Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2011 в 11:55, контрольная работа
Определить необходимую длину песколовки шириной b для осаждения из промышленных стоков примесей минерального и органического происхождения, если в ней осветляется V сточных вод, их температура t , минимальный размер улавливаемых частиц d , плотность частиц rт . Скорость движения стоков в песколовке v . Действительную скорость осаждения принять вдвое меньше теоретической. Описать методы интенсификации процесса осаждения.
Dt4 = t4 - t3 = 470 – 320 = 150 с.
Для
построения графической зависимости
вычислим отношения
:
;
.
Строим график зависимости (рисунок 1).
, тогда
,
, отсюда
м3/м2, м3/м2.
Т.к. удельная производительность не может быть отрицательной, то q = q1 = 1,86 × 10-4 м3/м2.
При постоянной движущей силе процесса фильтрования объем фильтрата V, проходящий через 1 м2 фильтрованной поверхности за время t и время процесса фильтрования связаны уравнением
Подставив в него найденные константы процесса фильтрования К и С, определим продолжительность процесса фильтрования
с = = 2 мин 9 с.
Фильтр-пресс состоит из ряда чередующихся друг с другом плит и полых рам. Между рамами и плитами помещают фильтровальный пористый материал, пропускающий жидкость (фильтрат) и задерживающий твердые частицы, образующие на его поверхности осадок. После заполнения пространства рамы осадком фильтр разбирают, осадок удаляют, заменяют фильтровальный материал и вновь плотно сжимают плиты с рамами.
На рисунке 3 изображены плиты и рамы фильтр-пресса, а на рисунке 2 – схема работы плиточно-рамного фильтр-пресса [2].
1- средний канал; 5 – рама;
2,9 – каналы; 6 – канал для отвода фильтрата;
3 – пространство между плитами; 7 – кран;
4- плиты; 8
– боковой канал.
Рисунок
2 – Схема работы плиточно-рамного фильтр-процесса
А – плита, Б – рама;
1 – гладкая поверхность плиты;
2 – желобок;
3 – фильтровальная перегородка;
4 – канал для удаления фильтрата и промывной жидкости;
5 –
отверстия для прохода
6 –
отверстия для прохода
Рисунок
3 – Плиты и рамы фильтр-пресса
Задача
№ 3.
Определить
мощность электродвигателя мешалки
диаметром d для перемешивания суспензии
слоем H, если плотность жидкой фазы r,
а ее вязкость m. Объемное содержание
твердых частиц в суспензии x, плотность
твердых частиц rч. Окружная
скорость лопастей мешалки w.
Значения
d, H, w, x и тип мешалки принять
по предпоследней цифре шифра.
Предпоследняя цифра шифра: | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
d, м | 1,00 | 0,60 | 0,80 | 0,70 | 0,30 | 0,60 | 0,95 | 0,40 | 0,25 | 0,50 |
H, м | 2,0 | 1,7 | 2,2 | 1,4 | 1,1 | 2,0 | 1,9 | 1,2 | 1,0 | 1,8 |
w, м/с | 4,0 | 5,2 | 6,3 | 3,5 | 11,5 | 7,1 | 2,9 | 8,0 | 12,5 | 7,9 |
x, % об. | 5 | 9 | 15 | 6 | 10 | 18 | 7 | 22 | 12 | 25 |
Тип мешалки | лопастная | пропеллерная | турбинная | лопастная | пропеллерная | турбинная | лопастная | турбинная | пропеллерная | турбинная |
Значения r, m
и rч
принять по последней цифре шифра.
Последняя цифра шифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
r, кг/м3 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 | 1080 | 1130 | 1180 | 1210 |
m, Па×с | 0,025 | 0,040 | 0,065 | 0,050 | 0,075 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | 0,125 | 0,085 |
rч,кг/м3 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1650 | 1800 | 1700 | 1900 | 2000 | 1850 |
Пример
решения задачи
Суспензией называется жидкая неоднородная система, состоящая из жидкой фазы и равномерно распределенной в ней твердой фазы.
Определим плотность и вязкость суспензии [1].
Плотность
где x = 9 % (0,09) – объемное содержание твердых частиц в суспензии; rтв = rч = 1700 кг/м3 – плотность твердых частиц; rж = r = 1080 кг/м3 – плотность жидкой фазы.
Тогда5
Т.к. объемная концентрация твердой фазы в суспензии меньше 10 %, то динамическую вязкость суспензии определим по формуле Бачинского А.И. [1]
где = m = 0,090 Па×с – вязкость жидкой фазы.
Тогда
Определим скорость вращения мешалки из выражения
где w – окружная скорость лопастей пропеллерной мешалки, м/с; n – частота вращения мешалки, ; d – диаметр мешалки;
w = 5,2 м/с (по условию) .
Тогда
Для пропеллерных мешалок в аппаратах без перегородок диаметр аппарата D = 3d = 0,30×3=0,9 м.
Т.к. , то мешалка отличается от геометрически подобных мешалок (для которых проведены исследования и в литературе представлены значения коэффициентов мощности С) и следует определить поправку по формуле [9]
Рассчитаем модифицированный критерий Рейнольдса:
По графику зависимости коэффициента сопротивления С от критерия Рейнольдса [1] для пропеллерной мешалки в аппарате без перегородок (кривая 6) С = 0,30 (приложение 2).
Мощность на перемешивание в рабочий период
ND
=0,3*0,35*12,2083*1082,741*1,
Лопасти пропеллерных мешалок изогнуты по профилю судового винта. Пропеллер обычно имеет три лопасти. Диаметр пропеллера равен 0,25 – 0,3 диаметра аппарата. Скорость вращения пропеллера составляет 160 – 1000 об/мин.
Пропеллерные
мешалки создают интенсивные
осевые потоки, способствующие лучшему
перемешиванию суспензии.
Задача
4.
Определить коэффициент теплоотдачи от стенки трубки конденсатора к охлаждающей воде, если средняя по длине температура стенки tс, внутренний диаметр трубки d, температура воды на входе и выходе из трубки равны соответственно t1 и t2 и средняя скорость воды v.
Определить
также количество передаваемой теплоты
и длину трубки.
Значения
tс, t1 и t2 принять по предпоследней
цифре шифра.
Предпоследняя цифра шифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
tс, оС | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 | 1080 | 1130 | 1180 | 1210 |
t1, оС | 0,025 | 0,040 | 0,065 | 0,050 | 0,075 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | 0,125 | 0,085 |
t2 оС | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1650 | 1800 | 1700 | 1900 | 2000 | 1850 |
Значения
d и υ принять по последней цифре шифра.
Предпоследняя цифра шифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
d∙103, м | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
υ, м/с | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |