Отчет по производственной практике на ОАО «Завод пивоваренный Моршанский»

 

При определении действительного экстракта перегонную колбу с оставшимся пивом охлаждают и массу содержимого на весах доводят до 200г. После перемешивания определяют пикнометром относительную плотность этой жидкости и по таблице (плотность/содержание экстракт. веществ) находят соответствующее значение экстрактивных веществ.

Содержание диоксида углерода. Количество СО2 в пиве определяют с

помощью прибора показанного на рисунке:

 

 

 

На верхней пластине прибора закреплена стальная полая игла1, соединенная внутренним каналом с манометром. Конец иглы проходит через резиновое уплотнительное кольцо 2.

Перед определением диоксида углерода бутылку с пивом термостатируют в водяной бане в течение 1 ч при температуре 25С, затем вынимают из бани, вытирают насухо, наносят восковым карандашом на уровне поверхности пива метку и устанавливают бутылку на нижнюю подвижную площадку прибора, покрытую слоем резины 3, таким образом, чтобы центр пробки находился под острием иглы 1. Вращением винта 4 бутылку поднимают вверх , плотно прижимая ее пробкой к уплотнителю 2 и игле. Пробка бутылки прокалывается иглой, и полость бутылки сообщается через канал в игле с камерой манометра. Прибор с бутылкой встряхивают вручную до установления устойчивого положения стрелки манометра и отмечают её показание.

Бутылку вынимают из прибора, выливают пиво, ополаскивают и затем заполняют её водой до метки, нанесенной карандашом. После этого из мерного цилиндра в бутылку наливают воду до её наполнения. Зная объем прилитой воды из мерного цилиндра в бутылку (в мл), определяют объем газового пространства в бутылке. Содержание диоксида углерода в пиве (С,% мас) вычисляют по уравнению: С = ( Р+1)(0,122+А), где Р-показания манометра после встряхивания пива, А –коэффициент, величина которого зависит от объема газового пространства бутылки, и определяют его по таблице.

 

 

 

 

 

Объем газового пространства, мл.	Значение кэффициента А, для бутылок вместимостью, л		Объем газового пространства, мл.	Значение кэффициента А, для бутылок вместимостью, л
	0,5	0,3		0,5	0,3
3-7	0,001	0,002	28-32	0,011	0,016
8-12	0,003	0,005	33-37	0,013	0,019
13-17	0,005	0,008	38-42	0,014	0,022
18-22	0,007	0,011	43-47	0,016	0,024
23-27	0,009	0, 013	48-52	0,018	0,028

 

Титруемая кислотность.

Перед анализом для удаления диоксида углерода 50мл фильтрованного пива выдерживают 30 мин в конической узкогорлой колбе при 40С, периодически взбалтывая. Затем охлаждают и титруют 0,1 н. раствором гидроксида натрия. Израсходованное на титрование количество щелочи умножают на 0,2 и получают кислотность пива в миллилитрах нормальной щелочи на 100 мл пива.

Определение цветности на фотоэлектроколориметре.

Перед определением цветности пиво тщательно фильтруют через двойной бумажный фильтр или слой асбеста 10-15 см на на стеклянном пористом фильтре №1 или №2, затем определяют оптическую плотность фильтрата на фотоэлектроколориметре ( ФЭК-60 и др.) с зеленым светофильтром, у которого максимум светопропускания находится при длине волны 540нм.

Цветность пива (Цв) выражают в миллилитрах 0,1 н. раствора йода. Для этого величину измеренной оптической плотности подставляют в формулу:

 

 

Цв= Д/ 0,075*L , где

0,075- коэффициент пересчета  оптической плотности в миллилитры 0,1н раствора йода,

L- толщина кюветы, см,

Д- данные измерений.

У разных типов фотоэлектроколориметров максимум светопропускания зеленых светофильтров не совпадает. Например, у ФЭК-60 светло-зеленый светофильтр имеет максимум светопропускания 520нм. В этом случае необходимо тщательно приготовить раствор 0,1 н. йода, профильтровать и измерить его оптическую плотность на ФЭК-60 со светофильтром 520нм в кювете толщиной 1 см. Полученное значение коэффициента пересчета подставить в формулу вместо 0,075.

Стойкость. Для определения стойкости две бутылки пива выдерживают в темном месте при температуре 20С и наблюдают за появлением в них помутненияя и хлопьевидного осадка. Бутылки ежедневно переворачивают вниз горлом и просматривают на свет. По времени появления помутнения, выражаемому в сутках с момента разлива, определяют стойкость пива.

 

 

 

 

 

 

 

8. Безопасность жизнедеятельности

Общие требования безопастности

1. Находясь на территории  организации, работник должен:

-соблюдать чистоту;

- следить за движением  транспорта, уступать дорогу транспорту, стоящий транспорт обходить спереди;

-ходить только по установленным  местам (тротуар, пешеходная дородка), не использовать не предназначенные для прохода участки. Особую осторожность следует соблюдать в ненастную погоду и в темное время суток при недостаточном освещении территории;

- в холодное время года  при входе и выходе из помещения плотно закрывать за собой двери, при хождении по открытым переходам и территории организации надевать верхнюю одежду.

2. Во избежание получения  травм:

- не переходить и не  перепрыгивать через открытые  трашение, колодцы, люки, если они  не оборудованы переходными мостиками с перилами;

- не стоять и не проходить  под грузом , избегать места, над  которыми производятся какие-либо  работы;

- не ходить по другим  цехам (отделам), если это не связано  с выполнением должностных обязанностей  и характером выполняемой работы;

- не стоновится на сложные  заготовки или детали;

- не переходить дорогу  перед близко идущей автомашиной  или другими видами транспорта;

- при подъеме или спуске по лестничным маршам идти спокойно, не спеша, ставить ногу полной ступней, а при необходимости держаться за перила.

3. Не разрешается пользоваться  материалами, приборами и оборудованием  лицам, не допущенным к работам  с ними.

4. Не допускается посещение  столовых и буфетов в специальной  одежде, спецальной обуви. Прием  пищи на рабочих местах разрешается при согласии руководителя подразделения. Место приема пищи при работе у работодателя - индивидуального предпринимателя определяется по согласованию с ним.

5. В слечае заболевания  или получения даже незначительной  травмы необходимо прекратить работу, лично или через каго-то сообщить об этом непосредственному руководителю и обратиться в медпункт при его наличии или другое лечебное учреждение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В ходе производственной практики были выполнены поставленные цели и задачи: ознакомился с производством и контролем качества пива, производимого Моршанским пивоваренным заводом. За время прохождения технологической практики прошел инструктаж по технике безопасности, ознакомился с возможностями и структурой завода, освоил методику производства светлого и темного пива. Овладел комплексом знаний и навыков по роду профессиональной деятельности. Закрепил теоретические знания на практике. 

Список использованных источников

 

1.И.Я. Веселов, А.С. Шатхан  – Развитие пивоваренной промышленности СССР – 1955

2.Г.А. Ермолаева – Справочник  работника лаборатории пивоваренного  предприятия – 2004

3.А.П. Колпакчи, О. Бендовой  – Достижения в технологии  солода и пива – 1980

4.В. Кунце – Технология  солода и пива – 2001

5.Л.П. Шариков – Справочник  по охране труда – 1974

6.Сайт Моршанского пивоваренного завода http://m-beer.ru/index.html