Механизм насоса с качающейся кулисой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 20:38, курсовая работа

Описание работы

Механизм насоса с качающейся кулисой применяется в нефтедобывающей промышленности и предназначен для откачки жидкости с нефтяных скважин. Может применяться также для перекачивания жидкости.

Подача жидкости регулируется автоматически за счет кулачкового механизма 6.

Поршень 4 получает возвратно-поступательное движение в цилиндре от электродвигателя 8 через планетарный редуктор 9 и шарнирно-стержневой механизм О1АО2С.

При движении поршня вверх осуществляется рабочий ход, а при движении поршня вниз – холостой.

При рабочем ходе на поршень 4 действует постоянная по величине сила полезного сопротивления.

Механизм с качающейся кулисой – одностороннего действия.

Кулачок 6 получает вращения посредством зубчатой передачи Z5-Z6.

Содержание работы

Введение
Динамический синтез рычажного механизма по коэффициенту неравномерности хода машины.
Исходные данные для проектирования……………..……………………с.6
Задачи синтеза рычажных механизмов………………..…………………с.7
Структурный анализ рычажного механизма………………..…………...с.9
Метрический синтез рычажного механизма…….…………………….…с.12
Построение 12 планов положения механизма…………………………...с.14
Построение 12 повернутых планов скоростей.………………………….с.15
Описание динамической модели машинного агрегата………………….с.17
Определение приведенных сил и моментов сопротивления……….……с.18
Построение графика ………………………………..…………с.19
Построение графиков работы сил сопротивления и работы движущих сил ……………………………….……………..………………с.20
Построение графика ………………….………………………с.21
Построение графика приращенной кинетической энергии …с.22
Определение приведенного момента инерции ………………………..с.23
Построение графика ………………………………………….…с.25
Построение графика кривой Виттенбауэра……………….…с.26
Определение избыточной работы механизма и момента инерции маховика…………………………………………………………………………………..…с.28
Выбор положения максимальной нагрузки по графику …….с.29

Файлы: 1 файл

новая.docx

— 819.96 Кб (Скачать файл)

      

      - длина звена АО1 (действительная), м

      - угловая скорость входного  звена  (кривошипа)

       - постоянная равная 3,14

      - частота вращения кривошипа,  об/мин

       (рад/с) 

    VA=8,06*0,262.=2,12 м/с;

    Выбираем  масштабный коэффициент:

    

    Для определения других скоростей точек  составляем системы уравнений:

    υА3АА3А1

    υА3О2А3О2       

    υС5С3С5С3

    υС5EС5E          
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 1.1. Скорости точек звеньев и угловые скорости звеньев

скорости                          № положения 1 2 3 4 5 6 7' 8 9 10 11 12
[Pva1], мм 53
Va1 м/c 2.12
[Pva3], мм 0 25.8 39.9 50.3 53 49.7 40 23.3 0 32.07 53 31.7
Va3 м/c 0 1.03 1.6 2 2.12 1.98 1.6 0.93 0 1.28 2.12 1.3
[Pvс3]мм 0 10.6 13.3 14.5 14.5 14.2 13.1 9.6 0 22.8 43 23.3
Vс3  м/c 0 0.42 0.53 0.6 0.58 0.59 0.53 0.38 0 0.91 1.7 0.93
[Pvс5]мм 0 15.1 13.9 14.7 14.5 14.4 13.8 9.6 0 24.53 43 26
Vс5  м/c 0 0.6 0.55 0.59 0.580 0.57 0.52 0.38 0 0.98 1.7 1.04
[Pva3a1]мм 0 52.6 35 18.5 0 18.3 34.9 47.6 0 42.57 0 42.3
Va3a1 м/c 0 2.1 1.4 0.74 0 0.72 1.4 1.9 0 1.7 0 1.69
[Pvc5c3] 0 7.6 6 2.5 0 2.4 4.4 4.6 0 9.5 0 10.3
Vc5c3м/c 0 0.3 0.24 0.1 0 0.096 0.18 0.128 0 0.38 0 0.41
[Pvs3']мм 0 17.3 22.5 25.6 7.26 8.1 22.7 15.6 0 38.4 77.3 38.4
Vs3' м/c 0 0.69 0.9 1.02 0.29 0.325 0.9 0.63 0 1.5 3.2 1.54
[Pvs3'']мм 0 0.55 7.8 8.1 26.5 25.6 7.2 5 0 12.125 44.7 12.2
Vs3'' м/c 0 0.21 28.8 0.32 1.06 1.02 0.29 0.2 0 48.5 0.99 48.8
[Pvd]мм 0 11 14.4 16.3 5.3 51.2 14.4 10 0 24.25 49.4 24.4
Vdм/c 0 0.44 0.58 0.63 2.12 2.05 0.58 0.4 0 0.97 1.98 0.97
[Pvb]мм 0 34.7 45 51.2 14.5 16.3 45 31.5 0 76.775 154.4 78.8
Vb м/c 0 1.39 18 2.05 0.58 0.65 1.8 1.26 0 3.071 6.2 30.7
W1, c-1 0.8
W3, c-1 0 1.76 2.3 2.6 2.7 2.6 2.3 1.6 0 3.9 0.79 3.9
 

        Метод подобия – фигура на плане скоростей звена образованная векторами относительной скоростей точек звена подобно и сходственно  расположена с фигурой на звене образованной теми же точками.

        Чтобы определить угловую скорость звена, необходимо относительную скорость между двумя точками звена  разделить на расстояние между точками. Чтобы определить направление угловой  скороси звена, необходимо вектор относительной скорости между любыми 2-мя точками звена перенести паралельно самому себе в точку звена, не являющегося полюсом, и повернуть звено в направлении вектора вокруг полюса. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

                   1.7. Описание динамической модели машинного агрегата.

    Определение приведенных сил  и моментов сопротивления. 

    Под машинным агрегатом понимается совокупность механизмов двигателя, передаточных механизмов и механизмов рабочей машины.

    Для определения приведенной силы сопротивления  необходимо весь машинный агрегат заменить динамической моделью:

      
 
 

    Рис. 1.7.1. Схема привода машинного агрегата

      
 
 
 
 
 
 
 

      Рис. 1.7.2. Динамическая модель 

    Приведенная сила (Pnc) – сила, условно приложенная к точке приведения, работа которой на нее элементарном перемещении равна сумме работ всех сил и пар сил, действующих на звенья механизма.

    Приведенный момент инерции  – это есть момент инерции вращающегося тела вместе со звеном АО1 тела, кинетическая энергия которого в каждом рассматриваемом положении механизма равна сумме кинетических энергий всех его звеньев.

    Приведенные моменты инерции  машинного агрегата могут быть или постоянными, или зависящими от положения начального звена. В данном случае (долбежный станок) инерции зависит от угла поворота j начального звена.

    В большинстве технических задач  приведенный момент движущих сил  и приведенный момент сил сопротивления задаются в виде графиков. В виде графика также задается и приведенный момент инерции. Поэтому решение уравнений движений механизма ведется графочисленными методами. При графочисленном решении уравнений движения удобно применить уравнение кинетической энергии. Для того использовать диаграмму , устанавливающей связь между кинетической энергией Т и приведенным моментом инерции .                   
 
 
 

 

     1.8. Определение приведенной  силы сопротивления 

приведенного момента сопротивления
.

    Для определения приведенной силы используют рычаг Костера т.е. на повернутом плане скоростей параллельно самим себе переносим все силы, действующие на звенья механизма.

    Приведенная сила – это сила, приложенная к кривошипу и ему перпендикулярна, причем работа приведенной силы, умноженная на ее элементарное перемещение равна сумме работ всех сил и пар сил, действующих на звенья.

    Определение приведенной силы сопротивления  (пример для 5-го положения механизма).

                 (1.8.1)

    где - ускорение свободного падения.

    откуда  находим 

  

            (1.8.2.)

    где - масштабный коэффициент механизма.

    

    Аналогично  определяются и для 11 других положений механизма: 

    Таблица 1.8.1. приведенные силы сопротивления  и приведенные моменты сопротивления .

№ положения hg3' hg3'' Hg5 hp G3' G3'' G5 Q P приведенная М приведенный
0 0 0 0 212 77.1 242.9 240 3200 0 0,0
1 20 32 30,2 212 957,1642 245,8
2 28 20 27,8 212 895,5245 230,0
3 32 16 29,4 212 951,6755 244,4
4 0 28 29 212 898,1189 230,6
5 16 32 28,8 212 932,0075 239,3
6 28 28 27,6 212 886,3509 227,6
7 28 16 19,2 212 639,2585 164,2
8 0 0 0 212 0 0,0
9 60 44 49,06 212 2,796226 0,7
10 0 100 86 212 133,7264 34,3
11 60 44 52 212 6,124528 1,6
 
 
 
 
 
 
 

    1.9. Определение приведенного момента инерции

. 

    Приведенным моментом инерции называется момент инерции вращающегося вместе со звеном тела, кинетическая энергия которого в каждом рассматриваемом положении механизма равна сумме кинетических энергий всех его звеньев и обозначается .              

      

    где - кинетическая энергия машинного агрегата.

         - угловая скорость кривошипа,

          

    где Тдв – кинетическая энергия двигателя,

          -угловая скорость двигателя,

    где

    

    Tм-мадвкр34 с. 335 [1]

    Где Ткр - кинетическая энергия кривошипа,

    Т3 - кинетическая энергия 3-го звена,

    Т4 - кинетическая энергия 4-го звена,

    По  условию задачи центр масс звена  ВО2Д задан пересечении медиан, для удобства решения применим другой метод, который заключается в разбиении звена ВО2Д на два звена ВО2 и О2Д центра масс с массами и :

    

    

    

    

    

    

    

    Tм-мадвкр35

    

    Аналогично  определяются приведенные моменты  инерции в о остальных 11 положениях. Данные заносим в таблицу: 

    Таблица 18.1. Приведенные моменты инерции

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
112 125,4 123,3 125,0 124 124,1 122,1 117,5 112,1 147,5 150 151,9
 

    Выбираем  масштабный коэффициент   

    1.10 Построение графиков 

    Строим  график зависимости

    масштабный  коэффициент 

    Интегрируем график методом хорд, троим график работы сил сопротивления и график работы движущих сил . Для интегрирования графика методом хорд выбираем полюсное расстояние и масштабный коэффициент работы:

    

    График  работы движущих сил сопротивления  представляет собой прямую, перпендикулярную, соединяющую начало и конец графика  .

    Строим  график

       

    Аналогично  определяется для 12 других положений механизмаТаблица

       Затем строим график приведенных моментов сопротивления

    Масштабный  коэффициент 

    Из  графиков и методом общей переменной строим график - кривая Виттенбауэра. 

    1. Определение избыточной работы механизма  и

момента инерции маховика. с. 302 [3]

    Проводим  касательные под углами jМАХ и jMIN к кривой Виттенбауэра, и получаем отрезок KL. Отрезок KL представляет собой избыточную работу с тем же масштабным коэффициентом, что и кинетическая энергия.

    Для определения избыточной работы необходимо:

    1. построить кривую Виттенбауэра ,
    2. к этой кривой под углами  jМАХ и jMIN провести касательные, которые отсекут на оси Т отрезок KL,

        с. 385 [1]

    где = 20- избыточная работа,

    Для определения величины приведенного момента инерции маховика воспользуемся формулами:               с.387/1/

        

                         

Информация о работе Механизм насоса с качающейся кулисой