Бизнес план производства маргарина типа «фасованный с олеином»

     - ОАО «Луцк Фудз» (г. Луцк) - лёгкое масло «Руна»;

     - ЗАО «Киевский маргариновый  завод» - лёгкое масло «Олком»  («Тарасик», Крем шоколадный»,  «Масло семейное»);

• Запорожский МЖК – «Олли» 60 %, 75 % ; «Украина»;
• и др.

     Как правило, «лёгкие масла»  расфасованы в пластиковые банки  ёмкостью от 200 до 500 г.

     Ассортимент мягких маргаринов  включает: низкокалорийные, среднекалорийные  и высококалорийные маргарины.  Достаточно популярны среди потребителей также и десертные маргарины с наполнителями – шоколад, орехи, зелень, море- и рыбопродукты.

      Перспективы - Несмотря на некоторое сокращение производства маргарина в 2002 году, связанное с сокращением сырьевой базы в производстве маргариновой продукции, в 2003-2004 годах производство маргаринов и жиров будет увеличиваться под воздействием роста спроса со стороны пищевой промышленности, и в частности кондитерской и хлебопекарной отраслей.

     Согласно экспертным оценкам,  в 2003-2005 гг. произойдёт расширение ассортимента хлебобулочных изделий и повышение их качества. Это увеличит спрос на маргарины со стороны хлебопекарных предприятий.

     Высокожирные («Молочный», «Солнечный»)  монолиты будут пользоваться  наибольшим спросом, поскольку  преимущественно они потребляются кондитерскими предприятиями для выпуска печенья, пряников и коврижек, галет и крекеров, а также ириса.

     Не менее перспективным представляется  рынок фасованной маргариновой  продукции и производство мягких  маргаринов (лёгкого масла) по  следующим причинам:

     - фактор низкой платёжеспособности  населения определяет стабильно  высокий спрос на фасованный  маргарин, который замещает сливочное  масло;

     - на рынке присутствуют достаточно  высокие объёмы импортной продукции.  Однако занятие этой ниши украинской продукцией осложнено присутствием нелегальных импортных поставок;

    - сегодня низкая покупательная  способность заставляет потребителя  приобретать мягкие бутербродные  маргарины – потребители больше  обеспокоены соотношением цен,  чем качеством или полезными свойствами продукта. Однако в долгосрочной перспективе с ростом платёжеспособности населения большую роль может приобрести фактор полезности лёгких масел, следовательно, группа приверженцев этого вида продукции будет расти [4] .

      Производители предпочитают использовать систему дистрибьюции, в среднем крупный оператор имеет 30-50 партнёров-дистрибьютеров, продвигающих его продукцию методом активных продаж в своих регионах.  И только крупные производители, например Запорожский МЖК и Одесский МЖК в состоянии осуществлять прямые продажи в розницу через свои филиалы.

      

   Ёмкость рынка -  На основании проведенных маркетинговых исследований и мощности предприятия мы определили, что целевым рынком, т.е. географическим сегментом рынка сбыта будет являться население г. Одесса и Одесской области. Определяя емкость рынка выбранного региона, исходим из относительной однородности потребления данного продукта во всех областях Украины.

      Определяем ёмкость рынка по  рабочей формуле [3]:

Епот=(Е \ Ч)*Чрег.,

где:

Епот - потенциальная  ёмкость рынка маргариновой продукции  в сегменте бутербродных маргаринов в регионе, тыс. тонн;

Е – ёмкость  рынка маргариновой продукции в  сегменте бутербродных маргаринов в  Украине, тыс. тонн;

Ч – численность населения Украины, чел.

Чрез –  численность населения Одесской области, чел.

      По  статистическим данным и маркетинговым  исследованиям, опубликованных в журнале  «Food & Drinks» № 9 2004 г,  ёмкость рынка Украины маргариновой продукции за первое полугодие 2004 года составила 157,2   тыс. т, предположительно общее производство составило 310 тыс. т. Бутербродная доля маргарина составляет около 30 %, судя по данным последних лет. Исходя из этих данных, можно рассчитать емкость рынка АО «Креатив» в сегменте бутербродного маргарина:

Епотенц= (310  тыс. т*0,3./47,8 млн. чел.)*1000 * 2,47 млн. чел. = 4806 т.

     Таким образом, потенциальная емкость  рынка сбыта бутербродного маргарина  составит 4806 т. С нашим годовым  объемом производства, равным 520 т, мы занимаем 520 / 4806 = 0,108 или 10,8 %  этого рынка. А в общем объёме маргариновой продукции – 520 / (4806 /0,3) = 520/16020=0,033 или 3,3 %.

      Количество  покупателей – в последние годы увеличилось (вследствие рыночных реформ и открытости для импорта украинского рынка): маргарин, который раньше находил применение в основном в кондитерской и хлебобулочной промышленности и для приготовления выпечки в домашних условиях, в 2002-2004 гг. составил конкуренцию сливочному маслу и потеснил в составе сегмента мягких маргаринов импортную продукцию на полках супермаркетов. Отечественный маргарин выигрывает уже не только в цене, но и в выигрышных ингредиентах  (витамины А, D и Е в «Масляной Коровке» от «АВИСа», свежие сливки, кальций,  растительные жиры и др.).  Среднегодовое потребление на одного человека составляет примерно 3,7 кг. Фактор низкой платежеспособности населения определяет стабильно высокий спрос на фасованный маргарин (в том числе бутербродный), который часто замещает сливочное масло в рационе рядового потребителя. Предприятия пищевой промышленности (кондитерской и хлебопекарной отраслей ) являются потребителями столовых маргаринов и жиров. Внешняя торговля достаточно вялая, причём объёмы экспорта в несколько раз превышают объёмы импорта. Из 157,2 тыс. т маргариновой продукции, произведенной в январе-июле 2004 г. За пределы Украины поставлено около 1.9 тыс. т, что составило почти годовой экспорт – 2003 (около 2 тыс. т). Наблюдается тенденция к увеличению спроса на маргариновую продукцию среднего и премиум-сегментов.

 

2. Характеристика продукта, который предлагается

    Маргарин  представляет собой жироводную эмульсию. Маргарин используют для приготовления  бутербродов, а также кулинарных, хлебобулочных и кондитерских изделий. В зависимости от назначения маргарины  подразделяют на группы: бутербродные, столовые, маргарины для промышленной переработки. Как жировую основу для маргаринов используют растительные масла в натуральном виде или в виде саломасов (все растительные масла должны быть подвергнуты полной рафинации).

      Энергетическая  ценность его также близка к энергетической ценности сливочного масла и находится в пределах 362 - 743 ккал на 100 г продукта).

        Биологическая ценность маргарина  определяется содержанием в нём  незаменимых полиненасыщенных жирных  кислот, фосфатидов ( входящих в состав растительных масел), витаминов ( в маргарин вводят витамины А и Е).

      Технология  маргарина  - состоит из операций подготовки и дозировки рецептурных компонентов. Отдельно готовятся жировая и вводно-молочная фаза. В жировую фазу входят саломас и другие жиры, предусмотренные для данного вида маргарина, жирорастворимые для данного вида маргарина, жирорастворимые витамины, ароматизаторы, красители эмульгаторы.

     В состав водно-молочной фазы  входят молоко, вода, водорастворимые  ароматизаторы, консерванты, сахар, соль и другие полезные добавки, предусмотренные рецептурой.

     Из жировой фазы и вводно-молочной  фазы готовится маргариновая  эмульсия путём их смешивания  и тщательного перемешивания  с последующим охлаждением и  кристаллизацией. Конечной стадией технологии маргарина является пластическая (механическая) обработка маргариновой эмульсии, фасовка и упаковка.

     На современных установках процессы  эмульгирования, охлаждения и пластической  обработки совмещаются в одном  аппарате – в вытеснительном переохладителе (вотаторе).

     Получение маргарина методом  переохлаждения. На автоматические весы соответственно поступают рецептурные компоненты водно-молочной и жировой фазы. После дозировки компоненты насосом подаются впервые два смесителя, работающих попеременно, где производится тщательное перемешивание, темперирование и эмульгирование. Приготовленная жироводная эмульсия температурой 38-40 градусов направляется через насос-эмульсатор и фильтр в поплавковый уравнительный бак.

     Когда на линии вырабатывается маргарин в мелкой фасовке, эмульсия при помощи насоса высокого давления под давлением 1,8-2,2 МПа подаётся в вотатор, затем на охлаждение и пластическую обработку в агрегат в течение 14-16 сек. Эмульсия из вотатора выходит с температурой 12-14 градусов. При этом температура испарения аммиака составляет от-16 до -18 градусов. Затем эмульсия проходит через весы «Робертс» и при помощи распределительного устройства разделяется на два потока. Пройдя фильтры, она поступает в кристаллизаторы с температурой 13-17 градусов с температурой 13-17 градусов и направляется на фасовочные автоматы. Через компенсирующие устройства избыток маргарина поступает в бак возврата, а затем в смеситель. Фасованные пачки маргарина передаются на упаковочные автоматы для укладки пачек в короба, которые затем поступают на обандероливающую машину и после заклеивания передаются на склад.

     На этой линии можно вырабатывать  маргарин в монолите, т. е. в  крупной фасовке. Для этого  эмульсия в вотаторе подвергается  механической обработке и охлаждению до 17-20 градусов за счёт жидкого аммиака, температура испарения которого колеблется от -12 до -16 градусов. Температурный режим работы вотатора зависит от вида вырабатываемого маргарина, его рецептуры и в случае необходимости может быть изменён в широком температурном диапазоне. На складе маргарин хранится при температуре 10 градусов.

             В установку  для непрерывного производства  маргарина входят высокопроизводительные  современные аппараты, основные  из которых рассмотрены ниже.

      Переохладитель (вотатор) представляет собой четырёхцилиндровый аппарат. Он предназначен для одновременного эмульгирования, охлаждения и механической обработки маргариновой эмульсии. В принципе, это теплообменный аппарат универсального назначения. Производительность вотатора 2,5-5,0 т/ч. В качестве хладоагента служит жидкий аммиак. Маргариновая эмульсия поступает в вотатор под давлением 2,0 МПа. Цилиндры вотатора имеют рубашки для охлаждения. С целью сокращения потерь холода цилиндры снабжены теплоизоляционным покрытием.

         Смеситель – это вертикальный  аппарат цилиндрического типа  рабочей вместимостью 2380 л. Он  предназначен для перемешивания  рецептурных компонентов маргарина  после их дозирования.

        Заполнение и опорожнение смесителей  производится автоматически при помощи дистанционных измерителей уровня и электронных сигнализаторов.

        Кристаллизатор представляет собой  горизонтальный аппарат, состоящий  из трёх секций. Он предназначен  для окончательного формирования  структуры маргарина, в результате  чего пластические свойства его  приобретают необходимую консистенцию. При входе маргарина в секции кристаллизатора  установлен фильтр-гомогенизатор, предназначенный для улавливания механических примесей и обработки маргариновой эмульсии. Три секции кристаллизатора имеют обогреваемую рубашку, где циркулирует вода температурой 24-30 градусов.

            В конце кристаллизатора (на  выходе) имеется компенсирующее  устройство, предназначенное для  преобразования непрерывного процесса  в периодический.

            Фасовочные автоматы предназначены  для фасовки маргарина в пачки  массой 200 и 250 г.

            Принцип действия автомата карусельного типа заключается в следующем. Упаковочный материал поступает на барабан и проходит через прижимной, компенсационный и направляющий валики. Затем при помощи регулируемых секторов он перемещается между ножами, режется на нужную длину и поступает на формующую матрицу под пуансон, при помощи которого упаковочному материалу (развёртке) придаётся форма пачки. После этого дозатором пачка заполняется нужной порцией маргарина и заворачивается на механизме заделки. На механизме подпрессовки ей придаётся окончательная форма, и она направляется на упаковку в короба и обандероливание.

          В промышленности применяются  автоматы для наполнения маргарина  в короба массой 10, 15 и 20 кг. Производительность  таких автоматов 2,5 т/ч.

         Получение маргарина по схеме холодильный барабан – вакуум-комплектор.

     Аппаратурно-технологическая  схема производства маргарина с  использованием холодильного барабана и вакуум-комплектора несколько  отличается от схемы производства маргарина  методом переохлаждения, особенно начиная с процесса эмульгирования.

          Технология маргарина по указанной  схеме включает подготовку компонентов  и их дозирование, эмульгирование, охлаждение, механическую обработку  и фасовку.

          Первые две операции проводятся  так же, как при получении маргарина методом переохлаждения. Но, начиная с процесса эмульгирования, технологический режим и аппаратурное оформление изменены.