Эксплуатационная надежность работы станка

12. Работать на станке и обслуживать его разрешается только специально обученным лицам. Посторонним лицам категорически воспрещается пускать станок в ход и работать на нем.

13. Устанавливать и перестанавливать режущий инструмент на станке необходимо после полной его остановки, выключив пусковое устройство.

14. Установленный на станке режущий инструмент должен подвергаться тщательной проверке. До пуска электродвигателя рабочие валы необходимо провертывать от руки.

15. Перед подъемом крупных деталей следует тщательно проверить исправность талей, веревок, крюков, перекладин, козел и т.п.; подвешенную крупную деталь необходимо дополнительно закреплять (запасное крепление). Поднимать и опускать крупные детали необходимо плавно, без рывков, со всеми мерами предосторожности на случай обрыва.

16. Собранный узел механизма после ремонта или осмотра необходимо тщательно проверить, а вращающийся или подвижный узел перед пуском провернуть вручную.

17. Перед пуском механизма необходимо убрать все лишнее, не относящееся к машине (ключи, молотки, зубила, болты, гайки и т.п.), а затем постепенно переводить ремень с холостого шкива на рабочий, внимательно наблюдая за ходом и звуком машины на первых оборотах. При обнаружении ненормального хода или звука следует немедленно остановить станок, чтобы не дать ему набрать полного числа оборотов. Если механизм с первых оборотов работает спокойно  и не вызывает никаких сомнений, можно пускать станок на полное число оборотов.

18. Лента тормоза должна плотно прилегать к ободу маховика по всей длине только в заторможенном состоянии. При отпущенном тормозе обод маховика шкива не должен захватывать ленту ни в одном месте, иначе может произойти нагрев обода и разрыв маховика, шкива, диска.

19. Категорически запрещается: сшивать или надевать ремень в темноте; надевать или сбрасывать на ходу вручную ремни шириной свыше 50 мм; надевать ремни на шкив поворачиванием их при помощи пуска мотора за несколько оборотов; работать на неосвещенных подмостках; оставлять по окончании работ инструмент на лестнице,  подмостках; смазывать станки, трансмиссии и контр приводы на ходу; пользоваться лестницами, не снабженными крючками и упорными башмаками.

 20. Электромонтеры обязаны пользоваться спецодеждой. Они должны наблюдать за тем, чтобы вблизи электротехнических установок не находились воспламеняющиеся предметы, раскаленные металлы и другие материалы, вызывающие загорание. Обтирочный материал следует хранить в закрытых железных ящиках. Электромонтеры должны следить за состоянием ручных переносных ламп и электрических инструментов. Корпус и рукоятка ручных переносных ламп должны состоять из прочного изолирующего материала; токоведущая часть лампы и металлический корпус патрона должны быть утоплены в изолирующем корпусе и недоступны для прикосновения; металлическая защитная сетка и крючок для подвеса должны быть укреплены на изолирующих частях лампы; защитная сетка должна быть опломбирована, чтобы её снятие и замена перегоревшей лампы производились специальным лицом в ремонтной мастерской; места присоединения проводов должны быть пропаяны; в ручных лампах не допускается применение патронов с ключом; изоляция провода должна быть прочная и неповрежденная; воспрещается применение проводов, обвитых проволокой.   Металлические корпуса переносимых электрический инструментов должны быть заземлены; в месте ввода в прибор должно быть приспособление для защиты провода от повреждений и изломов; изоляция провода должна быть прочная и неповрежденная; воспрещается применение проводов, обвитых проволокой.

21. В особо сырых и опасных в отношении поражения электрическим током помещениях, а также при выполнении работ в котлах, цистернах и т.п., т.е. в местах, имеющих хорошо проводящие стены и полы, напряжение у ручных переносных ламп должно быть не выше 20 В.

22. Дежурный монтер обязан ежедневно осматривать заземление электрических установок и переносного электрического инструмента.

23. Нельзя допускать загромождения в местах, где расположены электрические установки.

24. Чистить электрическое оборудование и удалять пыль и грязь следует при выключенном напряжении.

5. Монтаж и демонтаж  станка

5.1. Последовательность демонтажа

   После осмотра и проверки норм  точности приступают к демонтажу  оборудования. Перед демонтажем  легкого деревообрабатывающего  оборудования его необходимо  отключить от питающей электросети,  отсоединить электрошкаф и пульт  управления от разветвительных  коробок, отключить машины от  пневмосети, слить масло из гидросистемы  и системы смазки и маслораспылителей,  отвернуть фундаментные болты.  Строповку производить на специальных  рым-болтах или согласно инструкции  по монтажу и эксплуатации. 

   Более тяжелое оборудование (лесопильные  рамы, пресса, тяжелые четырехсторонние  строгальные станки, пакетоформирующие  машины, полносборные комплекты   сушильных установок) демонтируют  по узлам. Снятые узлы укладывают  на специальные тележки или  стеллажи на подкладках. В первую  очередь демонтируют те детали, для съема которых нет особых  препятствий. 

  При  демонтаже лесопильно-деревообрабатывающих  машин помимо сохранения определенной  последовательности, определяемой  конструктивными особенностями, необходимо придерживаться следующих правил:

1) узлы и детали зачаливать так, чтобы не повредить их посадочных мест и отдельных элементов;

2) детали и узлы укладывать на заранее подготовленные места на подкладки, стеллажи и т.д.;

3) разборку производить, пользуясь специально предназначенными для этой цели инструментами и приспособлениями (ключами, съемниками, выколотками);

4) при разборке не допускается применение чрезмерных усилий, если же узел не поддается разборке, необходимо выяснить причины;

5) если деталь прикреплена несколькими гайками, сначала необходимо последовательно ослабить их затяжку, а уже потом отвертывать; гайки после разборки навертывать на болты или шпильки, а если этого сделать нельзя, то гайки с каждого узла нужно собирать на отдельную проволоку с биркой;

6) обращать внимание на метки, имеющиеся на деталях и определяющие их взаимное положение, а если они плохо заметны, перед разборкой их восстановить.

После поузлового демонтажа узлы и детали доставляют в ремонтно-механический цех, где узлы окончательно разбирают  на детали, очищают, промывают и протирают, тщательно осматривают и дефектуют.

5.2.  Последовательность  монтажа.

Станок  ЦКБ40 предназначен для поперечной распиловки (торцовки) пиломатериалов— досок, брусков, горбыльного обапола.

Распиловка  производится круглой пилой, которая  смонтирована на качающейся шарнирно-рычажной подвеске, установленной внутри литой чугунной станины. С помощью гидроцилиндра перемещается подвеска, а следовательно, пила выдвигается вверх. Скорость подъема пилы имеет бесступенчатую регулировку. Величину хода пилы регулируют с помощью переставных упоров. Пиломатериал во время распиливания закрепляют на столе прижимом П-образной формы. Прижим одновременно служит ограждением верхней рабочей части пилы. Управляют станком от ножной педали.

Станок  поступает с завода-изготовителя в собранном виде, исключая электроаппаратуру управления, которая размещается в отдельном электрошкафу.

Станок  устанавливают на бетонном фундаменте и крепят фундаментными болтами. Перед креплением станок выверяют уровнем, устанавливаемым на стол станка. Допускаемое отклонение составляет 0,2 мм на длине 1000 мм. После этого заливают колодцы фундаментных болтов и подливают основание станины станка бетонной смесью.

Электрошкаф устанавливают на полу цеха рядом со станком в наиболее удобном для обслуживания месте и крепят болтами.

5.3. Техника безопасности при монтажных работах

Все монтажные  работы выполняются при наличии  проекта производства работ (ППР) или  технологической записки, содержащих основные решения по технике безопасности при производстве монтажных работ. В ППР даны указания, обеспечивающие правильное и безопасное производство работ; решения, позволяющие исключить  возможность травматизма; способы  защиты работающих при применении токсичных  материалов и другие мероприятия, обеспечивающие безопасные условия ведения работ.

Каждый  рабочий до зачисления в бригаду  должен пройти вводный инструктаж, проводимый инженером по технике  безопасности.

При производстве монтажных работ одновременно в  двух и более ярусах по вертикали  необходимо устраивать сплошные настилы, предохраняющие находящихся внизу  рабочих от возможного падения инструментов и материалов.

Все открытые вращающиеся части машин и  механизмом должны быть ограждены, а  пусковые электрические приспособления – защищены кожухами или помещены в запирающиеся ящики и заземлены.

Перед началом работ необходимо проверить  исправность используемых машин, механизмом и оборудования, а также предохранительных  устройств. Чистить, смазывать и  ремонтировать машины и механизмы  можно лишь при отключении двигателей и после их полной остановки. Рабочие  площадки, леса, подмостки и другие приспособления, предназначенные для  работы на высоте, должны отвечать требованиям  техники безопасности в строительстве. Территория монтажной площадки не должна загромождаться строительными материалами, технологическим оборудованием, мусором. На монтажной площадке должны быть определены опасные зоны, установлены  места проезда и прохода. Опасные  зоны ограждают или выставляют предупредительные  надписи и сигналы.  Особую опасность  представляют монтажные проемы, оставленные  в перекрытиях и стенах. Эти  проемы должны быть закрыты сплошными  щитами или ограждены. Высота ограждения должна быть не менее 1 м с бортовыми  досками шириной не менее 15 см по всему периметру проема. 

Проезды, проходы, лестницы, а также все  рабочие места на территории монтажной  площадки в темное время суток  должны быть освещены.

Применяемые на монтажной площадке леса, подмостки  и другие средства подмащивания должны быть инвентарными. Нагрузки на настилы  лесов, подмостей и грузоприемных  площадок не должны превышать расчетные. Для этого на лесах и подмостях  должны быть вывешены плакаты о допускаемой  нагрузке. Перед началом каждой смены  мастер проверяет состояние лесов  подмостей.

Работы, связанные с перемещением, погрузкой  и разгрузкой блоков, станков и  систем автоматики, следует выполнять  механизированным способом, применяя краны, автопогрузчики, электротали  и другие машины.

Погрузочно-разгрузочные работы выполняют на специально спланированных площадках, имеющих уклон не более 5⁰. Площадки, рассчитанные на срок службы более года, должны иметь твердое покрытие. При погрузочно-разгрузочных и транспортных работах к строповке и расстроповку грузов, а также к такелажным работам допускаются рабочие, прошедшие соответствующее обучение и имеющие право на выполнение данных работ. Перед подъемом руководитель обязан проверить крепление лебедок, расчалок, строповку перемещаемых грузов. Подъем или перемещение могут быть начаты только после точного определения массы перемещаемого груза и соответствия ему такелажной оснастки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6. Заключение

В данном курсовом проекте обеспечение эксплуатационной надежности работы круглопильного станка ЦКБ-40, даны рекомендации по безопасной эксплуатации, техническом и ремонтном обслуживании станка с целью максимального продления его нормативного срока службы, указана последовательность монтажа и демонтажа.

В графической  части изображены технологическая  схема обработки и кинематическая схема станка.

В общем  объеме курсовой проект представляет собой паспорт деревообрабатывающего  станка, разработанный студентом, и  может быть рекомендован для практического  применения.