Исследование термодинамических процессов и расчет теплообменного аппарата

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 20:12, курсовая работа

Описание работы

Однако сегодня выгоднее вкладывать средства не в увеличение добычи топлива, чтобы продолжать расходовать его с низкой эффективностью, а в разработку технологических процессов, обеспечивающих более экономное его использование. В целом более 90 % всей используемой человечеством энергии приходится на ископаемые органические топлива. Это определяет роль теплотехники – общеинженерной дисциплины, изучающей методы получения, преобразования, передачи и использования теплоты и связанных с этими аппаратами и устройствами.

Содержание работы

Реферат.....................................................................................................................2
Условные обозначения….………………………………………………………...3
Введение……………...……………………………………………………………7
1 Термодинамические процессы с идеальными углеводородными смесями…8
1.1 Задание………………………………………………………………………...8
1.2 Обработка исходных данных………………………………………………...9
1.3 Расчетная часть………………………………………………………………10
1.3.1 Показатель политропы n1 = 0……………………………………………...10
1.3.2 Показатель политропы n2 = 0,5……………………………………………13
1.3.3 Показатель политропы n3 = 1……………………………………………...15
1.3.4 Показатель политропы n4 = 1,25……………………………………….. 18
1.3.5 Показатель политропы n5 = k……………………………………………...21
1.3.6 Показатель политропы n6=1,8…………………………………………...23
Сводная таблица результатов термодинамического расчета………………....30
2 Тепловой расчет теплообменного аппарата………………………………….31
2.1 Задание……………………………………………………………………….31
2.1.1 Теплофизические свойства для воды и нефти…………………………...32
2.2 Обработка исходных данных……………………………………………….33
Определение параметров холодного теплоносителя (нефть)………………...33
Определение параметров горячего теплоносителя (вода)……………………34
Сводная таблица результатов расчета теплообменного аппарата……………39
Заключение……………………………………………………………………….40
Список использованных источников…………

Файлы: 1 файл

курсовая по теплотехнике.doc

— 297.50 Кб (Скачать файл)

              T2 = T1;

              T2 = 280,15 К. 

    1.3.3.3 Средняя  температура процесса

              Тср = (Т12)/2;

              Тср = (280,15+280,15)/2 = 280,15 К.

              tср = 280,15 – 273,15 = 7 °С. 

    1.3.3.4 Массовые теплоемкости компонентов смеси

               для углеводородных газов –  по графику зависимости

               теплоемкости от температуры Ср = f(T)

              CP(CH4) = 2,18 кДж/кг К;

              CP(C3H8) = 1,57 кДж/кг К;

              -для неуглеводородных газов – по интерполяционным формулам

              для истинных мольных теплоемкостей

              μср2О) = 32,8367+,0116611·tср;

              μср2О) = 32,8367+,0116611·7 = 32,92 кг/моль;

              CP2О) = μср2О)/μ(Н2О);

              CP2О) = 34,06/18,02 = 1,83 кДж/кг К;  

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985 tср;

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985·7 = 41,46 кг/моль;

              Ср(СО2) = μср(СО2)/μ(СО2);

              Ср(СО2) = 42,88/44,01 = 0,94 кДж/кг К;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·tср;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·105,06 = 28,57 кг/моль;

              Ср(N2) = μср(N2)/μ(N2);

              Ср(N2) = 29,1/28,02 = 1,02 кДж/кг К. 

    1.3.3.5 Массовая  теплоемкость смеси

              Ср см = ∑(Срi·mi);

              Ср см = (2,18·0,61)+(1,57·0,32)+(0,94·0,04)+(1,83·0,01)+(1,02·0,03) =

    = 1,92 кДж/кг К. 

    1.3.3.6 Объемная  теплоемкость смеси

              Сv см = Ср см – Rсм;

              Сv см = 1,92 – 0,39 = 1,53 кДж/кг К. 

    1.3.3.7 Показатель  адиабаты

              k = Ср см / Сv см;

              k = 1,92/1,53 = 1,26. 

    1.3.3.8 Изменение  внутренней энергии процесса

              ∆U = Сv см·(T2 – T1);

              ∆U = 1,53·(280,15 – 280,15) = 0 кДж. 
     

    1.3.3.9 Изменение  энтальпии процесса

              ∆h = Ср см·(T2 – T1);

              ∆h = 1,92·(280,15 – 280,15) = 0 кДж. 

    1.3.3.10 Изменение энтропии процесса

              ∆s = Rсм·ln(V2/V1);

              ∆s = 0,3924·ln(1,7) = 0,208 кДж/кг К.

    1.3.3.11 Термодинамическая  работа процесса

              l = R·Т·ln·(P1/P2);

              l = 0,3924·280,15·ln·(30·105/1,76·106) = 58,63 кДж/кг К. 

    1.3.3.12 Потенциальная работа процесса

              ln = n·l;

              ln = 1·58,63 = 58,63 кДж. 

    1.3.3.13 Теплота  процесса

              q = l;

              q = 58,63 кДж/кг. 

    1.3.3.14 Коэффициент  распределения энергии

              α = ∆U/q;

              α = 0/58,63 = 0. 

    1.3.3.15 Проверка расчетов

              ∆(%) = 0%. 
     
     
     
     

     1.3.4 Показатель политропы n4 = 1,25 

    1.3.4.1 Давление  в конце процесса

              P2 = P1·(V1/V2)n;

              P2 = 30·105·(1/1,7)1,25 = 1,55·106 Па. 

    1.3.4.2 Температура  в конце процесса

              T2 = T1·(V1/V2)n-1;

              T2 = 280,15·(1/1,7)1,25-1 = 245,35 К. 

    1.3.4.3 Средняя  температура процесса

              Тср = (Т12)/2;

              Тср = (280,15+245,35)/2 = 262,72 К.

              tср = 262,72 – 273,15= – 10,4 °С. 

    1.3.4.4 Массовые теплоемкости компонентов смеси

              -для углеводородных газов – по графику зависимости

              теплоемкости от температуры Ср = f(T)

              CP(CH4) = 2,14 кДж/кг К;

              CP(C3H8) = 1,48 кДж/кг К;

              -для неуглеводородных газов – по интерполяционным формулам

              для истинных мольных теплоемкостей

              μср2О) = 32,8367+,0116611·tср;

              μср2О) = 32,8367+,0116611·(–10,4) = 32,72 кг/моль;

              CP2О) = μср2О)/μ(Н2О);

              CP2О) = 32,72/18,02 = 1,82 кДж/кг К;  

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985 tср;

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985·(–10,4) = 41,21 кг/моль;

              Ср(СО2) = μср(СО2)/μ(СО2);

              Ср(СО2) = 41,21/44,01 = 0,94 кДж/кг К;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·tср;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·(–10,4) = 28,48 кг/моль;

              Ср(N2) = μср(N2)/μ(N2);

              Ср(N2) = 28,48/28,02 = 1,02 кДж/кг К. 

    1.3.4.5 Массовая теплоемкость смеси

              Ср см = ∑(Срi·mi);

              Ср см = (2,14·0,61)+(1,48·0,32)+(0,94·0,04)+(1,82·0,01)+(1,02·0,03) =

    = 1,86 кДж/кг К. 

    1.3.4.6 Объемная  теплоемкость смеси

              Сv см = Ср см – Rсм;

              Сv см = 1,86 – 0,39 = 1,47 кДж/кг К. 

    1.3.4.7 Показатель адиабаты

              k = Ср см / Сv см;

              k = 1,86/1,47 = 1,2653

    .

    1.3.4.8 Политропная  теплоемкость смеси

              Сn = Сv·(n – k)/n – 1;

              Сn = 1,47·(1,25 – 1,2653)/1,25 – 1 = – 0,09 кДж/кг. 

    1.3.4.9 Изменение  внутренней энергии процесса

              ∆U = Сv см·(T2 – T1);

              ∆U = 1,47·(245,35 – 280,15) = – 51,25 кДж. 

    1.3.4.10 Изменение  энтальпии процесса

              ∆h = Ср см·(T2 – T1);

              ∆h = 1,86·(245,35 – 280,15)= – 65,91 кДж. 

    1.3.4.11 Изменение  энтропии процесса

              ∆s = Сn·ln(T2/T1);

              ∆s = – 0,09·ln(245,35/280,15) = 0,0128 кДж/кг К.

    1.3.4.12 Термодинамическая  работа процесса

              l = Rсм/n – 1·(T1 – T2);

              l = 0,3924/1,25 – 1·(280,15 – 245,35) = 54,622 кДж/кг К. 

    1.3.4.13 Потенциальная  работа процесса

              ln = n·l;

              ln = 1,25·54,622 = 68,2775 кДж. 

    1.3.4.14 Теплота  процесса

              q = ∆U + l;

              q = – 51,25+54,622 = 3,372 кДж/кг.

              q' = Cn·∆T;

              q' = – 0,09·(245,35 – 280,15) = 3,362 кДж/кг. 

    1.3.4.15 Коэффициент распределения энергии

              α = ∆U/q;

              α = – 51,25/3,372 = – 15,39. 

    1.3.4.16 Проверка  расчетов

              ∆(%) = (q/q' – 1)·100%;

              ∆(%) = (3,372/3,362 – 1)·100%.

              ∆(%) = 0,3%. 
     
     
     
     

    1.3.5 Показатель  политропы n5 = k

             Адиабатный процесс, пусть k = 1,29 

    1.3.5.1 Давление  в конце процесса

              P2 = P1·(V1/V2)n;

              P2 = 30·105·(1/1,7)1,27 = 1,53·106 Па. 

    1.3.5.2 Температура  в конце процесса

              T2 = T1·(V1/V2)n-1;

              T2 = 280,15·(1/1,7)1,27-1 = 243,4 К. 

    1.3.5.3 Средняя  температура процесса

              Тср = (Т12)/2;

              Тср = (280,15+243,4)/2 = 261,78 К.

              tср = 261,78 – 273,15 = – 11,37 °С. 

    1.3.5.4 Массовые  теплоемкости компонентов смеси 

              -для углеводородных газов – по графику зависимости

              теплоемкости от температуры Ср = f(T)

              CP(CH4) = 2,14 кДж/кг К;

              CP(C3H8) = 1,48 кДж/кг К;

              -для неуглеводородных газов – по интерполяционным формулам

              для истинных мольных теплоемкостей

              μср2О) = 32,8367+,0116611·tср;

              μср2О) = 32,8367+,0116611·(–11,37) = 32,7 кг/моль;

              CP2О) = μср2О)/μ(Н2О);

              CP2О) = 32,7/18,02 = 1,81 кДж/кг К;  

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985 tср;

              μср(СО2) = 41,3597+0,0144985·(–11,37) = 41,19 кг/моль;

              Ср(СО2) = μср(СО2)/μ(СО2);

              Ср(СО2) = 41,19/44,01 = 0,94 кДж/кг К;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·tср;

              μср(N2) = 28,5372+0,0053905·(–11,37) = 28,48 кг/моль;

              Ср(N2) = μср(N2)/μ(N2);

              Ср(N2) = 28,47/28,02 = 1,02 кДж/кг К. 

    1.3.5.5 Массовая  теплоемкость смеси

              Ср см = ∑(Срi·mi);

              Ср см = (2,14·0,61)+(1,48·0,32)+(0,94·0,04)+(1,81·0,01)+(1,02·0,03) =

    = 1,87 кДж/кг К. 

    1.3.5.6 Объемная  теплоемкость смеси

              Сv см = Ср см – Rсм;

              Сv см = 1,87 – 0,39 = 1,48 кДж/кг К. 

    1.3.5.7 Показатель  адиабаты

              kпол = Ср см / Сv см;

              kпол = 1,87/1,48 = 1,27

              ∆ = (k – kпол)/k·100% = (1,29 – 1,27)/1,29·100% = 1,6%

              условие выполнилось, принимаем значение k = 1,27 

    1.3.5.1 Давление  в конце процесса

              P2 = P1·(V1/V2)n;

              P2 = 30·105·(1/1,7)1,27 = 1,53·106 Па. 

Информация о работе Исследование термодинамических процессов и расчет теплообменного аппарата