Экспертиза товаров

     В зависимости от цели проведения товарные экспертизы классифицируются:

• на контрактные ( по выполнению условий контракта/договора):

- проверка  уровня качества образцов товаров;

- предотгрузочный  контроль грузов;

- состояние  транспортных и упаковочных средств;

- экспертиза  с целью проверки соответствия  поступившей партии условиям  контракта/договора по количеству, качеству, упаковке и маркировке  и т.д.

- экспертиза  по определению уровня качества  товара по потребительским свойствам  и/или  по уровню дефектности и его соответствию, действующим в РФ нормам;

• таможенные (для таможенных целей):

 -    идентификация товара;

-    определение страны происхождения;

 -    уточнение характеристики товара и определение кода по ТН ВЭД СНГ;

- фиксирование состояния товара, характеристики товара, упаковки, количества в момент передачи (получения) на складе временного хранения на таможенной территории;

 -    отбор образцов для испытаний;

 - расчеты норм выхода продукта переработки и расходования сырья и идентификация продуктов переработки;

- определение  экспортной продукции как продукции  собственного производства;

• страховые (для страховых компаний):

- оценка  причиненного страхователю ущерба  в стоимостном выражении с  учетом потери качества и/или  фактического количества при  наступлении страхового события (страхового случая), стихийного бедствия, пожара, аварии систем отопления, хищения имущества или его повреждения и пр.;

• банковские (для банков):

- определение  количества, качества и ориентировочной  стоимости имущества, передаваемого под залог (заклад), с учетом уровня качества, сезонности, срока службы (годности) и др.;

• консультационные:

- экспертиза, констатирующая причины образования  дефектов товара, поврежденного  при хранении, и др.;

• потребительские:

- экспертиза  качества товара, бывшего в употреблении, по определению причин образования дефектов и/или процента снижения качества по наличию дефектов;

- оценочные  (экспертная оценка количества, качества  и цены) товара с учетом уровня  качества, гарантийного срока, срока  службы (годности); транспортных средств (с учетом собственного износа и технического состояния);

- определение  ориентировочной цены товара  с учетом его фактического  качества и др.

     Товарные  экспертизы проводятся Торговой палатой, Бюро технических экспертиз. К этим работам привлекаются лица, которые имеют специальные знания по товароведению соответствующих групп товаров, материалов, сырья.

Технологическая экспертиза проводится:

- для  исследования технологии обработки  сырья, полуфабрикатов  и изделий,                 изготовления продукции;

- определения  соответствия продукции технологическим  режимам и нормативам по количественному  и качественному состоянию;

- определения  правильности выбора необходимого  оборудования, приспособлений, моделей,  инструмента, расположения производственных мощностей и др.

     Технологическая экспертиза отличается от товарной тем, что устанавливает соответствие изготовления продукции технологическому режиму процесса производства.

     Выводы  технологической экспертизы используются часто в судебной практике при расследовании производственного травматизма, расхищения государственного и общественного имущества, служебных преступлений, выпуска недоброкачественной продукции.

     Судебно-правовая экспертиза – это исследование, проводимое экспертом в порядке, предусмотренном процессуальным законодательством для установления по материалам уголовного и гражданского дела фактических данных и обстоятельств.

     Судебно-правовая экспертиза в области потребительских  свойств товара применяется в  уголовном процессе, как на предварительном следствии, так и во время разбирательства дела в суде.

     Экспертиза  в области сертификации осуществляется по целому ряду направлений деятельности (сертификация продукции, услуг производств, систем качества и т.д.) в системе ГОСТ Р.

     Основанием  классификации видов экспертизы могут служить различия, определяемые спецификой объекта экспертизы на различных этапах жизненного цикла продукции: на стадиях разработки (проектирование, техническое задание, проект, опытный образец), изготовления (промышленный образец, серийно выпускаемое изделие), обращения и эксплуатации (средство труда, предмет потребления). 
 
 
 

МЕХАНИЧЕСКИЕ  СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ (ТОВАРОВ)

Механические  свойства - они в большей степени определяют эксплуатационные свойства, конструкционный комплекс материала. Группы механических свойств:

Прочностные свойства, Твердость, Пластичность

Прочностные свойства - Прочность – способность материала противодействовать возникновению в нем деформаций, возникающих при воздействии внешних или внутренних сил. Основа противодействия заключается в структуре вещества, во связях между атомами и молекулами. В зависимости от вида действующих сил существует стандартный перечень сертифицируемых, прилагаемых к любому материалу характеристик показателей прочности Классический перечень: статистические: прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на срез, прочность на кручение; динамические: ударная прочность, циклическая прочность. Принятое международным стандартом обозначение:

d=P/F0 Па, МПа (кг/мм2) Па=Н/м2 Мпа= Н*106/м2

d - растяжение

Кр-кручение, И –изгиб, Ср – срез

     Статистическими называются силы, величина которых  медленно изменяется во времени или  действует постоянно. Динамические характеристики изменение в материалах происходит под воздействием быстро изменяющихся значений усилия, деформируемого материала. Практика товароведения оперирует предельно допустимыми значениями напряжения в материале после превышения, которых происходят необратимые изменения. Динамические виды прочности: ударная прочность – оценивается параметром силы удара. Значения ударной прочности всегда ниже, чем значения статистической прочности. Циклическая прочность - оценивает способность материала сопротивляться разрушению и деформации при многократных знакопеременных нагрузках, так называемая усталостная прочность. Для большинства металлоизделий предельная усталостная прочность измеряется 105-106 циклов.

       Твердость – характеризует способность материала противостоять деформации при проникновении в поверхность материала более твердых тел. Твердость является характеристикой дифференцированной и характеризует в основном только конкретную поверхность или ее часть. Является сертифицируемой характеристикой почти всех конструкционных материалов. Проникающие в испытуемую поверхность изделия называются инденторами. Материалы, формы и размеры инденторов выбираются в зависимости от испытуемого образца: алмазы, закаленная сталь и др.

Формы инденторов: пирамида, шарообразная, заостренные  наконечники. Способ воздействия на материал зависит от использования метода. Мировые стандарты используют Н –твердость. В зависимости от метода Нr-Роквела, Нb – Бринель, Hsh – Шор. Каждая характеристика из любого метода может быть переведена в характеристику другого метода.

Методы  испытания твердости: Статические, Динамические.

Существует  еще один уникальный метод определения  твердости хрупких  материалов (драгоценных камней, стекла, пластика). Этот метод основан на царапании. В основе лежит использование 10-ти стандартных образцов твердости, представляющих собой остро заточенные инденторы. Результатом определения твердости является отсутствие следа на материале при последовательном нанесении царапин различными инденторами. Шкала твердости по Маосу (единственный): - (Минимальная твердость) тальк – гипс - кальцит – флюорит - апатит - ортоклаз – кварц – топаз – корунд – предельная твердость – алмаз

     В нашей стране наиболее частыми средствами определения меры твердости являются методы пресса Роквилля и Бринелля. Ударная твердость основана на способе воздействия под пружинным бойком. Прочность и твердость являются обязательными сертифицируемыми характеристиками почти всех конструкционных материалов. Эти данные содержатся во всех сопроводительных документах. Деятельность по определению качества, а также сертификация и экспертиза использует эти данные на предмет соответствия требованиям нормативно-технологической документации. Пластичность – Способность веществ и материалов деформироваться под воздействием внешних и внутренних сил без разрушения. Пластичность бывает: упругой – когда деформированное тело после ликвидации воздействия сил возвращается к исходным формам и размерам. неупругой –характеризующая более мягкие, вязкие материалы (глину)

d=(lк-l0)/lo*100% l-длина

     Структурно-механические свойства (СМС) проявляются при подводе  механической энергии к обрабатываемому  продукту и характеризуют его  сопротивляемость приложенным извне  механическим воздействиям. Эта группа физических свойств дает наиболее полное представление о некоторых существенных аспектах качества продукции. CMC часто предопределяет поведение продуктов в самых разнообразных процессах и энергетических полях, являются внешним выражением внутренней сущности объектов, т.е. характеризуют агрегатное состояние, дисперсность, строение структруры и вид взаимодействия внутри продукта.

      Изучение, исследование факторов, определяющих  качество готовой продукции, является  важной задачей товароведения  и крайне необходимо для подготовки квалифицированных специалистов – товароведов-экспертов.

      Качество товаров зависит от  многих факторов:

      –    факторов, непосредственно влияющих на качество товаров;

      –    факторов, стимулирующих качество;

      – факторов, способствующих сохранению качества товаров при доведении его от производителя до потребителя.

      Все эти факторы либо взаимодействуют,  либо действуют изолированно.

      К факторам, формирующим качество  товаров, относятся качество исходного сырья, материалов, комплектующих изделий, конструкция, качество технологических процессов.

      От природы, состава и качества  сырья во многом зависят свойства  и качество готовой продукции. Знание природы, строения, свойств исходного сырья дает возможность предопределить свойства и особенности готовой продукции, расширить сырьевую базу для производства товаров за счет использования новых видов сырья, позволяющих получать изделия с более высокими потребительскими свойствами при меньших затратах труда, времени и материалов, а также расширять и обновлять ассортимент.

       Изучая свойства и их показатели, необходимо уяснить их весомость  и значимость при оценке качества  готовых изделий с учетом назначения  и условий службы этих изделий,  а также терминологию, размерность,  числовые значения и методику  их определения и расчета.

      Физические свойства имеют важное  значение для оценки качества  большинства товаров:

-  масса материалов и изделий;

-  механические свойства;

-  термические свойства;

-  оптические свойства;

-  акустические свойства;

-  электрические свойства;

- свойства, характеризующие водо-, газо- и воздухопроницаемость.

      При характеристике и оценке  качества материалов или изделий,  из группы физических свойств важное значение имеют механические – способность различных материалов к различным воздействиям (сжимающим, растягивающим, изгибающим и др.) На материалы при механической обработке или изделия при эксплуатации действуют различные внешние силы-нагрузки. Нагрузки различают: