Технологическая линия по производству высокопрочного гипсового вяжущего

Ангидрит относится к классу сульфатов и представляет собой безводный сульфат кальция (Са8О4). Химический состав чистого ангидрита, % по массе: СаО – 41,2, 5О3 – 58,8. Кристаллизуется ангидрит в ромбической син-гонии обычно в виде мелких кристаллов толстотаблитчатой, призматической или кубообразной формы; обладает совершенной спайностью по трём взаимно перпендикулярным направлениям. Обычно встречается в виде землистых, реже волокнистых агрегатов. Цвет белый, сероватый, реже голубой, розоватый или темно серый. Блеск стеклянный, излом неровный. Растсворяется в H2SO4, частично в HCl и очень слабо в воде. Во влажной среде медленно поглощает воду и переходит в гипс.

1. Теоретический раздел

1.1. Вещественный, химический и минералогический состав гипсового вяжущего………................................................................................................................……3

1.2. Физико-химические процессы, проходящие при твердении гипсового вяжущего. Температурные условия твердения……...………………………………………...………....5

1.3. Условия разрушения (коррозии) гипсового вяжущего…………………………………………..………………………….……………..…8

1.4. Показатели качества гипсового вяжущего и методы их определения……………………………….………………………………..…………….……9

1.5. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта. Гарантии производителя…………………………………………………………..……………….…….14

1.6. Область применения гипсового вяжущего……………………………………………...20

1.7. Сырьевые материалы для производства гипсового вяжущего. Приемка, маркировка, транспортирование и хранение сырьевых материалов……………………………………………………………………………….…….21

1.8. Технологические схемы производства гипсового вяжущего.……………………………………………………………………….……….……..23

1.9. Технологические факторы, влияющие на качество продукта………………….....…...24


2. Расчетно-проектный раздел

2.1 Расчетная функциональная технологическая схема производства продукта………...25

2.2 Расчет производственных шихт и составление материального баланса основной технологической установки…………………………………………………………………..26

2.3 Расчет производственной программы технологической линии………………………..28

2.4 Подбор основного механического оборудования………………………………………..29

2.5 Оценка энергетической эффективности процесса ………………………………………31

Список литературы……………………………………………………………………….….. .32