Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2012 в 18:41, курсовая работа
Деревообрабатывающая промышленность — основной потребитель деловой древесины и включает производство пиломатериалов, шпал, фанеры, строительных деталей и плит, стандартных деревянных домов, мебели, спичек и т. д. Большое воздействие на размещение этих отраслей оказывают такие особенности, как огромные производственные отходы, которые в лесопилении достигают 40%, в мебельном и спичечном производстве — 50% расходуемого сырья.
Задание на курсовой проект …………………………..………………….……… 3
Введение……….………………………………………..………..…. .....………….3
1. Характеристика выпускаемой продукции ……….………………………….. 7
2. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры……..…. ……………..12
3. Расчет клеевых материалов ……………….……………..………....................... 20
4. Схема техпроцесса выпускаемой продукции …………..………..… ………….22
4.1 Обоснование выбора оборудования и расчет его потребности…. ………….24
4.2 Гидротермическая обработка сырья………………………..…... ………….27
4.3 Оборудование окорочно-распиловочных участков …..... ……………..….29
4.4 Линии лущения-рубки шпона ………………...…………………………... 31
4.5 Роликовые сушилки и агрегаты для сушки шпона ………………………. 35
4.6 Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации .....37
4.7 Склеивание фанеры…………………………………………………………..39
4.7.1 Сборка пакетов……………………………………………………………..39
4.7.2 Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования ….… 40
4.8 Оборудование для обрезки и шлифования фанеры.....…………………... 44
5. Расчет фонда заработной платы …….………………….……………………… 46
6. Расчет себестоимости продукции и основных ТЭП ..…..……………………. 48
7. Планировка оборудования в цехе…………………………….………………….49
Заключение…………………… …….…………………………………………..… 52
Список использованной литературы и источников ……...……………………... 53
Длину здания L, м, можно определить по формуле
L= F / (J ∙ N)=2404,8/(18 ∙2)=67 м
где J – длина пролета фермы, м; N – число ферм по ширине здания.
При шаге конструкций В = 6 м число колонн по стенам длины здания
К = 2
Внутри здания с 2-мя пролетами число колонн составит
1 ∙ 12 = 12.
При таких размерах здания чертеж целесообразно выполнять в масштабе 1 : 200.
Размер колонн в поперечном сечении 400×400 мм. Высота колонн от нулевой отметки пола может быть 4,8 м; 5,4 м; 6 м; 7,2 м; 8,4 м, т.е не достигает нижнего пояса фермы, и это необходимо учитывать при выборе сушильных агрегатов, прессов и широколенточных шлифовальных станков.
Перед расстановкой оборудования необходимо нанести на плане здания внутренние колонны.
Толщина кирпичных стен промышленного здания составляет 500 мм, а железобетонных панелей - 300 мм, 400 мм.
Размеры панелей по длине и ширине соответственно составляют 6000×1200 мм, 6000×1800 мм.
Размеры оконных проемов шириной 2966 мм, 4490 мм и высотой соответственно 1690 мм, 1764 мм. В оконных проемах большой высоты коробки выполняют в два яруса.
Размер наружных дверей 4000×4000 мм.
Размещая оборудование на плане, необходимо учитывать его габаритные размеры.
Длина транспортеров-петлеукладчиков может составлять 18…24 м.
Расстояние станков
от колонн и стен должно быть не менее
1 м. Расстояние между сушилками должно
быть больше длины роликов, т.е. не менее
4,5…5 м.
Предусмотреть проезды для перевоза шпона на электропогрузчиках, места для сортировки, хранения сухого шпона, укладки готовой фанеры, рабочие места.
Для свободного перемещения электропогрузчика вдоль цеха и между оборудованием от операции к операции должны быть проезды шириной не менее 4…5 м.
Заключение
Экспортно-ориентированное производство фанеры является наиболее рентабельным сегментом деревообрабатывающей промышленности России. Фанера – один из наиболее конкурентоспособных российских товаров глубокой переработки древесины.
Мировой спрос на нее постоянно растет. По данным Федеральной таможенной службы РФ, общий объем российского экспорта клееной фанеры в денежном выражении в 2006 году увеличился на 3,0% и достиг 1529 тыс.м. куб. или 556,1 млн. долларов в стоимостном выражении. Доля экспорта фанеры в 2006 году несколько превысила 60%.
В настоящее время в России фанеру выпускают свыше 60 предприятий, общая производственная мощность которых постоянно повышается. По сравнению с 1999 годом объем производства увеличился примерно в 2 раза.
На внутреннем рынке продолжает увеличиваться спрос на фанеру в строительстве, машиностроении и для производства мебели.
С учетом последних решений правительства РФ, направленных на стимулирование развития более глубокой переработки древесного сырья и создание необходимых условий для улучшения инвестиционной привлекательности отрасли, в самое ближайшее время необходимо качественно повысить уровень производства фанеры прежде всего на основе комплексной модернизации существующих и строительства новых фанерных предприятий с использованием эффективных современных технологий производства продукции, создания конкурентно-способного отечественного оборудования, передовых методов управления производством, современной экономики при принятии текущих производственных решений.
Таким образом, для еще более эффективного развития отрасли необходима скоординированная работа фанерных и машиностроительных предприятий, а также научно-образовательных и исследовательских центров.
Список литературы
1. Васечкин, Ю.В. Справочное пособие по производству фанеры [Текст] / Ю.В. Васечкин и др. М.: Экология, 1993. - 288 с.
2. Веселов, А.А. Справочник по производству фанеры [Текст] / А.А. Веселов и др.: под ред. Н.В. Качалина. - М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 432 с.
3. Колесникова, А.А. Технологические расчеты в производстве фанеры: учебное пособие по курсовому проектированию [Текст] / А.А. Колесникова, В.А.Будаев. – Йошкар-Ола: Марийский государственный технологический университет, 2010. – 108 с.
4. Колесникова, А.А. Технология клееных материалов и древесных плит: конспект лекций [Текст] / А.А. Колесникова. - ЙошкарОла: МарГТУ, 2006. - 112 с.
5. ГОСТ 3916.1-96. Фанера общего назначения из древесины лиственных пород.
Информация о работе Технология клееных материалов и древесных плит