МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Ростовский  государственный строительный университет

Институт  строительных технологий и материалов

Кафедра вяжущих веществ, бетонов и строительной керамики 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

     по  дисциплине: «Товароведение и экспертиза силикатных товаров. Часть I

     Товароведение и экспертиза минеральных вяжущих  веществ» 

     на тему: «Формирование ассортимента и экспертиза качества

     цемента» 
 

                                         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

г. Ростов-на-Дону 

2009г.

     Содержание  

Введение………………………………………………………………………………   3

1. Общие положения

1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного

клинкера………………………………………………………………………………    5

1.2. Характеристика используемых в производстве сборного железобетона

цементов……………………………………………………………………………… 13

2. Расчетная  часть

2.1 Расчет потребности  в вяжущих (с учетом норм естественной убыли и  труд-

ноустранимых  потерь сырья)  в процессе  производства, от момента их постав-

ки на предприятие  до момента изготовления бетонной смеси…………………… 17          

2.2 Расчет потребности  в цементах по заданной годовой производительности по отдельным видам изделий…………………………………………………………..  18

2.3 Определение количества и объема складских емкостей……………………… 19

2.4 Разработка условий транспортирования, приемки и хранения получаемого предприятием вяжущего…………………………………………………………….  20

2.5 Определение основных показателей качества цементов……………………..   24

2.6. Составление  плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности…………………………………………………………………………...  26

2.7 Составление  контрольных карт, журналов контроля, составление паспорта качества, маркировка цементов……………………………………………………….  30

2.8. Определение  основных сопроводительных  документов  при поставке цементов……………………………………………………………………………………..  35

3. Охрана труда,  техника безопасности и охрана  окружающей среды………….  35

Список использованной литературы……………………………………………….  39 
 
 
 

     Введение

     Вяжущие вещества и бетоны на их основе – древнейшие строительные материалы. Первым природным вяжущим была глина. Однако в виду низких потребительских качеств данных материалов люди занимались поиском более совершенных вяжущих.

     Развитие  производства вяжущих материалов на Руси было связано со строительством древних городов — Киева, Новгорода, Ростова, Владимира, Москвы.

     Рождением же цемента в современном понимании считается 1822 год, когда русский строитель Егор Челиев получил вяжущий материал из смеси извести и глины. Свои результаты он изложил в книге «Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы», изданной в Петербурге. Несколько лет спустя, он же выпустил книгу, где описал способ приготовления цемента и бетона, а так же плюсы его использования для кладки кирпичей при строительстве зданий и набережных. 
          В Англии в этом же направлении работал  Д. Аспдин, получивший в 1824 г. патент на «Усовершенствованный способ производства искусственного камня», названного портландцементом из-за своей схожести с камнем, добываемым вблизи г. Портленда. Но, несмотря на то что  это название сохранилось до наших дней, полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом  в современном смысле этого слова, в отличии от гидравлического вяжущего, описанного Челиевым. Начиная со второй половины 19 в.  портландцемент прочно входит в строительную практику.

      Сегодня цемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, облицовочных плит, труб, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов конструкций и сооружений, жароизоляции и др. Крупными потребителями цемента являются нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его основе современные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие обычные материалы. Существует множество разновидностей цемента и все они, в той или иной степени, отличаются по своим технологическим свойствам. Существуют особенности применения каждого вида цемента, области строительства и отделки, для которых наилучшим образом подходит какой-то определенный вид цемента.

     В настоящее время Россия занимает пятое место в мире по объемам производства  цемента, уступая Китаю, Индии, США и Японии. Российская цементная промышленность находится в числе самых быстрорастущих мировых индустрий с темпами около 9%, при этом в ближайшие годы можно прогнозировать увеличение темпов роста.

     Цель данной курсовой работы заключается в обобщении и закреплении полученных теоретических знаний. Основными задачами работы являются: изучение ассортимента и классификации цементов, их основных свойств и характеристик, установление показателей качества и области применения цементов, рассмотрение условий транспортирования, приемки и хранения цементов.

      В курсовой работе также были произведены расчет потребности предприятия  по  производству сборного железобетона в цементах (на примере завода ККПД, г. Красный Сулин) и определение количества и объема складских  емкостей для хранения цементов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1. Общие положения

     1.1 Ассортимент и  классификация цементов  на основе портландцементного клинкера

     Минеральными  вяжущими веществами называют порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичную удобообрабатываемую массу, затвердевающую со временем в камневидное прочное тело. В зависимости от условий твердения различают вяжущие материалы: воздушные, гидравлические, кислотоупорные и автоклавного твердения. Каждую из этих групп в свою очередь делят на подгруппы в соответствии с составом и основными свойствами отдельных вяжущих веществ.

     Воздушными  вяжущими веществами называют материалы, способные схватываться, твердеть, превращаться в камневидное тело и длительно сохранять прочностные характеристики  только в воздушной среде. Это определяет рациональную область применения в надземных сооружениях, не подвергающихся воздействию  влаги. К этой группе относят строительную известь, гипсовые и магнезиальные  вяжущие вещества.

     Кислотоупорные вяжущие вещества после затвердевания на воздухе способны длительное время сохранять прочность при воздействии минеральных кислот. К этой группе относят кислотоупорный цемент, кварцевый кремнефтористый цемент и др.

     Вяжущие вещества автоклавного твердения - превращаются в камень только при автоклавной (гидротермальной) обработке при давлении насыщенного пара 0,9…1,3 МПа и температуре 167…198^оС. К этой группе относят известково-кремнеземистые вяжущие, известково-шлаковые и др.

     Гидравлическими вяжущими веществами (цементами) называют материалы, способные при затворении водой, после предварительного затвердевания на воздухе, продолжать твердеть в воде, сохраняя и увеличивая свою прочность.  
 
 
 

Таблица 1 - Классификация  гидравлических вяжущих веществ

     

     Портландцемент (ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия») – это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портландцементного клинкера с гипсом, а также со специальными  добавками. Портландцементный клинкер - продукт обжига до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей преимущественно   из высокоосновных   силикатов  кальция, а также алюминатов и алюмоферритов кальция. Содержание оксида магния MgO в клинкере не должно быть более 5,0 % массы клинкера. Содержание SO₃ в обычных цементах должно быть не менее 1,0 и не более 3,5 %, а  в высокопрочных и быстротвердеющих - не менее 1,5 и не более 4,0%.

     Портландцемент (ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия») – это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портландцементного клинкера с гипсом, а также со специальными  добавками. Портландцементный клинкер - продукт обжига до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей преимущественно   из высокоосновных   силикатов  кальция, а также алюминатов и алюмоферритов кальция. Содержание оксида магния MgO в клинкере не должно быть более 5,0 % массы клинкера. Содержание SO₃ в обычных цементах должно быть не менее 1,0 и не более 3,5 %, а  в высокопрочных и быстротвердеющих - не менее 1,5 и не более 4,0%.

     Для регулирования сроков схватывания портландцемента в клинкер при       

помоле добавляют двуводный гипс. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.

     Выпускают портландцемент без минеральных добавок: ПЦ-Д0(обычный портландцемент) и два вида портландцемента с минеральными добавками:                                          ПЦ- Д5 ( добавок до 5%) и ПЦ-Д20( добавок свыше 5 до 20%) . Содержание активных минеральных добавок не должно быть более 20%. По прочности при сжатии цемент подразделяют на марки: портландцемент – 300, 400, 500, 550 и 600.

     Наряду  с портландцементом цементная промышленность выпускает ряд его разновидностей, отличающихся особенностями технологии и строительно-техническими свойствами.

     Быстротвердеющий  портландцемент (ПЦ - Б) (ГОСТ 10178-85) - это цемент на основе портландцементного клинкера с минеральными добавками, отличающийся быстрым набором прочности в первые сроки твердения.

     Получить  его можно либо путем более  тонкого помола обычного клинкера, либо применением клинкера определенного минералогического состава. Ускорению твердения цемента в начальный период способствует также уменьшение содержания в нем активных минеральных добавок. Содержание SO₃  в цементе не менее 1,5% и не более 4%. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.

     Прочность нормируется в возрасте 2 и 28 суток. Быстротвердеющий портландцемент выпускают только с добавками и двух марок: 400 и 500.

     Предназначен  такой цемент для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий в заводских и полигонных условиях, а также для скоростного строительства.