Технология и организация монтажа систем газоснабжения

      V_n.ч.с.к.=  

      V_n.ч.с.к.= м³; 

       5,65*2=11,3  м³; 

      V_о.з.п.к. – объем обратной засыпки пазух котлована под колодец, м³ 

      V_о.з.п.к.= V_котл  - V_n.ч.с.к  м³ 

       

      V_о.з.п.к.= 10,71-5,65=5,06  м³ 

      4,82*2=9,64  м³; 

      2.1.5 Объем грунта по ручной доработке (подчистке) траншеи  

      V_подч  =b*L*C_недоб  м³ 

      где  V_подч – подчистка выравнивания дна траншеи вручную,м³

      b – ширина траншеи,м

         C_недоб – допустимый недобор 0,1-0,15 м 

      2.1.6 Объем грунта под приямки для сварки труб принимается в размере 1-10 от объема траншеи,т.е 

      V_пр = (0,01…0,1)* V,где 

      V_пр – объем грунта разрабатываемый вручную под приямки, м³

      V_{траншеи} - объем траншеи, м³  

      При монтаже полиэтиленовых труб с барабанов  приямки не предусматриваются. 

      2.1.7 Объем трубы газопровода 

      V_тр =   

      V_тр – объём трубы, м³

       = 3,14

      _Dср – наружный диаметр трубы 

      – длина засыпаемого  газопровода 
 

      V_труб=     м³

      Объем механизированной разработки: 

      V_мех = )* 

      V_мех =0.42(1.19-0.15)*242 = 105,7 м³

       

      2.1.8 Объем  грунта, извлеченного из траншей экскаватором: 

      V_экс =V_мех   м³;         

        V_экс = 105,7 м³; 

      2.1.9 Объем грунта извлеченного из траншей  в отвал 

      V_отв =(V_экс +V_подч )*(1+К₁)     м³;  

       V_экс – объем грунта извлеченного из траншеи экскаватором

      V_подч – объем грунта выравнивания при ручной доработке

      К₁ - коэффициент первоначального разрыхления грунта, (приложение 34)    К₁ -24-30  

      V_отв =(105,7 +15,2)*(1+0,24)=150 м³;

      2.1.10 Площадь поперечного сечения отвала

 

      F_отв= V_отв/     м² ,где

      F_отв- площадь поперечного сечения отвала 

      V_отв – объем грунта извлеченного из траншей в отвал

        – длинна газопровода

       

      F_отв= 150/242 = 0,6 м² 

      Высота  отвала

      Н_отв=   

      F_отв – площадь отвала

      Н_отв==0,77 м 

      Ширина  отвала

      В _отв – 2·Н _отв     

      Н _отв  - высота отвала 

      Н _отв  =2*0,77=1,54м 

      Высота  и ширина отвала при угле естественного  откоса 45º

      Зная  габариты траншей и отвала грунта, находим радиусы выгрузки экскаватора, причем для каждого конкретного  случая, радиусы выгрузки различные.

      Расстояние  от оси траншей до ближнего края отвала

      R_н= +0,5     

      0,5 – расстояние в – ширина  траншей по верху

      от  бровки траншей до отвала, м

      R_н= +0,5=0,71  м     

      Расстояние  от оси траншей до дальнего края отвала 

      R_к= +0,5+ В _отв         

      В _отв – ширина отвала

      R_к= +0,5+ 1,54=2,25    м 

      Объем грунта по обратной засыпке после  монтажа газопровода производится присыпка газопровода вручную от верха трубы с подбивкой пазух.

      А.Объем ручной присыпки трубы газопровода: 

      V_{прс тр}= - ·                                    

      а – ширина траншей, м

      D_ср – средний диаметр газопровода, м

      0,2 – присыпка газопровода  вручную  от верха трубы с подбивкой  пазух.

      -3,14

      - длина траншей 

      V_{прс тр}= - ·394=47.5 м³; 

      Б.Объем ручной засыпки траншеи газопровода :

      V_p.з= (V_{прис тр}  +V_{.о.з.п.к.})*(1-К₁)

      V_p.з – объем ручной засыпки траншеи, м³                      

      V_{прис тр} – объем грунта на присыпку трубы газопровода, м³

      V_{.о.з.п.к.} – объем засыпки пазух котлованов под колодцы м³

      V_p.з= (34.2+5,06)*(1-0,24)=30 м³

      В.Объем механизированной засыпки газопровода (бульдозером):

      V_мехз= [V_отв. - V_р.з.(1+К₁ ]·(1-К₁)   м³ 

      V_отв. – объем отвала, м³

      V_р.з. – общий объем грунта присыпаемый вручную, м³

      К₁ – коэффициент первоначального разрыхлителя грунта, К₁ -24-30

      V_мехз= [150-30(1+0,24)]·0,76=113.1   м³

         Г.Объем вывозимого лишнего грунта

      VК₂=V_мех.з. · К₂             

      V_мех.з. – объем механизированной засыпки

      К₂    – коэффициент остаточного увеличения грунта,К₂- 4-7

      V_л.г= V_г/п + V_{п.ч.с.к..} + VК₂    м³

      V_г/п – объем засыпаемого газопровода, м³

      V_{п.ч.с.к..} – подземная часть сооружений колодцев, м³

      V_л.г= 3,72+5,65+(113.1*0,04)= 14 м³

3. Подбор строительных  машин и механизмов.

Подбор  экскаватора.

В условиях городской  застройки (малая длина прямолинейных  участков, ограниченная ширина строительной полосы) целесообразно применять  Траншеекопатель  БГМ – 2,на базе трактора МТЗ 82

Технические характеристики.

Фирма – производитель, торговая марка ОАО «Михнерский  РМЗ»

Модель –  БГМ-2

Наименование  – Баровая  грунторезная машина

Тип ходового устройства – Трактор МТЗ 82

Мощность двигателя, л.с./кВт 75/55

Глубина копания – 1400,м м

Ширина копания  – 210-420 мм

Эксплуатационная  масса – 6380 кг

Габоритные размеры  – 6400х2060х2765 мм

Подбор  бульдозера

В комплекте  с экскаватором ЭО-2621-В3 принят бульдозер  ДЗ80/82  гусеничный.

                                             Технические характеристики.

Подъем отвала – 900 мм

Заглубление отвала – 100 мм

Максимальное  тяговое усилие – 15 кН

Мощность двигателя - 78 л.с.

Эксплуатационная  масса – 4,7 т

Подъём отвала – 350 мм

Подбор автокрана

Для разгрузки  строительных материалов выбран автомобильный  гидравлический кран с унифицированной  телескопической стрелой КС-2561Д

Технические характеристики.

Мощность двигателя  – 132 кВт

Наибольшая грузоподъемность – 14 т

Вылет крюка  – 3,6-13 м

Высота подъема  крюка: на основной стреле  - 34 м

                                        со сменным оборудованием –  до 25 м

Скорость передвижения – 65 км/ч

Скорость подъема  – опускания груза – 0,4-10 м/мин

Для сварки используем сварочный аппарат АСБ-300М

Для испытания  газопровода сжатым воздухом используем компрессор ЗИФ -55

Для вывоза лишнего  грунта используем самосвал КАМАЗ- 55111

Технические характеристики:

Масса – 222000 кг

Масса перевозимого грунта – 13000 кг

Мощность двигателя  – 240 л.с.

Максимальная  скорость – 90 км/час 

Колесная формула  – 6*4 

Для трамбования  грунта выбрана электротромбовка  И 132 

После укладки  газопровода в траншею должны быть проверены:

• Проектная длина
• Уклон и прилегание газопровода по дну траншеи на всей его протяженности
• Состояние защитного покрытия
• Фактические расстояние между газопроводом и стенками траншеи
• Пересекаемые им сооружения и их соответствие проектным расстояниям

Правильность  укладки газопровода следует  проверять путем нивелирования  всех узловых точек уложенного газопровода  и мест его пересечений подземными сооружениями. Если после укладки  газопровода будет обнаружено наличие  неплотного его прилегания по дну  траншеи в отдельных местах, то в этих местах должна быть произведена  подсыпка грунта с его уплотнением.

При вварке в  газопровод фасонных частей, узлов  арматуры и прочих устройств должно быть обеспечено соосность вваренных  частей с газопроводом. В этих работах  не допускается горизонтальных и  вертикальных перекосов при монтаже.   

4. Объемы монтажно-сварочных  работ

 Для монтажа  газопровода трубы из ПЭ  в  барабанах(бухтах) длиной 100 метров. Перед сборкой и сваркой труб необходимо:

• Очистить их внутреннюю полость от возможных загрязнений (земля, снег, вода, строительный мусор, отдельные предметы);
• Выровнять или в случае необходимости обрезать кромки деформированных концов труб, при температуре воздуха ниже -5⁰С не должны допускаться удары по трубам и правка без подогрева ;
• Выровнять смещение кромок свариваемых труб;
• Концы труб, имеющие трещины, надрывы, забоины, задиры фасок глубиной более 5 мм, следует обрезать.