Товароведческая характеристика мороженного

 

записать так:

     (4.5)

где с, — удельная теплоемкость воды, кДж/(кг-К).

Отсюда расход льда

       (4.6)

Энергетический баланс прямого цикла Карно выражается уравнением

,            (4.7)

согласно которому при  переходе теплоты с более высокого температурного уровня Т на более низкий температурный уровень Т_о совершается работа L и на низком температурном уровне сохраняется теплота Q₀.

Полезная работа газа согласно уравнению (4.7)

     (4.8)

Количества теплоты Q и Q₀ можно выразить через энтропии рабочего тела до и после конденсации S₁ и S₂ согласно рис. , т. е.

          (4.9)

Подставляя значения Q и Q_Q в предыдущее выражение, получим

     (4.10)

Холодильный коэффициент

     (4.11)

показывает, какое количество теплоты Q_o можно перенести с низшего температурного уровня Т_о на высший Т за счет единицы затраченной работы L.

Теплота Q₀ - называется холодопроизводительностью холодильной машины.

Удельную холодопроизводительность (в кДж/кг) можно определить из рис.

     (4.12)

а массовый расход циркулирующего в холодильной машине хладагента (в кг/с) — по формуле

     (4.13)

Холодильный коэффициент

     (4.14)

Количество циркулирующего в машине водоаммиачного раствора можно определить из уравнений материального баланса термокомпрессора:

;     (4.15)

.     (4.16)

где G_к , G_г — массовые расходы раствора, поступающего соответственно в кипятильник и абсорбер, кг/ч:

      х_к и х_а— концентрации раствора, поступающего соответственно в кипятильник и абсорбер, мае, %;

 — массовый расход циркулирующего  газообразного аммиака, кг/ч.

Из этих уравнений  определяют

     (4.17)

 

 

 

 

 

 

 

Расчет параметров процесса

 

Определить минимальную  теоретическую мощность компрессора, работающего по циклу Карно, аммиачной холодильной установки, и массовый расход воды в конденсаторе при выработке 500 кг льда в 1 ч из воды, имеющей температуру 0 ºС. Аммиак кипит при температуре —7 °С, а конденсируется при 21 °С. Вода в конденсаторе нагревается от 12 до 16 °С.

 

решение

Находим теплоту, выделяющуюся при замерзании воды,

,

где 339,1 Дж/кг — удельная теплота замерзания воды.

Мощность компрессора без учета работы изоэнтропического расширения

Расход теплоты, отводимой  водой в конденсаторе, Массовый расход воды в конденсаторе

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Процесс охлаждения применяется при производстве мороженого на стадиях фризеровния смеси мороженого, и на стадии закаливания готового продукта. Движущей силой процесса охлаждения является разница температур продукта и хладагента. При этом основными факторами, влияющими на скорость процесса, является: коэффициент теплоотдачи теплоносителя и продукта, коэффициент теплопроводности разделяющей стенки и ее толщина, а также режимы движения сред, участвующих в процессе охлаждения.

Для проведения процесса охлаждения используются различные о конструкции холодильные машины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Золотин Ю.П., Френклах М.Б., Лашутина Н.Г. Оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985.-270 с.
2. Краснокутский Ю.В., Панченко Ю.Б. Машины и оборудование для получения цельномолочной продукции. - М.: Росагропромиздат, 1990.-254 с.
3. Крусь Г.Н., Тиняков ВТ., Фофанов Ю.Ф. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1986. - 279 с.
4. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК: Каталог - дополнение. 4.1 -М.: Информагротех, 1995. - 97 с.
5. Морозова Н.И., Шашкова И.Г., Колонтаева С.М. Лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов. Рязань, ЗАО «Приз», 2003. – 288с.
6. Притыко В.П., Лунгрен ВТ. Машины и аппараты молочной промышленности – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Пищевая промышленность, 1979. - 310 с.
7. Степанов В.М., Полянский В.К., Сысоев В.В. Проектирование предприятий молочной промышленности с основами САПР. -М.: Агропромиздат, 1989. - 209 с.
8. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. – Спб: ГИОРД, 2003. – 336 с.
9. Туников Г.М., Морозова Н.И., Шашкова И.Г., Колонтаева С.М. Технология производства и переработки продукции животноводства. Рязань, ЗАО «Приз», 2003. – 284с.
10. Кавецкий Г. Д. , Васильев Б. В., Процессы и аппараты пищевой технологии, - М.: Колос, 2007. -555с.
11. Плаксин Д. С. Процессы и аппараты пищевых производств, - М.: «Информагротех», 2006. -735с.

Содержание