Возведение 9-этажного односекционного здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2010 в 14:18, Не определен

Описание работы

Курсовой проект

Файлы: 1 файл

Курсак по ТВЗиС.doc

— 904.00 Кб (Скачать файл)

     Стыки не воспринимающие расчетные усилия заделывают раствором не ниже 50. Уложенную  смесь уплотняют. После укладки  необходимо создать необходимые условия для обеспечения твердения в нормальных условиях. От качества заделки стыка зависит пространственная жесткость и устойчивость сооружения.

     Заделка стыков состоит из нескольких процессов.

  • сварка и защита закладных деталей от коррозии
  • замоноличивание стыков раствором или бетоном
  • герметизация для стеновых панелей
  • сварка арматурных выпусков и закладных деталей

     Перед сварными работами следует зачистить  выпуски, затем покрывают антикоррозийной краской, наносится под давлением методом газопламенного напыления.       

     Стыки сборных элементов  каркаса здания

Таблица №3

Наименование  стыка Эскиз Кол-во стыков
1. Стык стены с ленточным фундаментом
23,1
2. Стык стены с плитой перекрытия
90
3. Стык стены с плитой покрытия
10
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5. Выбор монтажного  крана

     5.1. Выбор по техническим  параметрам

     Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в строительстве. Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. К техническим параметрам крана относятся:

     Требуемая грузоподъемность Qк ,

     Наибольшая  высота подъема крюка Hк ,

     Наибольший  вылет крюка Lк ,

     Длина стрелы Lс .

     Выбор крана начинают с уточнения массы  сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов  и проектного положения конструкций в сооружении.

     Требуемая грузоподъемность крана Qк складывается из массы монтируемого элемента Qэ , массы монтажных приспособлений Qпр и массы грузозахватного устройства       Qгр : Qк ³ Qэ+ Qпр+ Qгр.

     Расчет  ведут приближенным способом, обеспечивающим, точность достаточную для курсового проекта.

     Высота  подъема крюка:

     Hк = Hму + hэ + hr + hз , где

     Hму - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

     hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, принимаем 0,5м;

     hэ – высота или толщина элемента, м;

     hr – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м. 

     Рассчитывают  вылет стрелы для обслуживания всего  здания:

     L = A+B+

, где:

     A – безопасное расстояние от оси пути крана до здания; А = r + 0,7 = 3,8 + 0,7 = 4,5 м;

     В – наибольшая приведенная длина здания; В = 15 + 2 * 0,35 + 0,9 = 16,6 м;

      - запас по вылету, равный 2 м. 

     Высота  подъема крюка:

     Hк = Hму + hз + hэ + hr  = 28,5 + 0,5 + 0,12 + 3,6 = 32,72 м

     Hму = 28,5 м;

     hэ = 0,12 м;

     hr = 3,6 м;

     hз = 0,5 м

     Определяем  вылет крюка:

     L = A+B+

= 4,5 +16,6 +2 = 23,1 м

     Определяем  максимальную грузоподъемность  

    Q =Qэ + Qгр =  5,875 + 0,26 = 6,14 т

Сводная таблица расчетных  параметров крана

Таблица № 4

№ п/п Монтажные характеристики
Qгр, т Lк, м Нк, м
1 6,14 23,1 32,72
 

Вариант выбора монтажного крана

Таблица № 5

Номер варианта Марка крана Грузоподъемность, т Вылет крюка, м Высота  подъема крюка, м Скорость, м/с Мощность  двигателя, кВт Ширина  колеи, м Общая масса, т
При наибольшем вылете При наименьшем вылете наибольший наименьший При наибольшем вылете При наименьшем вылете Подъема опускания Передвижения  крана Передвижения  грузовой тележки
1 КБ 674 А-2 8 25 35 4 58 58 0,29-1,67 0,02 0,21 0,08-0,61 137,2 7,5 120
2 КБ 504 9 10 40 7,5 77 62 0,58-1,66 0,025 0,153-0,46 0,54; 0,6 182 7,5 110
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5.2. Выбор по экономическим  параметрам 

     Сравниваем  краны различных типов, обслуживающие  одинаковые монтажные потоки. Выбранные по техническим параметрам краны должны быть близки между собой по грузоподъемности.

     Сравнение различных монтажных кранов производят по величине удельных приведенных затрат на 1 т смонтированных конструкций. Расчет ведем для наиболее тяжелого элемента.

       I Вариант марка крана КБ 674 А - 2

  1. Определяем продолжительность монтажных работ.

     Продолжительность пребывания крана на объекте определяем по формуле:

     Тк = То + Ттр + Тм + Топр + Тд;

       где: То – время работы крана непосредственно на монтаже;

     

         V – объем работ;

         Нвр.маш. – норма времени машиниста крана; Нвр.маш = 0,35(3)

         

     см

         Ттр, Тм, Топр, Тд – время на транспортировку, монтаж, опробование и демонтаж крана; Ттр + Тм + Топр + Тд = 11,2 смен (табл. 1 (2)).

         Тк = 0,394 + 11,2 = 11,59 см 

     
  1. Определяем  трудоемкость монтажных работ.

     Q = Qед. + Qмаш. + Qрем. + Qмонт.;

     где: Qед. – единовременные затраты труда на транспортировку крана на 10 км, его монтаж, демонтаж и пробный пуск; Qед. = 56,2 чел. – см (табл. 1 (2)).;

     Qрем. – трудоемкость ремонтных работ на одну машино – смену; Qрем. = 0,3 чел. – см (табл. 1 (2)).;

     Qмаш. – трудоемкость машиниста; Qмаш. = Нвр.маш. V = 0,35 9 = 3,15 чел. - см;

       Qмонт. – трудоемкость монтажников; Qмонт. = Нвр.монт. V = 1,4 9 = 12,6 чел. - см;

     Q = 56,2 + 3,15 + 0,3 + 12,6 =72,25 чел. - см

     Qуд =

=
чел. – см

  1. Определяем себестоимость монтажных работ.

     

;

     где: Смаш – см – плановая себестоимость машино – смены без единовременных затрат; Смаш – см = 36,24 р. (табл. 1 (2));

     Сед. – стоимость единовременных затрат на перевозку крана, монтаж и демонтаж пробный пуск; Сед. = 1592 р. (табл. 1 (2));

     Зп  – сумма заработной платы монтажников; Зп = Расц. V = 1,09 9 = 9,81 р.;

     

 р.

  1. Определяем приведенные затраты.

     Зпруд = С + Ен

Куд = 243,1 + 0,15
12,85 = 245,03 р
.;

     где: Куд – удельные капитальные вложения;

     

     Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений; Ен = 0,15;

     Синв. – инвентарно – расчетная стоимость; Синв. = 115520 р. (табл. 1 (2));

     Тсм. – продолжительность смены; Тсм. = 8 ч.;

     Тгод - нормативное число часов работы крана в году; Тгод = 3150 ч. (табл. 1 (2)). 

     II Вариант марка крана КБ 504

     1. Определяем продолжительность монтажных  работ.

     Продолжительность пребывания крана на объекте определяем по формуле:

     Тк = То + Ттр + Тм + Топр + Тд;

       где: То – время работы крана непосредственно на монтаже;

     

         V – объем работ;

         Нвр.маш. – норма времени машиниста крана; Нвр.маш = 0,35(3)

         

     см

         Ттр, Тм, Топр, Тд – время на транспортировку, монтаж, опробование и демонтаж крана; Ттр + Тм + Топр + Тд = 8,1 смен (табл. 1 (2)).

         Тк = 0,394 + 8,1 = 8,49 см 

     2. Определяем трудоемкость монтажных  работ.

     Q = Qед. + Qмаш. + Qрем. + Qмонт.;

     где: Qед. – единовременные затраты труда на транспортировку крана на 10 км, его монтаж, демонтаж и пробный пуск; Qед. = 48,5 чел. – см (табл. 1 (2)).;

Информация о работе Возведение 9-этажного односекционного здания