Механизм насоса с качающейся кулисой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2011 в 20:38, курсовая работа

Описание работы

Механизм насоса с качающейся кулисой применяется в нефтедобывающей промышленности и предназначен для откачки жидкости с нефтяных скважин. Может применяться также для перекачивания жидкости.

Подача жидкости регулируется автоматически за счет кулачкового механизма 6.

Поршень 4 получает возвратно-поступательное движение в цилиндре от электродвигателя 8 через планетарный редуктор 9 и шарнирно-стержневой механизм О1АО2С.

При движении поршня вверх осуществляется рабочий ход, а при движении поршня вниз – холостой.

При рабочем ходе на поршень 4 действует постоянная по величине сила полезного сопротивления.

Механизм с качающейся кулисой – одностороннего действия.

Кулачок 6 получает вращения посредством зубчатой передачи Z5-Z6.

Содержание работы

Введение
Динамический синтез рычажного механизма по коэффициенту неравномерности хода машины.
Исходные данные для проектирования……………..……………………с.6
Задачи синтеза рычажных механизмов………………..…………………с.7
Структурный анализ рычажного механизма………………..…………...с.9
Метрический синтез рычажного механизма…….…………………….…с.12
Построение 12 планов положения механизма…………………………...с.14
Построение 12 повернутых планов скоростей.………………………….с.15
Описание динамической модели машинного агрегата………………….с.17
Определение приведенных сил и моментов сопротивления……….……с.18
Построение графика ………………………………..…………с.19
Построение графиков работы сил сопротивления и работы движущих сил ……………………………….……………..………………с.20
Построение графика ………………….………………………с.21
Построение графика приращенной кинетической энергии …с.22
Определение приведенного момента инерции ………………………..с.23
Построение графика ………………………………………….…с.25
Построение графика кривой Виттенбауэра……………….…с.26
Определение избыточной работы механизма и момента инерции маховика…………………………………………………………………………………..…с.28
Выбор положения максимальной нагрузки по графику …….с.29

Файлы: 1 файл

новая.docx

— 819.96 Кб (Скачать файл)

         (1.11.1)

        (1.11.2) 

    Подставляя  данные значения для  и в формулы (1.11.1) и (1.11.2), определяем углы jМАХ и jMIN. Проводим, далее, одну касательную к кривой под углом jМАХ, а другую – под углом jMIN. И определяем точку пересечения О1 этих касательных. Точка О1 является началом осей координат диаграммы полной кинетической энергии Т механизма в функции полного приведенного момента инерции . Следовательно, для определения полного приведенного момента инерции в каждом положении механизма необходимо отсчитать абсциссы от нового начала координат О

    Результаты  расчетов:

    

    

    

      

    1.12 Определение положения  максимальной нагрузки  машинного 

    агрегата.

    По  графику выбираем положение максимальной нагрузки 

    1.13 Определение углового  ускорения 

    Угловое ускорение определим по формуле:

      c.137 [2]

      

    1.13. Проверка полученных результатов при помощи программы. 

    С помощью вычислительной программы (в а.706-II) были заложены следующие входные параметры:

    Частота вращения кривошипа (об/мин):77

    Коэффициент неравномерности хода:.. 0.1

    Длина кривошипа (м)....………...……...0.262

    Радиус  обода маховика (м)......………... 0.161

    --------------------------------------------------------------------------------

    Моменты сил сопротивления:     Моменты  инерции:

    1-й:  0                                       1-й: 112

    2-й:  245.8                                2-й: 125.4

    3-й:  230                                   3-й: 123.3

    4-й:  244.4                               4-й: 125

    5-й:  230.6                               5-й: 124

    6-й: 239.3                                6-й: 124.1

    7-й:  227.6                                7-й: 122.1

    8-й:  164.2                                8-й: 117.5

    9-й:  0                                       9-й: 112

    10-й: 0.7                                   10-й: 147

    11-й: 34.3                                  11-й: 150

    12-й:1.6                                     12-й: 151.9

    --------------------------------------------------------------------------------

    Приведенный момент движущих сил=134.61

    Избыточная  работа=627.36

    Момент  инерции маховика=96.49

    Масса маховика=0.01

    Ускорение кривошипа в 12 положениях: 

    1-й: -2.682;

    2-й:  -0.726;

    3-й: -0.589;

    4-й: -0.255;

    5-й: -0.121;

    6-й: 1.728;

    7-й: 3.818;

    8-й: -11.409;

    9-й: -7.635;

    10-й: -1.410;

    11-й; 13.151 

    

    Рассчитаем  погрешности:

        (1.16.8.)

    Х – величина для которой проводиться  расчет.

     %

     %

    

      

    1.   Расчет коэффициента динамичности К.
 

    K=                           с. 377 [1] 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

2. Динамический анализ рычажного механизма. 

2.1 Задачи второго листа.

Силовой анализ механизмов основывается на решении  первой задачи динамики – по заданному  движению определить действующие силы. Поэтому законы движения начальных звеньев при силовом анализе считаются заданными. Внешние силы, приложенные к звеньям механизма, обычно тоже считаются заданными и, следовательно. подлежат определению только реакции в кинематических парах. Но в кинематических парах внешние силы иногда, приложенные к начальным звеньям, считают неизвестными. Тогда в силовой анализ входит определение таки значений этих сил, при которых выполняются принятые законы движения начальных звеньев.

      При решении обеих задач динамики используют метод на основе уравнений  равновесия твердых тел. Сущность этого  метода сводиться к решению уравнения  Даламбера, для этого силу инерции (противодействие ускоряемого тела) условно переносят на это тело (каждое звено и весь механизм) можно рассматривать как находящееся в равновесии перенесенная сила уравновешивается со всеми остальными внешними силами, в том числе и с реакциями, действующими на это тело.

      Метод силового расчета механизма с  использованием сил инерции и применение уравнений динамического равновесия иногда называют кинематическим расчетом механизмов, а сами уравнения кинематическими. 

2.2. Построения  плана ускорения рычажного механизма.

                                                            с. 38 [2] 

      На  листе вычерчиваем схему механизма  в положении близком МАХ нагрузки. К этому положению вычерчиваем план скоростей (не повернутый) и это положение соответствует четвёртому положению механизма. Методика построения скоростей описана ранее в пункте 1.5 первого листа.

Определяем  масштабный коэффициент плана ускорений:

 

 Ускорение точки В найдем через  систему уравнений:

   Ускорение Кориолиса равно удвоенному произведению угловой скорости кулисы на скорость относительного движения кулисного камня по кулисе.

Чтобы определить направление ак надо относительную скорость кулисного камня по кулисе повернуть на 900 в сторону вращения кулисы.

Кулисный  механизм – это механизм в котором звенья имеют относительное движение по другим подвижным звеньям. В кулисных механизмах принимаем относительное движение камня по кулисе, за переносное движение кулисы.

[a1k]=  

 [πп3]=

      Чтобы определить угловое ускорение звена, необходимо относительное касательное ускорение между двумя точками звена разделить на расстояние между этими точками. Чтобы определить направление углового ускорения звена, нажжено вектор относительного начального ускорение между двумя точками звена перенести параллельно самому себе в точку звена, не являющуюся полюсом, и повернуть звено в направлении вектора вокруг выбранного полюса.

 

[С п3]=  

[πп3]=  

[С3k2]=  

=  
 
 
 
 
 

      2.3. Определение инерционной нагрузки звеньев.

                                                                  с. 238 [1]

      Характер  инерционной нагрузки звена зависит  от характера его движения.

      Величины  сил инерции определяться как произведение массы отдельных точек на их ускорение.

      Направление этих сил противоположны направлениям рассматриваемых точек.

      При поступательном прямолинейном движении звена, инерционная нагрузка состоит  только из силы инерции:

Ф= -m ;

      При вращательном движении звена вокруг оси, проходящей через ее центр масс, сила инерции Ф=0, т.к. as=0;и если угловое ускорение этого звена не равно нулю, то силы инерции составят пару с моментом равным Mи= -JsE.

      Момент  сил инерции направлен противоположно угловому ускорению.

      При вращательном движении звена вокруг оси на проходящей через центр  масс и при плоскопараллельном движении, все силы инерции звена могу быть приведены к силам инерции Ф= -m s, приложенной в центре масс звена и к паре сил инерции, момент которой равен Mи= -JsE.

      Если  инерционная нагрузка звена представлена в виде силы инерции A и момента сил инерции Ми, то ее можно заменить одной силой Ф, направленной противоположно ускорению центра масс звена, но приложенной в центре качания. 

       ;

    ;

       ;

    ;

    ; 

2.4. Силовой анализ методом планов сил.

                                                            с. 249 [1]

   Cиловой анализ выполняется в обратной последовательности структурной формулы.

Ι(0,1)→ΙΙ2(2,3)→ΙΙ2(4,5)→ΙΙ2

   Приведенная сила- сила, приложенная в точке кривошипа и ему перпендикулярная (чаще в конце кривошипа), работа, которой на ее элементарном перемещении равна сумме работ всех сил и пар сил, действующих на звенья механизма ни их элементарное перемещение.

   Реактивная сила возникает тогда, когда невозможно перемещение в каком-либо направлении, реактивный момент – если невозможен поворот относительно какой-нибудь координатной оси.

         Каждая  сила и реакция характеризуется  тремя параметрами: модуль, направление, точка приложения. Для определения неизвестных реакций, должно выполняться условие статической определимости кинематической цепи:

   3n=2p5+p4

   В любом  статически определимом плоском  механизме силы можно определить уравнениями кинематики. При силовом  анализе внутри структурной группы в первую очередь определяют реакции во внешних кинематических парах, а затем рассматривают внутренние. Если у диады внешние кинематические пары вращательные, то реакции в таких парах раскладывается на две составляющие: нормальную – направлена по звену; и касательную – перпендикулярно к звену.

         В первую очередь определяют касательную  составляющую реакции из уравнения  суммы моментов всех сил относительно внутренней точки диады (для каждого  звена в отдельности).

         Нормальная  составляющая реакции определяется из плана сил диады. Для определения реакций во внутренней точке кинематической пары, строят план сил для любого из звеньев диады.

   При переходе от одной диады к другой, реакция  на стыке диад (или диады и механизма  I класса  меняет направление на противоположное.

  

2.4.1. Диада 4-5 

      Запишем уравнение равновесия в векторной  форме: 

      Реакцию R50 в точке Е определим из плана сил диады, также как и реакцию R54

      Выберем масштабный коэффициент плана сил:

            

Информация о работе Механизм насоса с качающейся кулисой