять основных видов обуви (сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки и туфли) и еще большее количество их разновидностей (сапожки, полусапожки, сандалеты, опан-ки, пантолеты и др.). Одни из них утрачивают свое значение в потреблении, и их выпуск прекращается, а на смену им приходят другие, с новыми названиями и конструктивными характеристиками.

     По  наличию (отсутствию) подкладки сапоги подразделяют на следующие разновидности: с поднарядом (подкладкой в области переда), со сквозным футором (сквозной подкладкой в области голенища), с подшивкой (несквозной подкладкой в верхней части голенища), а также без этих деталей подкладки и др.

     По  характеру взаимного расположения голенищ и передов различают сапоги: с передами, настроченными на голенища; с голенищами, настроченными на переда; с втачными передами; с задними наружными ремнями или прошвой; с задними внутренними ремнями и прошвой и др.

     Сапоги  имеют и другие разновидности:

     ♦ бурки — сапоги, голенища которых изготовляют из фетра, войлока, тканей в комбинации с кожей с настрачиваемыми на голенище круговыми или отрезными союзками;

     ♦ унты — меховые сапоги с союзками и задинками из юфти или хромового выростка, на специальной войлочной подошве толщиной не менее 16 мм. Цельномеховые женские и детские унты называют пимами;

     ♦ сапожки — разновидность сапог, голенища которых плотно облегают голень или имеют приспособления для  закрепления обуви на ноге . Верх сапожек состоит из союзки и голенищ  или из двух частей, в каждой из которых совмещены полусоюзка и полуголенище.

 

2. Характеристика  видов стекол для  изготовления посуды (22)

     Изделия из стекла делят на мелкие, средние, крупные и особо крупные. К  мелким относят изделия относят  изделия менее 100 см³, имеющие высоту и диаметр менее 100 мм: к средним емкостью от 100 до 500 см³, высотой от 100 до 250 мм, диаметром от 100 до 150 мм; к крупным — емкостью более 500 см¹, высотой 250 мм и диаметром более 150 мм; к особо крупным — емкостью более 1500 см³, высотой до 350 мм, диаметром свыше 250 мм. круглых изделий определяют по диаметру, плоских овальных — по длине, полых (стаканов, графинов) — по емкости, ваз для фруктов и цветов — по диаметру и высоте.

     К стеклянным бытовым товарам относятся  изделия бытового назначения, изготовленные из различных видов стекла.

     Стекло  представляет собой аморфно-кристаллическое тело, получаемое переохлаждением расплава кислотных, щелочных и щелочноземельных оксидов, приобретающее с увеличением вязкости твердость и сохраняющее обратимость процесса перехода из жидкого состояния в стеклообразное.

     Изготовление  стеклянных изделий - древнейшее искусство.

     Стеклоделие началось примерно за 2 тыс. лет до н. э. в Египте, откуда позже распространилось среди азиатских и европейских народов. С падением Римской империи (конец V в.) центром изготовления стекла стала Византия (Константинополь). На территории Киевской Руси стеклоделие появилось в IX в., хотя многочисленные находки при раскопках свидетельствуют, что на территории бывшего СССР этим промыслом занимались уже в I в.

     В XIV столетии появилось одно из лучших стекол — чешское, однако первые в мире научные разработки стеклоделия и производства силикатов, проводимые в середине XVIII в. русским ученым М. В. Ломоносовым, позволили и отечественным мастерам добиться огромных успехов в этой отрасли.

     На  территории бывшего СССР предприятия  стекольной промышленности размещались достаточно неравномерно. В трех из семи союзных республик, вырабатывавших изделия из стекла (Россия, Украина и Белоруссия), к 1970-м годам было сосредоточено около 98 % общего выпуска.

     Наиболее  крупными предприятиями по выработке  стеклянных и хрустальных изделий бытового назначения в настоящее время являются Гусевский, Дятьковский, Санкт-Петербургский заводы (Российская федерация), завод «Радуга» (Украина), Борисовский стеклозавод им. Дзержинского, Гродненский стеклозавод «Неман» (Беларусь). Ассортимент изделий на каждом предприятии постоянно обновляется и расширяется.

     Стекольная  промышленность является перспективной отраслью, вырабатывающей товары народного потребления, без которых невозможен нормальный быт людей. Поэтому в перспективе предполагается ее дальнейшее развитие, наращивание объемов производства, расширение выпускаемого ассортимента.

     К стеклянным бытовым изделиям относятся следующие группы товаров: бытовая посуда (чайная, столовая); хозяйственная посуда (банки для солений, молока и др.); кухонная термостойкая посуда (кастрюли, сковороды и т. д.); художественно-декоративные изделия; ламповые изделия (ламповое стекло, резервуары для ламп, абажуры); термосы.

     Производство  стекла включает этап подготовки сырья и варку стекломассы при температуре около 1500 °С. Основными  сырьевыми материалами являются кварцевый песок, известняк, сода и другие минеральные вещества.

     После расплавления смеси компонентов и охлаждения образуется твердый материал аморфно-кристаллической структуры, составными частями которого являются оксиды кремния, натрия и кальция. Для придания стеклу специфических свойств, например повышенного блеска, прозрачности, светопреломления, термостойкости и т. п.,  в его состав вводят оксиды свинца, алюминия, магния, бора и др. Таким образом, состав стекла является важным фактором, обусловливающим свойства и назначение изделий, в связи с чем представляется целесообразным рассмотреть группы и характеристику стекла по этому признаку.

     По  природе главного стеклообразующего  оксида стекло может быть силикатное (стеклообразователь Si02), фосфатное ( Р 205 ) , боратное (В203), смешанное и др.

     Для изготовления посуды и художественно-декоративных изделий применяются с и л и к а т н ы е с т е к л а , которые по особенностям состава подразделяются на два вида: бессвинцовые (обыкновенные) и свинцовые (хрустальные).

     Основными видами обыкновенных стекол (в зависимости от названия главного стеклообразующего оксида) являются известково-натриевое, известково-калиевое, известково-натриево-калиевое.

     Хрустальные стекла (в зависимости от содержания оксида свинца) вырабатывают трех видов: тяжелый хрусталь (свыше 30 % РЬО ), легкий хрусталь (до 25 % РЬО) и полухрусталь (до 13 % РЬО).

     Ф о с ф а т н ы е и  б о р а т н ы е с  т е к л а используют главным образом в технических и специальных целях.

     С м е ш а н н ы е с  т е к л а , например боросиликатные, применяются для получения термически устойчивых изделий (кухонная посуда), в оптике и для других целей.

     Одной из разновидностей специальных стекол является ситалл - новый класс материалов, полученный направленной кристаллизацией стекол специальных составов и обладающий рядом специфических свойств.

     Все свойства стекла можно подразделить на две группы: физико-механические и химические.

     Основными показателями ф и з и к о - м е х а н и ч е ск и х с в о й с т в  стекол являются их плотность, прочность, хрупкость, твердость, теплопроводность, тепловое расширение, термическая стойкость, прозрачность.

     Плотность зависит от состава, температуры и «теплового Прошлого» стекла. С повышением температуры плотность стекла уменьшается, а медленное его охлаждение увеличивает данный показатель. Самой высокой плотностью обладают хрустальные стекла - (3-6) • 10_ 3 кг/м3 , самой низкой - боросиликатные - 2,38 • 10~3 кг/м3 ; обыкновенные стекла занимают промежуточное положение — (2,4-2,5)-Ю-3 кг/м3 .

     Прочность определяет назначение изделий, однако при различных типах деформации стекло ведет себя по-разному. Например, обладая высокой прочностью при сжатии и значительно меньшей при растяжении и изгибе, оно может обладать наиболее низкой ударопрочностью. Прочность на сжатие большинства посудных стекол находится на уровне чугуна и составляет 5-20 МПа. Прочность стекол при растяжении и изгибе в 15-20 раз меньше, чем при сжатии, что объясняется состоянием поверхности (наличие микротрещин, царапин, инородных включений и т. п.).

     В настоящее время в отечественной  и мировой практике широко используют методы упрочнения стекол с помощью травления (обработка плавиковой кислотой), огневой полировки, закаливания (нагревание по специальному графику до заданной температуры с последующим резким охлаждением), ионного обмена (выдерживание в растворе сернокислой соли щелочных металлов).

     Хрупкость оценивается по ударной прочности, т. е. суммарной серии ударов до разрушения изделия, и зависит от формы, размеров, термической обработки образцов. Оксиды бора, алюминия, магния снижают хрупкость изделий из стекла.

     Твердость определяет пригодность изделий к различным условиям обработки, а также их назначение. Высокой твердостью обладают кварцевые, боросиликатные и ситалловые стекла, пониженной — хрустальные.

     Стекла, имеющие низкую теплопроводность, термически менее устойчивы. Сказанное относится прежде всего к толстостенным изделиям и изделиям из хрустального стекла. Наибольшей теплопроводностью обладают кварцевые, боросиликатные и ситалловые стекла.