Общие сведения о тканях

     Различают сплошную, выборочную и контрольную  проверку качества тканей.   

     По  внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки, требованиям нормативно-технической  документации, проверяют, как правило, 100% продукции – сплошная проверка качества. Выборочная проверка допускается  лишь в случаях, предусмотренных  ГОСТами, техническими условиями, договорами. Контрольную проверку качества торговые предприятия могут проводить непосредственно на текстильных предприятиях. В этом случае проверяют не менее 10% тканей, выработанных для рыночного потребления. Эта эффективная форма контроля позволяет выявить недоброкачественную продукцию непосредственно на промышленных предприятиях, что экономит средства на пересылку товаров и способствует совершенствованию системы управления качеством на предприятиях.    

     Сроки приемки текстильных товаров  по качеству не должны превышать: для  одногородних покупателей – 10 дней, для иногородних – 20, а для отдаленных районов – 60 дней с момента их поступления.   

     При обнаружении в полученных от иногороднего изготовителя товарах несоответствия их качества, упаковки или маркировки требованиям стандартов, технических  условий, образцам, а также в случае недостачи получатель обязан не позднее  следующего дня направить изготовителю извещение с указанием в нем  даты, на которую назначена проверка качества или количества товаров, с  учетом времени, необходимого для получения  извещения и прибытия на место  проверки. Изготовитель обязан в 3-дневный срок сообщить получателю о выезде представителя. В случае неполучения ответа или неприбытия представителя в срок, указанный в извещении, получатель производит приемку товаров с участием эксперта Бюро товарных экспертиз или с представителем инспекции по качеству.    

     Результаты  приемки по качеству оформляются  актом о несоответствии качества товара требованиям нормативно-технической  документации, который служит основанием для предъявления претензий поставщику.    

     Проверка  сортности тканей. Сорт ткани – это градация ткани определенного вида и назначения по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативно-технической документацией.   

     Сорт  хлопчатобумажных тканей определяют в  соответствии с ГОСТ 161 - 86, льняных  – ГОСТ 357—75, шелковых – ГОСТ 187—85, шерстяных – ГОСТ 358—82.   

     Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие ткани по художественно-эстетическим показателям и утвержденным образцам-эталонам, а по физико-механическим, физико-химическим и другим показателям качества – требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации.   

     Сорт  тканей проверяют по наличию дефектов внешнего вида, отклонениям от норм некоторых физико-механических, физико-химических показателей и от норм прочности  окраски.   

     Определяют  сорт тканей по ограничительной системе, при которой устанавливается - какие  дефекты и в каком количестве допускаются в том или ином сорте.   

     Дефекты внешнего вида тканей и штучных текстильных  изделий возникают на разных этапах их производства – при прядении, ткачестве и отделке, а также  при транспортировании и хранении. В зависимости от происхождения  их подразделяют на дефекты нитей (пряжи), ткачества и отделки.   

     Дефекты нитей (пряжи) возникают при прядении и кручении, неудачном подборе  состава смесок, плохом прочесе, неравномерной  вытяжке ровницы. Эти дефекты  ухудшают качество тканей, их внешний  вид, уменьшают надежность и срок службы.   

     Дефекты ткачества образуются вследствие разладки ткацкого станка, небрежности обслуживающего персонала и при низком качестве пряжи.    

     Дефекты отделки – следствие нарушения  технологических процессов отбеливания, крашения, печатании, ворсования и заключительной отделки тканей.   

     Дефекты внешнего вида делят на местные и  распространенные.   

     Местные – это пятна, дыры, забоины, близны и другие пороки, находящиеся на одном каком-либо участке ткани. Распространенные - расположены по всему куску.   

     Оценка  местных дефектов зависит от их величины и значимости.   

     Грубые  местные дефекты (дыры, протиры, швы, пятна размером более 2 см и др.) должны быть вырезаны из куска на текстильных предприятиях. Грубые местные дефекты внешнего вида, не обнаруженные на фабрике, а выявленные в магазине при разбраковке ткани, вырезают и отправляют поставщику для оплаты стоимости и уплаты штрафа. Количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов дефектов, и их размеры ограничиваются стандартами.   

     В соответствии со стандартами на сортность  все ткани (кроме шерстяных) делят  на группы, в которых предусмотрена  оценка местных дефектов с учетом узкого целевого назначения и структуры  тканей. Одни и те же дефекты в  тканях разного назначения и структуры  оценивают по-разному. Например, в  льняных тканях одежного назначения не допускаются такие дефекты, как  близны, рассечки, замины, а в прикладных и упаковочных тканях эти дефекты не учитываются.    

     Льняные ткани в зависимости от узкого целевого назначения подразделяют на 7 групп, хлопчатобумажные и шелковые – на 4 группы.   

     Длина кусков ткани различна, поэтому количество местных дефектов (П^у) пересчитывают на условную длину или площадь ткани (для льняных тканей) по формуле, указанной в ГОСТах: П^у= П^ф 1^у 1^ф где П^ф – количество дефектов на фактической длине куска ткани; 1^у – условная длина куска ткани в м; 1^ф – фактическая длина куска ткани в м.   

     Оценка  распространенных дефектов также зависит  от назначения ткани и степени  выраженности дефекта. Степень выраженности распространенных дефектов определяют по эталонам или образцам дефектов, утвержденным в установленном порядке.    

     В тканях 1-го сорта распространенные дефекты обычно не допускаются. В  большинстве тканей 2-го сорта не допускается более одного распространенного  дефекта.   

     При наличии распространенных дефектов количество местных ограничивают. Например, в льняных тканях 2-го сорта количество местных дефектов на условную площадь 30 м2 должно быть не более 1   

     Кроме дефектов, при определении сорта  тканей учитывают допустимые отклонения от некоторых физико-механических, физико-химических и других показателей  качества (ширины, поверхностной плотности, числа нитей основы и утка на 10 см, массовой доли шерстяного волокна  в полушерстяных тканях и др.).    

     Отклонения  от минимальных норм показателей  даны в процентах и допускаются  только в тканях 2-го сорта (не более  чем по одному показателю). Например, для льняных тканей 2-го сорта  допускаются отклонения от минимальных  норм 1-го сорта (в %), не более: по ширине – 1,5; по поверхностной плотности – 5,0; по числу нитей на 10 см – 2,0; по разрывной нагрузке – 5,0.   

     По  прочности окраски хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые ткани делят  на три группы: обыкновенной, прочной  и особо прочной окраски; льняные  – на две: прочной и особо прочной  окраски. Текстильные фабрики гарантируют  прочность окраски. При несоответствии фактической прочности окраски  тканей к различным воздействиям (света, воды, трения, глаженья) и нормам хотя бы по одному из этих видов воздействий, хлопчатобумажные и льняные ткани  переводят в группу пониженной прочности  окраски или бракуют. При отклонении показателя прочности окраски шерстяных  тканей от норм ГОСТов на 1 балл по одному или двум различным видам воздействий ткань относят ко 2-му сорту.   

     При оценке отклонений по физико-механическим показателям и прочности крашения длину куска ткани не учитывают.    

     Физико-механические и химические показатели, предусмотренные  стандартами, являются гарантийными.   

     Сорт  штучных изделий устанавливают  по ограничительной системе и  определяют по внешним дефектам каждого  изделия или комплекта. Сорт комплекта (скатерти с салфетками) определяют по наихудшему изделию в комплекте. Так, платок размером 0,5 – 1,5 м² с двумя дефектами относят к 1-му сорту, а с тремя – ко 2-му.   

     Для штучных изделий 2-го сорта допускаются  отклонения от минимальных норм 1-го сорта: по поверхностной плотности  – 5%, по числу нитей на 10 см – 2%.   

     Оценка  уровня качества тканей. По уровню качества ткани и штучные изделия подразделяют на особо модные («ОМ»), новые улучшенного качества с индексом «Н» и массового (серийного) производства («ТМП»).   

     Уровень качества тканей и штучных изделий  определяют по художественно-эстетическим, физико-механическим и физико-химическим показателям. К художественно-эстетическим показателям тканей относят художественно-колористическое  оформление (художественная выразительность, оригинальность и новизна; соответствие гаммы цветов и рисунка направлению  моды и назначению); структуру (художественная выразительность, соответствие рисунка  переплетения и фактуры направлению  моды и назначению) и заключительную отделку (наличие отделок, улучшающих внешний вид и эстетические свойства).    

     Оценка  уровня качества тканей по художественно-эстетическим показателям осуществляется органолептически экспертным методом; по физико-механическим и физико-химическим показателям – лабораторным методом в соответствии с требованиями стандартов и другой нормативно-технической документации.

     Заключение

     Ткань – текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

     Хлопчатобумажные  ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%. Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным и включает следующие разновидности: как ситец, бязь, сатин, ластик, батист, маркизет, вуаль, майя, кисея, фланель, бумазея.

     Ассортимент льняных тканей менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани  с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и  нитей. Льняные ткани это в  основном ткани бытового назначения: полотна, бортовка, различные группы хлопкольняных, льнолавсановых тканей, а также тканей с хлопчатобумажной пряжей в основе или утке.

     Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи.

     Шелковые  ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических  волокон и нитей. К классическим шелковым тканям можно отнести: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-гофре, креп-сатин, фуляр, полотно, бархат и др.

     Под строением ткани понимают характер взаимного расположения образующих ее элементов – волокон и нитей. Строение ткани обусловливается сырьевым составом и структурой нитей, видом переплетения и числом нитей на единицу длины. Рациональное строение позволяет получать ткани с необходимыми потребительскими свойствами.

     Производимая  предприятием ткань должна обладать основными потребительскими свойствами: эстетическими (пластичность, упругоэластичность, драпируемость, жесткость, фактура, цвет, рисунок и др.); физическими (стойкость, усадка, сминаемость, износостойкость, стойкость поверхности тканей и др.); свойствами назначения тканей (растяжимость, стойкость к физико-химическим воздействиям, тепловой обработке, истиранию, несминаемость, пиллингуемость, осыпаемость и др.); эргономическими (гигроскопические свойства и свойства проницаемости).

     Под отделкой понимают комплекс химических и физико-химических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств, особенно эстетических. Процесс отделки состоит из нескольких фаз: предварительной, колористической (крашение и печатание), заключительной, специальной отделки. Виды отделок имеют особенности в зависимости от сырьевого состава и назначения тканей.    

     Предварительную отделку проводят с целью подготовки ткани к последующим операциям  отделки или для придания необходимых  свойств тканям, выпускаемым отбеленными. При колористической отделке красители, выбор которых зависит от сырьевого состава, должны обеспечивать устойчивость окраски к различным воздействиям (сухому и мокрому трению, свету и др.) в соответствии с условиями эксплуатации.