Механизм насоса с качающейся кулисой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 20:38, курсовая работа

Описание работы

Механизм насоса с качающейся кулисой применяется в нефтедобывающей промышленности и предназначен для откачки жидкости с нефтяных скважин. Может применяться также для перекачивания жидкости.

Подача жидкости регулируется автоматически за счет кулачкового механизма 6.

Поршень 4 получает возвратно-поступательное движение в цилиндре от электродвигателя 8 через планетарный редуктор 9 и шарнирно-стержневой механизм О1АО2С.

При движении поршня вверх осуществляется рабочий ход, а при движении поршня вниз – холостой.

При рабочем ходе на поршень 4 действует постоянная по величине сила полезного сопротивления.

Механизм с качающейся кулисой – одностороннего действия.

Кулачок 6 получает вращения посредством зубчатой передачи Z5-Z6.

Содержание работы

Введение
Динамический синтез рычажного механизма по коэффициенту неравномерности хода машины.
Исходные данные для проектирования……………..……………………с.6
Задачи синтеза рычажных механизмов………………..…………………с.7
Структурный анализ рычажного механизма………………..…………...с.9
Метрический синтез рычажного механизма…….…………………….…с.12
Построение 12 планов положения механизма…………………………...с.14
Построение 12 повернутых планов скоростей.………………………….с.15
Описание динамической модели машинного агрегата………………….с.17
Определение приведенных сил и моментов сопротивления……….……с.18
Построение графика ………………………………..…………с.19
Построение графиков работы сил сопротивления и работы движущих сил ……………………………….……………..………………с.20
Построение графика ………………….………………………с.21
Построение графика приращенной кинетической энергии …с.22
Определение приведенного момента инерции ………………………..с.23
Построение графика ………………………………………….…с.25
Построение графика кривой Виттенбауэра……………….…с.26
Определение избыточной работы механизма и момента инерции маховика…………………………………………………………………………………..…с.28
Выбор положения максимальной нагрузки по графику …….с.29

Файлы: 1 файл

новая.docx

— 819.96 Кб (Скачать файл)

 
 

2.4.2. Звено 3 – кулиса. 

Запишем уравнение  равновесия в векторной форме:

Для определения  реакции R32 составим уравнение суммы моментов относительно точки 02:

[pr23]=R23/ =1885/20=94.5 мм.

.

2.4.3. Силовой анализ  кривошипа. Определение  уравновешивающей  силы и уравновешивающего момента.

                                                                        с. 260 [1]

Под действием  произвольно приложенной к начальному звену сил, в том числе и  сил инерции, начальное звено  в общем случае не находиться в  равновесии, так как при числе  подвижных звеньев, равном единице, и числе пар V класса, также равном единице, число  уравнений равновесия, которое мы можем составить на единицу меньше числа неизвестных, подлежащих определению, т.к. 3n-2p5=3-2=1. Чтобы было равновесие, необходимо дополнительно ввести силу или пару сил, уравновешивающую все силы и приложенная к начальному звену. Эта сила и момент называются уравновешивающей силой и уравновешивающим моментом соответственно.

      Уравновешивающей силой и моментом являются реактивные силы или момент от той рабочей машины, которая приводится в движение рассматриваемым двигателем, т.к. коленчатый вал двигателя соединен с главным валом рабочей машины по средствам  зубчатой передачи, то в качестве уравновешивающей силы, приложенной к зубчатому колесу, сидящему на валу двигателя, будем иметь реактивную силу рабочей машины. Т.о. величина действия уравновешивающей силы полностью определяется конструкцией передаточного механизма оси машины.

      Запишем уравнение равновесия в векторной  форме:

 

Для того чтобы  найти уравновешивающую силу составим уравнение моментов относительно точки О1.

      Из  плана сил определим реакцию  в точке O1:

   R10=

=20*102.8=2056 Н. 

2.5. Силовой анализ методом Жуковского.

                                                      с. 236 [1]

      Теорема Жуковского: если силу, приложенную в какой либо точке звена плоского механизма, перенести параллельно самой себе в одноименную точку повернутого на 90˚ плана скоростей, то момент этой силы относительно полюса плана скоростей будет пропорционален ее мощности.

Определение уравновешивающей силы методом Жуковского:

  • Если при силовом анализе  не требуется определения реакций кинематических пар, то уравновешивающую силу можно определить методом Жуковского. Для этого необходимо построить повернутый на 90 план скоростей.
  • В соответствующие точки этого плана параллельно самим себе перенести все силы и силы от пар сил.
  • Составить уравнение суммы моментов относительно полюса.

Предварительно  найдем:

h1=134 мм

h2=17 мм

h3=60,51 мм

h4=73мм

h5=113,75 мм

h6=257 мм 

;

 

;

 

Погрешность вычисления уравновешивающей силы между  двумя способами:

 

 Н/м 
 

2.6. Потери мощности на трение в кинематических парах.

                                                            c. 212-229 [1] 

Трение представляет собой сложный комплекс механических, физических явлений, причем те или иные явления преобладают в зависимости  от условий при которых происходит процесс трения.

      Различают трение: сухое, жидкостное, полусухое  и полужидкостное.

      По  виду относительного движения различают:

а) трение-скольжение – внешнее трение при относительном  скольжении соприкасающихся тел.

б) трение качения  – внешнее трение при относительном  качении соприкасающихся тел.

        В механизмах трение возникает  только в кинематических парах.  В поступательной паре, возникающая в точке контакта, сила трения направлена в противоположную сторону относительного смещения трущихся поверхностей.

      Модуль  силы трения определяют по формуле  Fm=f*Rw, Rw- модуль результирующей силы.

   Работа  сил трения отрицательна.

   Трение  во вращательной паре: обычно во вращательной паре есть зазор, радиус цапфы меньше радуиса охватывающейся поверхности: fвр=1.3fпост.

   Потери  мощности на трение:

   поступательная  пара:

   вращательная пара: ,

где Rвр - реакция вращательной пары;

f=0.15- коэффициент трения;

rцапф=0.024м- радиус цапфы;

=( ) – относительная угловая скорость.

      Вращательные  кинематические пары:

Пара О1:

  ;

Пара А:

;

Пара О2:

;

Пара С3:

;

Поступательные  пары:

Пара А3:

;

Пара С5:

;

Пара Е:

 

2.7. Определение мгновенной полезной мощности на входном звене и мощность электродвигателя для привода механизма. 

 

Полная мощность механизма:

.

Мощность двигателя  определяется:

.

Информация о работе Механизм насоса с качающейся кулисой