Пенополиуретан  — пенопласты мелкопористой жесткой  структуры, полученные путем вспучивания  полиуретановых смол с применением  соответствующих катализаторов  и эмульгаторов. Для повышения  теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре до 5 °С. Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности, влагостоек. Его можно вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая прочность шкафа.

    В зависимости от качества теплоизоляционных  материалов толщина изоляции в стенках  шкафа холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери — от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.

Затворы и уплотнители  дверей

    Ранее в холодильниках применялись курковые и секторные затворы дверей. В современных холодильниках применяются магнитные запоры.

    Магнитные затворы представляют собой эластичную магнитную вставку, помещенную в  уплотнительный профиль на внутренней панели двери. При закрывании двери она плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения магнитных материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле.

    Притягивая  уплотнитель к шкафу по всему  периметру, магнитный затвор обеспечивает хорошее уплотнение и в то же время  не требует усилий для открывания двери, которое необходимо проверять  динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр прикрепляют к ручке на расстоянии, наиболее отдаленном от шарниров. Усилие при этом должно быть направлено перпендикулярно плоскости двери.

    Для дверных уплотнителей в холодильниках  с курковыми и секторными затворами  применяют пищевую резину, с магнитными затворами — поливинилхлоридные и полихлорвиниловые уплотнители с магнитной вставкой и магнитные уплотнители с дополнительными удерживателями. В холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигается благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя.

    В холодильниках с магнитным затвором уплотнитель притягивается к  шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя  растягивается. Уплотнитель имеет  два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится  магнитная вставка, прижимается передней плоскостью к шкафу. Толщина стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплотнителя и не превышает 0,45 мм. Баллон "гармошка" служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном состоянии уплотнителя "гармошка" несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя отрыву уплотнителя от шкафа. Для эффективной работы профиль баллона "гармошка" имеет небольшое сопротивление растяжению, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также соответствующей конфигурацией его.

    Магнитные вставки узлов уплотнения делают прямоугольного сечения. Их изготовляют  из эластичных многокомпонентных ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а  также технико-экономические показатели магнитных эластичных вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.

    Уплотнение  двери следует проверять, не включая  холодильник в сеть. Бумажная полоска  шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложенная между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, ни в одном месте не должна свободно перемещаться.

Электрическое оборудование холодильников

К электрическому оборудованию бытовых холодильников  относятся следующие приборы: 
• электрические нагреватели: для обогрева генератора в абсорбционных холодильных агрегатах; для предохранения дверного проема низкотемпературной (морозильной) камеры от выпадения конденсата (запотевания) на стенках; для обогрева испарителя при полуавтоматическом и автоматическом удалении снежного покрова; 
• электродвигатель компрессора (это относится к компрессионным холодильникам); 
• проходные герметичные контакты для соединения обмоток электродвигателя с внешней электропроводкой холодильника через стенку кожуха мотора компрессора; 
• осветительная аппаратура, предназначенная для освещения холодильной камеры; 
• вентиляторы: для обдува конденсатора холодильного агрегата воздухом (при использовании в холодильниках конденсаторов с принудительным охлаждением) и для принудительной циркуляции воздуха в камерах холодильников.

К приборам автоматики бытовых холодильников относятся: 
• датчики-реле температуры (терморегуляторы) для поддержания заданной температуры в холодильной или низкотемпературной камере бытовых холодильников; 
• пусковое реле для автоматического включения пусковой обмотки электродвигателя при запуске; 
• защитное реле для предохранения обмоток электродвигателя от токов перегрузки; 
• приборы автоматики для удаления снежного покрова со стенок испарителя.. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. Эксплуатация холодильного  оборудования

    Цель  технической эксплуатации холодильной  установки— установление и поддержание заданных температур-но-влажностных режимов в охлаждаемых помещениях. Основная задача — обеспечение надежной, безаварийной и безопасной работы всего холодильного оборудования при минимальных затратах на производство искусственного холода.

    Правильная  организация технической эксплуатации холодильной установки должна отвечать требованиям:

    надежности  и долговечности эксплуатируемого холодильного оборудования;

    безопасности  и безаварийности в работе.

    Затраты на производство холода, связанные  с экономией электроэнергии, рабочей силы, воды, эксплуатационных материалов, должны быть минимальными.

    Важным  условием нормальной эксплуатации холодильной установки является наличие специально подготовленного персонала. Персонал, обслуживающий холодильную установку, должен руководствоваться технической документацией на холодильную установку, производственными инструкциями по обслуживанию всей установки в целом, а также отдельных ее агрегатов и элементов.

    При экономичной безопасной эксплуатации холодильной установки необходимо соблюдать оптимальный режим ее работы, оснащать установку контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования и защиты, правильно заполнять систему холодильным агентом, содержать в чистоте поверхности теплопередачи конденсаторов и испарителей, своевременно проводить планово-предупредительный ремонт холодильного оборудования, вести суточный журнал холодильной установки и составлять техническую отчетность.

    На  предприятиях торговли и общественного  питания  холодильное оборудование обслуживают механики специализированных комбинатов холодильного оборудования. Техническое обслуживание включает осмотры,  осуществляемые один раз в месяц с выполнением профилактических работ и необходимого мелкого ремонта,  устранение неисправностей, которые могут возникнуть,  ежедневную проверку работоспособности холодильной установки.

    Объем технического обслуживания зависит от типа машин, схемы установки и степени ее автоматизации.