Разработка технологического процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2009 в 12:50, Не определен

Описание работы

муфта

Файлы: 1 файл

2003-a-4003.doc

— 1.11 Мб (Скачать файл)

    Численность руководящих работников, служащих и  специалистов рассчитывается укрупнено по методу относительной численности, т.е. в процентном отношении от общего числа ОПР и ВПР.

    Руководящие работники – 10 – 12% и служащие – 4 – 6%. 

      

                                                                                                                 Таблица № 12 

№ п/п Должность. Кол – во человек Оклад руб. 15% урал. ЗП

ср.мес.

ФЗП

за год

 
1.

2. 

3. 

4.

 
Мастер.

Техник-технолог

Инженер- программист

Инспектор по кадрам

 
2. 

2. 

1. 

1. 

 
3900 

2900 

3700 

2200

 
585 

435 

555 

330

 
4485 

3335 

4255 

2530

 
53820 

40020 

51060 

30360

        Итого: 6                 18860 226320
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.3. Расчет фонда заработной платы. 

    Для оплаты ОПР принимаем сдельно  – премиальную форму оплаты труда. Фонд заработной платы ОПР определяется по формуле: 

      

 

      где: - средняя тарифная ставка на участке,

             - коэффициент доплаты, = 1,2

             - премиальный коэффициент, = 1,8

              - уральский коэффициент, = 1,15

      

Разряд 1 2 3 4 5 6
Тарифная  ставка  
12,15
 
14,60
 
17,00
 
19,40
 
22,00
 
25,00
 
 

      

      

    Среднемесячная  заработная плата ОПР составит: 

      

 

    Для оплаты труда ВПР принимаем повременно – премиальную форму оплаты труда.

Разряд 1 2 3 4 5 6
Тарифная  ставка  
5,08
 
6,08
 
7,08
 
8,07
 
9,22
 
10,40

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.4. Расчет стоимости основных материалов. 

  1. Марка материла: Сталь 40ХН.
  2. Масса заготовки: = 2,32 кг.
  3. Цена материла заготовки: 12 руб./кг.
  4. Масса заготовки на программу:

          

  1. Стоимость материала на программу:
 

          

  1. Расходы транспортно  – заготовительные.

          Принимаем: Рт-з = 7% от стоимости материала.

          

     

          Отходы.

  1. Масса готовой детали: = 1,49 кг.
  2. Масса отходов на деталь:

          

  1. Масса отходов на программу:

          

               где:  - коэффициент потери отходов, = 0,95. 

          

  1. Цена отходов: 1,2 руб./кг.
  2. Стоимость отходов на программу:

          

    6. Стоимость материалов на программу за вычетом отходов и с учетом             транспортно – заготовительных расходов:

          

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

      Затраты на материалы  за вычетом отходов и с учетом Рт-з 51916,68
      Транспортно – заготовительныерасходы, руб. 3507,84
      Отходы.
      Стоимость отходов  на программу, 1703,16
      Цена  отходов, руб./кг 1,2
      Масса отходов на программу, кг. 946,2
      Масса отходов на деталь, кг. 0,83
      Стоимость материла на программу, руб. 50112
      Цена  материла

      Руб./кг.

      12
      Масса материала на программу кг 2784
      Масса заготовки, кг. 2,32
      Наименование  материла Сталь 40ХН
      № п/п 1.

5.5. Расчет цеховых накладных расходов по степеням затрат. Определение накладных расходов. 

  1. Затраты на силовую электроэнергию:
 

          

    где: - стоимость 1 кВт/ч. электроэнергии, = 1,34 (руб.),

              - годовой расход электроэнергии, 

          

    где:  - установочная мощность всех станков, = 155,7 кВт.

               - эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, = 3984 часа.

            - средний коэффициент загрузки оборудования, = 0,86.

            - коэффициент одновременной работы оборудования, = 0,6.

            - коэффициент потерь в электрической сети, = 0,95.

            - КПД электродвигателя, = 0,85. 

  1. Затраты на сжатый воздух.
 

          

      где: - стоимость одного кубического метра сжатого воздуха,

              = 90 (коп.)

              - годовой расход сжатого воздуха. 

          

     

  1. Затраты на воду для производственных нужд.
 

          

     

      где: - стоимость 1 водопроводной воды на станок, = 6,28 (руб.)

              - годовой расход воды на один станок, = 25 ( )

               - число смен работы оборудования. 

          

     

  1. Амортизация оборудования применяется в долях  стоимости основных фондов для металлорежущих станков, работающих абразивным инструментом 12 %, не абразивным инструментом 12,2 %.
 

          

  1. Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования применяют в размере 7 % от их первоначальной стоимости.
 

          

     

  1. Затраты на износ малоценного инструмента  и инвентаря 1000 руб. на один станок.

          19*1000 = 19000 (руб.) 

  1. затраты на вспомогательные материалы определяем ориентировочно по укрупненному нормативу в размере 500 рублей на один станок.

          19*500 = 9500 (руб.)

  1. Затраты на основную и дополнительную заработную плату ОПР, ВПР с отчислениями на социальное страхование – 38,5 %.

          

  1. Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности составляют 500 рублей в год на рабочего.

          ОПР = 35 чел.

          ВПР = 6 чел.

          (35+6)*500 = 20500 (руб.)

  1. Прочие расходы (отопление, освещение, хозяйственные нужды) составляют 5 % от суммы затрат по всем статьям.

          

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

5.6. Составление сметы затрат на участок.

                                                                                                               Таблица № 14 

Информация о работе Разработка технологического процесса