Хлопкопрядение

">  Плотность махрового полотна может быть различной: от 300 до 700 г/м2. Чем выше плотность, тем пушистее и толще полотенце.

  Существует  три стандартных размера полотенец: 35х70, 50х100, 70х140. Изготавливают небольшие  махровые полотенца для лица и  рук, полотенца для ног, банные и  пляжные полотенца, подарочные наборы полотенец в красивой упаковке. 

  Производство трикотажных тканей

  Трикотаж  – вязанное изделие, полученное из одной или многих нитей путем образования петель и взаимного их переплетения на трикотажной машине или вручную. Полотна изготавливают разных видов и структур и используют в основном для пошива бельевых и верхних трикотажных изделий (платьев, блузок, пальто и др.). Штучные изделия - чулочно-носочные, бельевые (комбинации, майки), верхние (свитеры, пуловеры и др.) - вырабатывают в виде заготовок или в готовом виде на автоматах, вязальных машинах и вручную. Трикотажные ткани практичны и комфортны, изготавливаются из смеси хлопка, вискозы, эластана, лайкры. Основные свойства - малая сминаемость, подвижность структуры и высокая гигиеничность, что повышают эксплутационные свойства изделий. Для трикотажного изделия, сначала вяжется заготовка, а потом она кроится и сшивается. Швейные же изделия изготавливаются путем раскроя рулонов ткани.

Трикотажное изделие характеризует большая  растяжимость и пластичность, что  дает возможность достижения ощущения легкости и комфорта.

  Трикотажные изделия могут быть изготовлены  следующими способами:

  Цельнокроеные (практически, по швейной технологии). Цельнокроеные трикотажные изделия  – полностью кроеные изделия, сделанные из трикотажного рулонного  полотна (типа джерси). Такие изделия  не имеют заработанных краев. Все  края (рукава, полочки, спинки) подвернуты и прошиты. Обычно, такая технология применяется для недорогих изделий, в массовых производствах и бельевом трикотаже;

  Частично  кроеные (полурегулярные). Частично кроеные  изделия – сделаны из трикотажных "купонов" заданной ширины и длины. Такие изделия имеют заработанный (не подвернутый) край на рукаве, полочке, спинке и сшиваются в местах спряжений  спинки с полочкой и рукавом. У  частично кроеных изделий большое  преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия;

  Цельновывязанные (регулярные). Цельновывязанные изделия  – изделия вывязываются целиком  без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются  цепным стежком. Это метод достаточно новый и наиболее дорогой.

Две последние  технологии наиболее применимы в  эксклюзивном мелкосерийном производстве, так как дают возможность достичь  высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю  сменяемость моделей.

  Существуют  следующие этапы производства трикотажного изделия:

  Предварительная обработка пряжи,

  Вязание купонов,

  Стирка  купонов,

  Сушка купонов,

  Отпарка купонов,

  Крой  купонов,

  Швейная сборка изделий,

  Межоперационная утюжка,

  Ручные  работы,

  Окончательная утюжка,

  Приемка каждого изделия по качеству,

  Упаковка, маркировка изделий,

  Складирование, хранение, отправка изделий.

От того, насколько полно выполнен весь технологический  цикл производства трикотажного изделия, собственно и зависит его качество.

  Основным  элементарным звеном структуры трикотажного полотна является петля, состоящая  из остова и соединительной протяжки. Петли, расположенные по горизонтали, образуют петельные ряды, а петли, расположенные по вертикали, — петельные  столбики. Помимо петель, структура  трикотажа может содержать элементарные звенья прямолинейной или изогнутой  формы, которые служат для соединения других элементарных звеньев, образования  начёса, снижения растяжимости полотна  и т. п.

По способу  получения трикотаж подразделяют на поперечновязаный (или кулирный), и  основовязаный. В поперечновязаном трикотаже все петли одного петельного ряда образованы из одной нити. В  основовязаном трикотаже каждая петля петельного ряда образована из отдельной нити, поэтому для получения  петельного ряда требуется столько  нитей, сколько петель в ряду.

  Изделия из вязаной ткани делаются на специальных  вязальных машинах.

  Спортивный  трикотаж — вязаная ткань для производства спортивной одежды, состоящая из петель, которые в продольном и поперечном переплетении образуют мягкое эластичное полотно. Любое трикотажное полотно, в том числе и спортивный трикотаж, вяжут на специальных вязальных машинах. Свойства этой ткани во многом зависят от плотности вязания, способа переплетения нити и характеристик пряжи. Спортивные ткани производят преимущественно из эластичных полиэфирных или смесовых нитей (с добавлением эластана, лайкры), образующих идеальное полотно для пошива одежды для активных видов спорта и отдыха. Спортивный трикотаж — прочная и очень эластичная ткань, гладкая и мягкая, приятная на ощупь и в ношении, не вызывает раздражения кожи, практически не мнется и потому не требует особого ухода. Важное специфическое свойство трикотажа для спорта — способность «дышать» и пропускать кислород. Одежда из спортивного трикотажа летом и при больших физических нагрузках не дает телу перегреваться, собирает влагу и обеспечивает влагоотвод, охлаждая поверхность кожи. Зимой спортивные ткани прекрасно удерживают тепло. 

 Производство  рабочей одежды

  Сегодня практически каждая компания хоть как-то задействована в тканном производстве.

Дело  в том, что многие компании зазывают для своих работников спецодежду, предоставляя к качеству ткани одежды определенные требования. В основном ассортимент изготавливаемой одежды делиться на три категории стоимости: недорогая, средняя (и самая продаваемая) и дорогая. Наиболее востребованные изделия на сегодня – это халаты, рабочие костюмы, фартуки, зимняя спецодежда

  Современная рабочая одежда с каждым новым  шагом промышленности, бизнеса и  производства выступает не только в  роли одежды, но и несет на себе отпечаток  имиджа компании или фирмы. Спецодежда (униформа) обозначает принадлежность человека к определенной организации, что увеличивает значимость индивидуума  как в собственном лице, так  и в рамках компании. Удачный дизайн, наличие логотипа и функциональность рабочей одежды формирует очень  важное понятие - "команда" или "чувство  локтя".

  Рабочая одежда современного человека должна не только защищать, но и формировать  стимул к выполнению определенных поставленных задач. Неопрятная, низкого качества рабочая одежда ставит под сомнение репутацию фирмы, даже если она имеет  уникальное оборудование и материалы. Рабочая одежда - это как сайт компании, она должна быть красивой, информативной и наглядной, по которой  сразу видно к какому сегменту промышленности имеет отношение  организация. Рабочая одежда сотрудника МЧС отличается от рабочей одежды повара, а рабочая одежда летчика  от униформы футболиста. Потому что  стиль и имидж в совокупности с практическими задачами могут  сдвинуть горы и, напротив, отсутствие таковых является скрытой причиной неудач.

Говоря  о практичности, стоит упомянуть, что рабочая одежда должна быть универсальной, то есть прочной, долговечной, легко  поддающейся стирке, сохраняя свою фактуру и цвет. В большей мере, мы говорим об основном материале, из которого изготавливается рабочая  одежда - это смесовые ткани. Пожалуй, самая важная характеристика смесовых тканей - это высокая прочность  на разрыв, что является важным показателем  для любых сфер деятельности.

  Назначение  спецодежды (рабочей одежды) определяется показателями качества обмундирования. Что это за показатели? Прежде всего, целесообразность использования и  назначение. Рабочая одежда несет  много функций, она должна защищать от мороза, повышенной влаги и огня, от попадания химических веществ, опасных  излучений, грязи и много другого, с чем приходится сталкиваться человеку при выполнении рабочей задачи.

  Производство  делится на основное и вспомогательное.

Основное  производство включает:

· подготовительно  раскройный цех;

· швейные  цеха;

· цех  влажно-тепловой обработки.

К вспомогательному производству  относятся:

· механическая мастерская;

· транспортный участок;

· отдел  главного механика и энергетика;

· слесарные  мастерские;

  Что требуется для успешного пошива спецодежды:

Во-первых, изготовитель должен внимательно изучить  область деятельности заказчика  и вникнуть в нюансы бизнеса. Это  очень важный момент, ведь спецодежда того или иного предприятия должна разительно отличаться от униформы драгой организации. Подчеркнуть это отличие  можно разными способами, начиная  от цвета ткани или вставок  и заканчивая отдельными элементами покроя.

Во-вторых, изготовитель спецодежды должен по возможности  использовать при пошиве самые качественные современные ткани и высокотехнологичное  швейное оборудование. Цена такой  спецодежды может быть значительно  выше дешевых аналогов, зато это  компенсируется такими достоинствами  изделия как его практичность, долговечность, удобство и функциональность.

В-третьих, спецодежда – это тоже одежда, поэтому  производитель должен подключить к  процессу изготовления художественный вкус, опыт создания. Это необходимое  условие нельзя обойти стороной, иначе  можно получить изделия, не соответствующее  не одному из требований, предъявляемых  к такого рода одежде. Разработкой  и пошивом спецодежды должны заниматься квалифицированные специалисты, поэтому лучше обратиться в солидный холдинг, где накоплен опыт разработки и производства различных тканей и материалов, а вся продукция проходит строгий контроль и поддерживает технологию на самом высоком уровне.

  Традиционно для спецодежды используется хлопчатобумажная ткань: байка (для верхней одежды), бумазея (для пижам, халатов, сорочек), бязь, сатин (когда-то для пресловутых  синих халатов), фланель; льняная  ткань (бортовки, клеевые прокладки); шерстяные ткани (драп, креп, кашемир, сукно); синтетические ткани, по свойствам  и внешнему виду близкие к шерсти, устойчивые к воздействию света, кислот, слабых щелочей, органических растворителей (акрил), напоминающая хлопок вискоза, легко стирающийся нейлон и активно используемый сегодня  полиэстерол.

  Современные льнокомбинаты выпускают ткани  с высокой степенью огнестойкости, износостойкости, повышенной плотностью и устойчивостью к истиранию  и разрывам. Это брезентовые ткани, парусина, незаменимая в металлургии, где человека необходимо защитить от огня, искр, брызг расплавленного металла, раскаленных абразивных и острых деталей.

  Фирмы и предприятия предоставляют  ткани упаковочные, защитные. Армии  и обороне нужны тенты-укрытия, чехлы для боевой техники? Такое  предложение есть, а еще защитная спецодежда для проведения опасных  для здоровья молодых солдат работ.

  Для униформы, корпоративной спецодежды используются шелковые материалы: крепдешин, креп-жоржет, креп-сатин, креп-шифон  и другие материалы.

  В целом ткани должны отвечать самым  жестким требованиям к защите от влаги, пара, жидкости, грязи, атмосферных  осадков и механических повреждений, они должны обеспечивать высокую  износостойкость и быть экологически чистой продукцией. 

  Производство  верхней одежды

  К верхней одежде относят: пальто, полупальто, плащи, жакеты, юбки, брюки, жилеты, платья, халаты, блузки и т.д.

В зависимости  от сезонного назначения одежду разделяют  на зимнюю, демисезонную (весенне-осеннюю), летнюю и всесезонную.

  Большинство швейных изделий являются многослойными  и включают основной материал (для  верха), подкладку, прокладочные материалы, а для зимних пальто и утепляющую прокладку. Используя двухстороннее  оформление основных материалов, изготавливают  однослойные пальто с возможностью эксплуатации их с лицевой и изнаночной стороны.

Требования, предъявляемые к одежде, очень  разнообразны. Их подразделяют на гигиенические, эстетические, эксплуатационные, технические  и экономические.

  По  способу эксплуатации изделия верхней  одежды разделяют на плечевые и поясные.

В зависимости  от моды изделия могут быть разнообразных  силуэтов, различной формы, отличаться конструкцией основных деталей и  отделочных элементов.

  Для изготовления верхней женской одежды используется широкий ассортимент  материалов, отличающихся различным  сырьевым составом, способом производства, структурой и свойствами. В качестве покровных материалов (материалов верха, или основных) применяют ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственную и натуральную кожу, замшу и мех, многослойные дублированные и стеганые материалы.