Проектирование технологического процесса изготовления детали

   1.Общий раздел

   Всякая  деталь машины ограничена разными по форме, размерам, точности, шероховатости  и другим показателям поверхностями. При проектировании  технологического процесса изготовления детали для  каждой ее поверхности должны быть выбраны соответственно методы обработки и установлена последовательность обработки.

   Основным  методом является механическая обработка, в которой участвуют элементы технологической системы (станок - приспособление - инструмент-заготовка). Согласно требованиям, предъявляемым к обрабатываемой поверхности, принимают такой вид обработки, технологические возможности которого обеспечивают снятие заданного припуска с соблюдением экономической точности обработки, высокую производительность и выполнение других технико-экономических показателей.

   Наружные  поверхности тел вращения, особенно цилиндрические, вполне технологичны. Механическая обработка этих поверхностей производится на этапах черновой и  получистовой обработки точением, на этапе чистовой обработки – тонким точением или шлифованием, отделочные работы – тонким шлифованием, притиркой, суперфинишем. В зависимости от вида заготовки и требований, предъявляемых к поверхности по точности, шероховатости и другим параметрам, меняется количество технологических переходов, необходимых для обработки. 

   1.1 Цели и задачи

   1.Поиск оптимального варианта изготовления звездочки;

   1.1Выбор  технологических возможностей станков  и оснастки

   1.2Анализ  существующих типовых технологий  изготовления звездочки

   1.3Анализ  факторов влияющих на качество обрабатываемых поверхностей 
 
 
 
 

   2.Влияние на себестоимость режимов резания при изготовлении звездочек

   2.1Расчет  подач, скорости резания и сил  резания

   3Проектирование  маршрутной карты изготовления  звездочки

   3.1Расчет  резца

   3.2Выбор  средств измерения

:

   1.2Назначение  детали

   Звездочка предназначена для передачи крутящего  момента в цепной передаче. Цепные передачи работают по принципу зацепления. Зацепление происходит между звеньями цепи и зубцами звездочек. На работе цепной передачи значительно сказываются точность монтажа и тщательность смазки.

   1.3 Материал детали и его свойства

   Материал  данной детали сталь 45 ГОСТ1055-88

   Среднеуглеродистая, качественная, конструкционная.

   Химический  состав стали 45:

   C=0,45%, Si=0,35%, Mn=0.8%, P=0,04%, Cr=0,25%, S=0,04%, Ni=0,25%. 
 

   1.4 Анализ технологичности конструкции  детали

   С точки зрения обработки детали, материал заготовки сталь 45 по техническим свойствам сложна в обработке. Деталь должна иметь высокую точность, зубья расположены под заданным углом, что усложняет обработку. На данную деталь требуются работники высоких квалификаций. В остальном, деталь полностью технологична.