Шкуросъемочные машины

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ

 

1 УСТАНОВКА ФУAM ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

2 УСТАНОВКА ФСБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

3 АГРЕГАТ Г2-ФШН

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Шкуросъёмочная машина, агрегат непрерывного или периодического действия для снятия шкур с туш животных. Применяется на мясокомбинатах в составе поточно-механизированных линий по убою скота и обработке туш. В зависимости от конструкции производительность серийно выпускаемых Ш. м. (в шт./ч) для съёмки шкур с туш крупного рогатого скота 75-150, мелкого рогатого скота 125-360, свиней до 100. У крупного рогатого скота шкура на большей части поверхности туши соединяется с фасциями через подкожный слой. Однако в некоторых точках поверхностная фасция подходит непосредственно к дерме, и имеются места их прочного срастания. Исходя из этого, была установлена необходимость съемки шкуры в двух направлениях: сначала в боковом - с лопаток, шеи, грудной клетки, боков и частично со спины, а затем в продольном - вдоль туши от головы к хвосту. Допустимая предельная скорость съемки в боковом направлении V_б.пр. = 0,1 м/с, а в продольном – V_п.пр. = 0,13...0,17 м/с. По этому принципу сконструированы большинство отечественных и ряд зарубежных установок. По виду рабочего органа установки для съемки шкур с туш крупного рогатого скота делятся на три группы: тросовые, цепные и барабанные.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 УСТАНОВКА ФУAM ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (см.рис.1) Состоит из шкуросъемного агрегата и поворотного фиксатора.

Основные узлы шкуросъемного  агрегата — вертикальная ферма 4, электродвигатель, натяжная станция 6, тяговая цепь 7. Вертикальная ферма — это жесткая конструкция из профильного металла. На стороне фермы, обращенной к фиксатору, имеется направляющая 10 изогнутой формы для изменения направления движения тяговой цепи и лоток 11 для направления движения снимаемой шкуры. В верхней части фермы агрегата укреплен полуцилиндрический кожух 1, соединенный с прямоугольной трубой 3, примыкающей к лотку 5 для спуска снятой шкуры на приемный стол. Приводная станция смонтирована в верхней части агрегата и состоит из электродвигателя 15, муфты 14, редуктора 13 и цепной передачи 12, передающей вращение приводной звездочке 2. Натяжная станция винтового типа расположена в нижней части вертикальной фермы. На горизонтальном участке фермы установлена отклоняющая звездочка 8. Она служит для изменения направления движения тяговой цепи. Для фиксации туши и подачи ее к шкуросъемному агрегату установлен специальный фиксатор, представляющий собой вертикальную вращающуюся стойку 24, которая опирается на подшипник 26. Ее верхний конец вращается в подшипнике 21, установленном на балке 22. Для фиксации туши за передние конечности приварены скобы 25. В верхней части стойки укреплено четыре плеча 23 для толкания троллея и перемещения туши по кольцевому подвесному пути. Для автоматической остановки рычага напротив шкуросъемного агрегата установлен конечный выключатель 20. Привод фиксатора состоит из электродвигателя 16, клиноременной передачи 17, червячного редуктора 18 и конической пары шестерен 19. Туши фиксируются за передние ноги специальным приспособлением в виде соединенных между собой звеньями цепи трех крючков 9. Съем шкуры на установке ФУАМ начинают с того, что по подвесному пути подают забелованную тушу к фиксатору, который включают к моменту подхода туши. Одним из своих рычагов фиксатор толкает троллеи и перемещает тушу по кольцевому пути на 90° к месту фиксации. Тушу фиксируют за передние ноги крючками 9, а на концы шкуры с двух сторон надевают петлю из цепи с кольцом на конце. Зафиксированная туша перемещается еще на 90° к месту съемки шкуры. Там кольцо цепи фиксации шкуры набрасывают на крюк 9 непрерывно движущейся (с определенной скоростью для данной туши) тяговой цепи 7. При движении тяговой цепи в направляющих профильной кривой происходит съем шкуры с туши сначала в горизонтальном, а затем почти в вертикальном направлениях. Применение специального профиля направляющих в установке создает наилучшие углы отрыва шкуры от туши. По окончании съема шкуры фиксатор отводит тушу с места съема и одновременно подает следующую. Снятая шкура по трубе падает на лоток, откуда соскальзывает на стол осмотра, на котором ее освобождают от цепи. Цепь возвращается к месту фиксации туш. На установке одновременно ведут операции с тремя тушами: одну закрепляют на участке фиксации, с другой снимают шкуру, а с третьей удаляют приспособления для фиксации передних ног. Скорость съема шкуры (от 0,05 до 0,15 м/с) зависит от пола, возраста, упитанности животного.

 

Рис. 1 Установка ФУАМ для съема шкур

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 УСТАНОВКА ФСБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (см.рис.2) Предназначена для съема шкур с мелкого рогатого скота. Ее изготовляют в двух исполнениях: для съема шкур сверху вниз и снизу вверх.

Рис. 2 Установка периодического действия ФСБ для съема шкур с мелкого рогатого скота

 

Станина установки —  это две чугунные литые боковины 5 и 6 на сварной раме 2 из швеллера. В верхней части боковины соединены стяжкой, а в средней — осью рабочего барабана 7. Боковины имеют две составные части, соединенные болтами. В верхней и нижней частях — окна для крепления кнопки «Пуск-стоп». В первом исполнении ее размещают в верхней части боковины, а окно в нижней части закрывают крышкой. Нижняя часть другой боковины имеет приливы для крепления кронштейна привода. Рабочий барабан имеет цилиндрическую форму. Отверстие на его поверхности позволяет установить привод, который закрывается листом-крышкой, изогнутым по форме цилиндра и привернутым к нему винтами. Два ребра внутри барабана по периметру цилиндра служат пластинами для крепления опорных дисков и одновременно ребрами жесткости. Опорные диски — чугунные литые детали со ступицами в центре, в которые заложены подшипники качения. Диск имеет приливы для крепления ведомого зубчатого колеса. На оси между дисками на шпонке установлен копир в первом исполнении вырезом вверх, во втором — вниз. Станина установки в исполнении II имеет внизу сварную раму 2 из швеллеров, выполненную в виде коробки 4, обшитой листом. Сверху коробки — наклонный лист 1 для спуска снятых шкур. На ее верхнюю обвязку ставят две литые чугунные боковины 5 и 5, которые крепятся к раме болтами и стягиваются осью рабочего барабана 7. При работе установки в исполнении I (см.рис.3) тушу после забеловки подают к непрерывно вращающемуся барабану. Забелованную шкуру со стороны задних ног фиксируют цепью, кольцо которой набрасывают на выступающий из барабана тянущий палец. Съем шкуры начинается при движении пальца по нижней части окружности барабана, шкура освобождается от пальца в верхней части автоматически благодаря сходу ролика в углубление копира под действием пружины и массы пальца. Фиксирующую цепь снимают со шкуры и возвращают к месту наложения цепи. Съем шкуры в таких условиях происходит при углах, близких к нулю, и не превытающих 30°. При этом варианте съема шкуры отпадает необходимость крепления туш за передние конечности, удовлетворительное качество съсма обеспечивается при небольших скоростях движения цепи подвесного конвейера или при неподвижной туше.

При съеме шкур на установках в исполнении II передние ноги туши фиксируют при помощи фиксатора 3, ролик которого перемещается по его рельсу вместе с тушей. На забелованную шейную часть шкуры надевают петлей цепь, кольцо которой набрасывают на палец барабана, движущийся снизу вверх. В нижней части барабана после его оборота на половину окружности палец останавливается, и цепь со шкурой падает на наклонный лоток, по которому шкура соскальзывает на пол. С туши и шкуры снимают фиксирующие устройства, и цикл повторяется.

Рис.3 Схема съема шкур в установке периодического действия ФСБ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 АГРЕГАТ Г2-ФШН (см.рис.4)

Предназначен для съема шкур и крупонов с туш свиней, а также для съема шкур с туш мелкого рогатого скота. Крупон — часть шкуры, снятая с огузка, спины, боков и шеи туш взрослых свиней.

Агрегат Г2-ФШН состоит  из двух конвейеров: натяжки и фиксации туш и наклонного. Каркас 5 конвейера 3 натяжки и фиксации туш выполнен из профильной и листовой стали. На каркасе смонтирована натяжная станция. Привод конвейера устанавливают  на месте применения — горизонтально, ниже уровня пола, на сварной раме. Он состоит из электродвигателя 4, вариатора 1, червячного редуктора 2 и блока звездочек 8. Над ним, примерно на высоте 3 м, должен находиться общецеховой конвейер (конвейер с пальцем снизу). Цепь натягивается за счет перемещения ведомой звездочки вдоль оси конвейера. Наклонный конвейер представляет собой раму 10, выполненную из двутавровых балок. На ней смонтированы привод, натяжное устройство, тяговая цепь, на которую навешивают цепи с захватами 16 для закрепления шкур. Конвейер устанавливают наклонно. Привод наклонного конвейера состоит из электродвигателя 12, вариатора 14, червячного редуктора 13 и блока звездочек 11 и 9. Синхронность перемещения обоих конвейеров регулируется вариатором 15. В процессе съема шкур и крупонов участвуют оба конвейера. В челюсть туши вставляют крючок на цепи 6. Второй конец этой цепи крепится к фиксатору 7 конвейера натяжки и фиксации, затем захватом 16 закрепляют шкуру (или крупон). Синхронным перемещением общецехового конвейера, конвейера натяжки и фиксации туш, а также наклонного конвейера снимают шкуру или крупон с зафиксированного животного. Снятую с туши шкуру удаляют с захвата для закрепления шкур на площадке 17 для приема крупонов.

 

 

Рис. Агрегат Г2-ФШН  для съема шкур и крупонов со свиней

 

Таблица. 1 Техническая характеристика установок для съема шкур

 

Показатель	ФУАМ	ФСБ	Г2-ФШН
Производительность, туш/ч	75	125…360	200
Скорость движения конвейера, м/с	0,17…0,50	0,06	0,1
Установленная мощность, кВт	3,3	1,6	3,3
Габаритные размеры, мм	7000x2600x7550	1220x1120x1500	9580x1200x6200
Масса, кг	2300	1000	1673

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Недостаточное техническое  оснащение перерабатывающих предприятий  приводит к тому, что невозможно реализовать новые технологии глубокой комплексной переработки сельскохозяйственного сырья. Не полностью реализуются технологические процессы выработки мясной продукции из 1 т: сырья в России на 20…30% меньше, чем в развитых странах (из-за слабого технического оснащения перерабатывающих отраслей). Выход из кризисного положения в сфере переработки мяса как ценного сельскохозяйственного сырья — в развитии инженерно-технической сферы перерабатывающих отраслей . Он может быть ускорен благодаря внедрению и освоению лучших и самых современных видов зарубежного перерабатывающего оборудования.

На практике это означает: меньше дополнительной обработки, более  высокая производительность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Родионов, Г.В. Технология производства и переработки животноводческой продукции : учебник для студентов вузов / Г.В. Родионов, Л.П. Табакова, Г.П. Табаков,  –Москва : КолосС, 2005. – 511 с.

2. Рогов, И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов: учебник для вузов / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Козюлин. – Москва: Колос, 2000. – 357 с.

3. Серегин, И. Г. Ветеринарно-санитарный надзор при импорте-экспорте сырья и продукции животного происхождения : учеб. пособие / И. Г. Серегин, Б. В. Уша. – Москва : МГУПБ, 2006. – 324 с.

4. Шляхтунов, В.И. Технология производства мяса и мясных продуктов / В.И. Шляхтунов. – Минск : Техноперспектива, 2010. – 471 с.