Общие сведения о тканях

     Введение

     Ткань – текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

     В настоящее время текстильная  промышленность выпускает огромный ассортимент продукции. Рынки и  специализированные магазины буквально  завалены тканями на любой вкус и  кошелек. Среди такого разнообразия даже знающие люди могут растеряться. Что уж говорить о простых покупателях, которые чаще приобретают ткань только из за красивого рисунка и мало осведомлены о ее свойствах. Неудивительно, что многие в итоге оказываются разочарованными качеством одежды и других изделий, которые получают из купленной «наугад» ткани.

       Поэтому для всех, кто сталкивается  с изготовлением текстильных  изделий, очень важно обладать  определенными сведениями об основных свойствах тканей, а также об условиях их хранения и принципах определения качества. Выяснение таких сведений и является задачей данной работы, цель ее – усвоение знаний о тканях для их дальнейшего применения на практике.

     В работе приведена общая информация об ассортименте, строении, основных характеристиках, способах обработки, хранения и определения  качества тканей. В заключении приведены  основные положения содержания работы, а также список литературы.

     1. Ассортимент и  общая характеристика  тканей 

     1.1 Хлопчатобумажные  ткани

     Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и из пряжи пневмомеханического  прядения разной линейной плотности  и строения. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.

     В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.

     Ситец – хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90–103 г./м²; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.

     Бязь – ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124–145 г./м², набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.

     Сатин – ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные.

     Кардные сатины вырабатываются из кардной или  пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную  плотность от 128 до 150 г./м³; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон (арт. 554).

     Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113–130 г./м³) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон.

     Ластик – ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным; фасонный ластик получают комбинированным переплетением с рисунком продольных атласных полос. Ластик жаккардовый (арт. 552) имеет крупномасштабный рисунок на атласном фоне. Ластики выпускают в отбеленном, гладкокрашеном и набивном оформлении.

     Подгруппа летних тканей объединяет гребенные  и кардные ткани, отличающиеся небольшой  поверхностной плотностью, хорошей  проницаемостью структуры. Они предназначены  для изготовления легких летних изделий  плательной ассортиментной группы. Здесь  также представлены классические виды легких хлопчатобумажных тканей, а  также их новые виды. Ткани этой подгруппы ассортимента выпускаются  отбеленными, гладкокрашеными и набивными, значительная часть этих тканей подвергается мерсеризации.

     Батист – ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55–70 г./м²), тонкая (0,15–0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом.

     Маркизет – высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.

     Вуаль – тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.

     Майя  – гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.

     Кисея – тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.

     Зимнюю  подгруппу плательных тканей составляют ткани с плотным односторонним  или двухсторонним ворсовым начесом, обладающие повышенными теплозащитными свойствами, высокими гигроскопическими  свойствами. Такие ткани широко используются для пошива демисезонных и зимних изделий детского ассортимента и  платьев, халатов, блузок для женщин пожилого возраста. Ткани выпускаются  гладкокрашеными или с набивным рисунком.

     Фланель – классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м². Фланели в настоящее время могут вырабатываться из хлопко-вискозной пряжи, располагающейся в направлении утка, из которой образуется ворсовый начес; они отличаются более мягким и шелковистым грифом. Кроме того, при производстве фланелей используют и хлопко-сиблоновую пряжу с 33% содержанием высокомодульных волокон в обеих системах или в одной из систем.

     Бумазея – ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне. Выпускают гладкокрашеную бумазею и с резервным ворсованием, при котором на лицевой поверхности образуется рисунок из проворсованных или обнаженных, непроворсованных участков. Бумазея (арт. 1673) вырабатывается с вискозным утком, из которого на лицевой поверхности получают красивый, шелковистый, блестящий направленный ворс.

     1.2 Льняные ткани

     Ассортимент льняных тканей менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани  с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и  нитей. Льняные ткани это в  основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.

     Полотна – их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.

     Бортовка – прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.

     Группа  хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных тканей. Льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.

     Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани с печатным рисунком на белом или суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130–155 г./м²) и их используют для пошива легких летних платьев.

     Также небольшую группу составляют гладкокрашеные ткани комбинированных переплетений с кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137–150 г./м² предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180-г-230 г./м²) плательно-костюмные ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).

     Вторую  большую группу в ассортименте льняных  плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной  пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50% и 62%. Льнолавсановые ткани  более тяжелые по сравнению с  хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150–280 г./м³, однако здесь можно выделить группы плательных и костюмно-плательных тканей. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные рисунки клеток и полос.

     Третью  большую группу ассортимента льняных  тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более  легкие, тонкие и менее жесткие  ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой  прочности и износостойкости. Так  как введение хлопчатобумажной пряжи  несколько снижает несминаемость  и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подвергают малосминаемой и малоусадочной отделке.

     Небольшую группу составляют ткани (арт. 062292, 062293, 062294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает  тканям повышенную упругость и шелковистый  блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа  скручена с капроновой нитью (арт. 06232).

     1.3 Шерстяные ткани

     Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и  обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

     В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем  более 1000 артикулов, кроме чистошерстяных широко представлены полушерстяные  ткани. Шерстяные ткани бывают гребенные (камвольные), тонкосуконные и грубосуконные в зависимости от толщины и способа изготовления пряжи. По назначению они делятся на платьевые, костюмные и пальтовые. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются.

     Шерстяная промышленность вырабатывает ткани  гребенные с отчетливо выраженным рисунком переплетения и суконные более  тяжелые, толстые, рыхлые, с войлокообразным застилом, частично или полностью закрывающим рисунок переплетения. Последние в свою очередь в зависимости от вида шерсти подразделяются на тонкосуконные и грубосуконные.

     Гребенные ткани используются главным образом  для изготовления костюмов; меньшую  часть этих тканей составляют платьевые  ткани и совсем небольшую группу – ткани для пальто, преимущественно  летних.

     Назначение  суконных тканей – прежде всего  пальто зимнее, демисезонное и шинель; более легкие суконные ткани (около 26% от выпуска суконных тканей) используется для изготовления недорогих костюмов и ведомственной одежды, наиболее легкие ткани – для изготовления женских платьев.

     Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому  составу. Наряду с чистошерстяными  из тонкой, полутонкой, полугрубой и  грубой шерсти выпускается большое  количество смешанных тканей с химическими  волокнами и хлопком, а также  тканей из неоднородных нитей.

     1.4 Шелковые ткани

     Шелковые  ткани производятся из натурального шелка, искусственных и синтетических  волокон и нитей. Натуральные  шелковые ткани составляют приблизительно четыре процента от общего количество шелковых тканей, поэтому ее применяют производства для нарядных платьев и блузок. Ткани, сделанные из натурального шелка красивые и обладают хорошими гигиеническими свойствами, хорошо драпируются. Недостатки заключаются в невысокой износостойкости, так же они потеряют свою прочность, если их намочить. Шелковую ткань трудно обрабатывать.