Технология сборки и сварки вертикального цилиндрического резервуара для хранения нефтепродуктов
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2011 в 12:51, курсовая работа
Описание работы
Сварочное производство заняло важное место в различных отраслях промышленности и строительстве, благодаря своим преимуществам перед другими стадиями производства изделия. В сварочном производстве дальнейшая механизация и автоматизация, применение поточных и конвейерных линий, внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования будет способствовать повышению производительности труда, улучшению качества сварных конструкций, уменьшению расходов электроэнергии и сварочных материалов, улучшений условий труда.
Содержание работы
Введение………………………………………………………………….2
1 Характеристика стали и ее свариваемость …………………………….… 2
2 Технические условия изготовления сварной конструкции …………….. 4
3 Выбор способа сварки на основе сравнения вариантов…………….….…5
4 Выбор сварочных материалов …………………………………………...…7
5 Расчет режимов сварки …………………………………………….……... 11
6 Сварочное оборудование ……………………………………………….… 14
7 Технологический процесс сборки-сварки …………………………….…. 16
8 Контроль качества …………………………………………………………16
Список литературы ……………………………………………………..... 20
Файлы: 1 файл
кп.doc
— 2.11 Мб (Скачать файл)Время выдержки сосуда при испытании должно быть не менее 10 мин, с последующим снижением до расчетного при котором проводится осмотр изделия.
Согласно требованиям ОСТ 26.291-94 испытания сосудов, работающих без давления (под налив), должно проводится смачиванием сварных швов керосином или наливом воды до верхней кромки сосуда. Гидравлическое испытание керосином проводят с целью проверки как плотности, так и прочности сварных швов.
Время
выдержки сосуда при испытании наливом
воды должно быть не менее 4 часов, а
при испытании смачиванием
При
испытании емкости наливом,
Испытание
керосином основано на высокой проникающей
способности керосина. Практически
для обнаружения неплотностей швов
их покрывают меловой краской со стороны,
доступной для осмотра (и устранения дефектов).
Затем шов с другой стороны смачивают
керосином и выдерживают необходимое
время. Дефекты выявляются на
окрашенной мелом стороне в виде ржавых
полос и пятен. Изделие перед контролем
следует высушить.
СПИСОК
ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- Г.А. Николаев, Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций / Николаев Г.А. Куркин С.А. Винокуров В.А.: Учеб. пособие. - М: Высшая школа,1983.-344с
- ГОСТ 2246-70.Проволока стальная сварочная. Технические условия.
- ГОСТ 9087-81.Флюс сварочный плавленый. Технические условия.
- ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
- ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитных газах. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
6. Марочник сталей и сплавов / под ред. В.Г. Сорокина – М: Машиностроение
7. А.И. Акулов, Технология и оборудование сварки плавлением /Акулов А.И., Бельчук Т.А. – М: Машиностроение, 1977, 432 с.