Механизация уборки трав

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2011 в 15:42, контрольная работа

Описание работы

Описать назначение, устройство, рабочий процесс и основные технологические регулировки. Машины для уборки трав и силосных культур.

Сено - ценный витаминный корм. Сеноуборочные машины должны обеспечивать высокопроизводительную, быструю уборку сена без потерь с минимальными затратами труда. Скашивание начинают в период колошения злаковых трав или в период бутонизации бобовых и заканчивают к началу цветения, то есть за 5-7 дней. Машины должны обеспечивать низкий срез, не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав, укладывать траву в прямолинейные рядки или валки, правильное оборачивание валков на пол-оборота и полный сбор сена кондиционной влажности.

Содержание работы

Задание 1……………………………………………………………………...

Задание 2……………………………………………………………………...

Задание 3……………………………………………………………………...

Задание 4……………………………………………………………………...

Список литературы………………………………………………………….. 3

6

Файлы: 1 файл

Уборка трав.doc

— 130.00 Кб (Скачать файл)
 

МТЗ-80 Л

        h6 = R = 9,6 = 0,86
        Р кр. 11,1
 
 
        h7 = R = 9,6 = 0,78
        Р кр. 12,2
 

Т-150 К

        h3 = R = 32 = 1,0
        Р кр. 31,4
 
 

Значит, исходя из полученных данных можно  сделать  вывод, что рационально выполнить  операцию на тракторе Т-150 К на треьеё передаче

Расчёт производительности и расхода топлива МТА.

    1. Определяем производительность за час сменного времени по формуле:

W=0,1 *Вр * Vр * i

      Вр –  рабочая ширина захвата агрегата (3м и 10м)

      Vр – рабочая скорость агрегата

    • - коэффициент испотльзования смены = 0,85

МТЗ – 80 Л

    W6 = 0.1*6*4*0,85=2,04 га/час

    W7 = 0.1*6*3,5*0,85=1,7 га/час

Т-150 К

    W3 = 0.1*20*6*0,85=10,2 га/час

    1. Определяем производительность за смену по формуле

W=0,1 * Вр * Vр * i * Тсм

Тсм – время  смены 8 часов

МТЗ-80 Л

    Wсм6 = 0.1*6*4*0,85*8=16,32 га/см

    Wсм7 = 0.1*6*3,5*0,85*8=13,6 га/см

Т-150 К

    Wсм3 = 0.1*20*6*0,85*8=81,6 га/см

Затем определяем чистое рабочее время через формулу : 

              i = Тр
              Тсм

Тр = Тсм*i= 8*0,85=6,8 час

Определяем рабочую  скорость агрегата:

Vр = Vт * (1 - d/100) d - буксование (до 5%)

МТЗ-80 Л

    6 = 4 * (1 – 5/100) = 4 *0,995 = 3,98 км/ч

    7 = 3,5*(1-5/100) = 3,5*0.995=3,5 км/ч

Т-150 К

    3 = 6*(1-5/100) = 6*0,995=5,97 км/ч

Определяем реальную часовую производительность.

МТЗ-80 Л

    6 = 0,1*Вр*Vр* i = 0,1*3*4*0,85=1,02 га/ч

     Wч7 = 0,1*3*3,5*0,85=0,89 га/ч

Т-150 К

    3 = 0,1*10*6*0,85=5,1 га/ч

    1. Определяем расход топлива на 1 га
          Q = Gтр*Тр+Gтоо+Gтх*Тх
          Wсм

          где –  Gтр, Gто, Gтх – часовые расходы топлива соответственного агрегата под нагрузкой при холостых поворотах и заездах и при остановках агрегата с работающими двигателем.

        Тх –  время при холостых поворотах  и заездах в течение смены

        То –  время остановок при работе двигателя

Прежде всего определяем Тх и То по формуле:

    То = (tтехн +tотд)*Тр+Тето.

Где tтехн +tотд – время простоев из расчёта на 1 час чистой работы агрегата, при технологическим обслуживании машин и при отдыхе механизаторов.

 tотд = 0,1/0,25=0,10

tтехн = 0,02/0,03=0,02

Тето – простои  на техническом обслуживании машины в течение смены

Тето = 0,2/0,5=0,3 час

То=(0,10+0,02)*6,8+0,3=1,12 час

Время движения агрегата при холостых оборотах  и заездах рассчитывается исходя из баланса времени смены

Тх = Ссм-Тр-То=8-6,8-1,12=0,08 ч

МТЗ-80 Л

    Gстр мтз = 14,8 кг/ч

    Gтх = 8,5 кг/ч

    Gто = 3,8 кг/ч

Т-150 К

    Gтр = 30,5 кг/ч

    Gтх = 14,8 кг/ч

    Gто = 7,5 кг/ч

    Q6 = Gтр*Тр+Gтоо+Gтх*Тх = 110,46 = 6,7 кг/га
    Wсм 16,32
 
 
    Q7 = Gтр*Тр+Gтоо+Gтх*Тх = 110,46 = 8,1кг/га
    Wсм 13,6
 
 
    Q3 = Gтр*Тр+Gтоо+Gтх*Тх = 110,46 = 1,35кг/га
    Wсм 81,6
 

Наиболее  рациональным при  уборке  трав  является  использование  трактора Т-150К как видно из всех показателей при расчётах.  Но  исходя  из  местных условий используем  трактор МТЗ – 80.

Определяем  затраты труда на 1 га площади  обрабатываемой агрегатами по формуле:

    Зт = m
    W

Где m – число рабочих занятых непосредсвенно на агрегате (1че)

    Зm6 = 1 =     0,49 чел час  
    2,04 га
    Зm7 = 1 =      0,58 чел час
    1,7 га
    Зm3 = 1 =      0,09 чел час
    10,2 га
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Задание  3. Описать  общее  устройство  и  назначение  основных  частей  трактора,  марка  которого  установлена  решением  задания  2. 

     Трактором  называется  колесная  или  гусеничная  машина,  используемая  в  качестве  энергетического  средства  для  передвижения  и  работы  сельскохозяйственных,  дорожных  и  других  машин,  снабженных  специальными  рабочими  органами,  а также для буксирования  прицепов.

     Тракторы  состоят из различных частей, находящихся  в определенном взаимодействии. К основным из них относятся двигатель, трансмиссия, ходовая часть, механизмы управления, рабочее и вспомогательное оборудование.

     Двигатель предназначен для преобразования химической энергии сгорающего в нем топлива в механическую работу.

     Трансмиссия трансформирует и передает момент силы от вращающегося коленчатого вала двигателя к ведущим колесам или звездочкам гусеничных цепей.

     Ходовая часть служит для преобразования вращательного движения ведущих колес в поступательное движение трактора по опорной поверхности.

     Механизмы управления (поворота и тормоза), воздействуя на ходовую часть, изменяют направление движения трактора, останавливают и удерживают его неподвижно.

     Рабочее оборудование состоит из навесной гидросистемы, прицепного устройства, механизма отбора мощности (MOM) и приводного шкива.

     Вспомогательное оборудование включает в себя кабину с подрессоренным сидением, компрессор, приборы освещения и сигнализации, системы отопления и вентиляции кабины, термос для питьевой воды и огнетушитель.

     Основные  двигатели всех тракторов — четырехтактные дизели с комбинированной смазочной системой, водяным или воздушным охлаждением. Дизель установлен в передней части трактора на эластичной подвеске. За ним последовательно расположены сборочные единицы других составных частей. У многих моделей дизелей для их пуска применяют карбюраторные двух-и четырехтактные двигатели.

     Дизели  состоят из корпусных деталей, механизмов кривошипно-шатунного и газораспределения, регулятора частоты вращения, систем питания, смазочной, охлаждения и пуска. Карбюраторные двигатели имеют дополнительно систему зажигания.

     Корпусные детали образуют остов двигателя. К ним относятся: блок, в котором размещены цилиндры; головка цилиндров; картер с поддоном; передняя и задняя крышки. Внутри и на наружной поверхности остова расположены сборочные единицы и детали механизмов и систем дизеля.

     Кривошипно-шатунный механизм преобразовывает прямолинейное поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала.

     Механизм  газораспределения  предназначен для впуска в цилиндр воздуха (дизеля) или горючей смеси (у карбюраторного двигателя) и выпуска из цилиндра отработавших газов в определенные промежутки времени.

     Регулятор частоты вращения — это устройство, автоматически изменяющее подачу топлива (у дизеля) или горючей смеси (у карбюраторного двигателя) в зависимости от режима их работы.

     Система питания служит для подачи топлива в цилиндр и наполнения его воздухом (у дизеля) или приготовления горючей смеси и подвода ее в цилиндр (у карбюраторного двигателя). Смазочная система предназначена для подвода смазочного материала к поверхностям трения деталей.

     Система охлаждения нужна для отвода теплоты от нагретых деталей в атмосферу.

     Система пуска служит для пуска двигателя. Система зажигания предназначена для принудительного воспламенения горючей смеси от электрической искры.

     Рабочий цикл двигателя  — это комплекс последовательных процессов (впуск, сжатие, сгорание, расширение и выпуск), периодически повторяющихся в каждом цилиндре и обусловливающих работу двигателя.

     Такт  — часть рабочего цикла, происходящая за время движения поршня от одной мертвой точки до другой.

     Двигатели, в которых рабочий цикл совершается  за четыре такта, т. е. за два оборота коленчатого вала, называют четырехтактными, а двигатели, в которых рабочий цикл включает два такта (один оборот коленчатого вала), — двухтактными.

     Основные  технические данные трактора МТЗ-80:

  1. Тяговый класс – 1,4
  2. Тип движителя – колеса с пневматическими шинами
  3. Дизель – Д-240
  4. Габариты трактора, мм:
    1. ширина – 1970
    2. длина с навесным устройством (в транспортном положении) – 3815
  5. Регулируемая колея колес, мм:
    1. передних – 1250…1800
    2. задних – 1400…2100
  6. Дорожные просвет, мм – 465
  7. Конструктивная масса трактора, кг – 3160

Информация о работе Механизация уборки трав